高效塔式生物反應(yīng)器的反硝化工藝(淺談)
這是我的本科論文,請大家賜教!
小弟正在做畢業(yè)設(shè)計,導(dǎo)師規(guī)定的題目是用dat-iat法處理污水,只有計算方法,一直找不到工藝詳圖。希望有哪位前輩幫幫我!??!多謝啦!??!
各位前輩,現(xiàn)在有一個小問題就是A/O工藝中,硝化液回流比300或400,那么反硝化池的容積怎么算?是依據(jù)原水水量還是原水水量加上回流水量之和來計算池子的容積??謝謝??!
2. 試驗材料與方 法 2.1 試驗裝置 試驗所用SBR 反應(yīng)器為圓柱形,內(nèi)徑為300mm,高為650mm,有效容積為32L。采用鼓風(fēng)曝氣,以轉(zhuǎn)子流量計調(diào)節(jié)曝氣量,用溫控儀將反應(yīng)器內(nèi)的水溫控制在所要求的范圍內(nèi),由時間程序控制器控制進水、閑置、曝氣、沉淀和排水全過程,并根據(jù)需要,選定各段的啟動、關(guān)閉時間。用
自己收集的
前不久到了一個污水處理廠,用的改良A2O工藝,就是在A2O前面加了一個預(yù)硝化區(qū),容積為厭氧區(qū)的一半,不明白預(yù)硝化區(qū)的工作原理,查了不少資料也沒結(jié)果,望高手賜教。
最近接觸的污水出現(xiàn)了氨氮高,造成處理上的麻煩。發(fā)個文獻大家一起看看。
水性聚氨酯,從未來來看,無疑是聚氨酯革用樹脂主要的發(fā)展方向之一。從1943年德國斯克拉克(P.Schlack)將二異氰酸酯在水中乳化,第一次制備出聚氨酯乳液以來,水性聚氨酯發(fā)展至今,已完全實現(xiàn)工業(yè)化,在技術(shù)上日趨成熟。隨著技術(shù)繼續(xù)進步,人們對聚氨酯性能及環(huán)保低碳的要求(尤其是歐美國家不斷提高皮革類產(chǎn)品進口標準),今后幾年內(nèi)水性聚氨酯的消費量將已超過10%的增長率增長,而作為當今聚氨酯重要生產(chǎn)國——中國,尤其面臨良好的發(fā)展機遇。 突破水性聚氨酯技術(shù)瓶頸,提高水性聚氨酯制品性能,已經(jīng)成為水性聚氨酯行業(yè)的共識。目前較為成熟的制備水性聚氨酯技術(shù)有:熔融分散縮聚法、自交聯(lián)和后交聯(lián)或雙重交聯(lián)法。這里重點介紹熔融分散縮聚法的做法。 熔融分散縮聚法:先合成帶有離子團和端-NCO基的預(yù)聚物,經(jīng)中和、季銨化或羥甲基化處理后,在熔融狀態(tài)下分散于水中制成聚氨酯乳液。通常的做法是將多元醇聚合物或含叔胺基團、離子基團的二元醇與二異氰酸酯反應(yīng),NCO/OH比為1.2-1.8,即得到端NCO預(yù)聚物與尿素(或氨)在本體中反應(yīng),生成聚氨酯雙縮二脲或含離子基團的端脲基低聚物。前者加入
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