請教：氧化溝上出現(xiàn)大量黏性泡沫浮泥怎么辦？

之前在在別的地方看到這個帖子覺得有類似的問題，拿過來大家，希望大家?guī)兔ο胂朕k法！ 設計水量和污染物標準：日進水4萬噸，3萬噸生活污水，1萬噸工業(yè)污水(印染)，生活進水COD350，工業(yè)污水COD800，氨氮35，總磷3，SS200。出水要求COD50，SS10，總磷0.5，氨氮5(8，水溫低于12度的時候)，以上標準都是上限。 設計工藝流程：預處理段生活污水是細格柵+旋流沉砂，工業(yè)污水是中和調(diào)節(jié)+絮凝沉淀+水解酸化;生化段一期是混合厭氧+

氧化溝和二沉池的圖片!!

A/O氧化溝工藝～總是有很多泡沫

我們公司采用A/O氧化溝工藝～總是有很多泡沫，

氧化溝工藝中生物泡沫形成與控制措施

采用氧化溝處理工藝的污水處理廠產(chǎn)生的生物泡沫現(xiàn)象會嚴重影響污水處理系統(tǒng)的操作、運行和出水水質(zhì)。泡沫的產(chǎn)生主要是由于Microthrix parvicella菌屬的異樣生長造成的。實踐表明，污泥停留時間(SRT)、pH值、水溫、溶解氧(DO)等是生物泡沫產(chǎn)生的重要因素?？刂粕锱菽姆椒ㄖ饕袊姙⑺⑼都踊瘜W藥劑、調(diào)節(jié)污水pH值、降低污泥停留時間(SRT)或溶解氧等。 控制 降低氧化溝溶解氧意味著相應的降低了氧化溝內(nèi)微氣泡的生成量，減少絲狀菌體上浮的載體，從而延緩泡沫的形成。更為重要的是，大多數(shù)絲狀菌微生物是嚴格的好氧菌，在缺氧或厭氧條件下，即使個別菌屬不能被完全殺死，也會極大的抑制其增殖，從而達到從根本上控制生

關于氧化溝2000+MBR工藝

本帖最后由 肥肥肥起來 于 2017-10-4 19:55 編輯 我們這邊的水廠正在進行提標改造，將原有的卡魯賽爾氧化溝2000（厭氧.缺氧.好氧），后段加一個缺氧和MBR池，以下幾個問題請大神們分析下1、將原有二沉池改造為缺氧池（加3臺攪拌器），回流到厭氧，這樣是不是以前的污泥回流變成了混合液回流？回流濃度降低了？2、二沉池改為缺氧，前端氧化溝本來就有厭氧、缺氧、好氧，在加一個缺氧，MBR池。這個加的缺氧的目的是什么？繼續(xù)脫氮？要是繼續(xù)脫氮，好氧回流脫氮一部分，好氧出水口直接再進缺氧反硝化？反硝化脫氮是要碳源做電子供體的，暫時還沒有看見有外加碳源的水管在缺氧池，本來進水COD才150-180左右，好氧出口流向新增缺氧還有可利用的碳源么？

氧化溝二沉池跑泥怎么辦？

小弟剛接觸氧化溝，對工藝不太了解。近期在運行中出現(xiàn)了各種問題，希望大家多多幫忙。首先我廠是aao微曝氣氧化溝工藝（具體是屬于什么類型的氧化溝？），設計處理量為4萬立方每天，分兩個池子，現(xiàn)在總曝氣量在1200立方每小時，，實在處理量為26000左右。在好氧池出水處投加聚合氯化鋁作化學除磷，經(jīng)兩個二沉池出水。由于近段時間下雨，進水濃度COD經(jīng)常低于100、氨氮20左右，出水COD12左右、氨氮2左右、總磷1-3。出水ss與總磷比之前升高比較多。由于運輸?shù)膯栴}，現(xiàn)在每隔一天脫一車泥重量為15噸左右（含水率80%）。由于廠區(qū)排水標準為一級b，ss與總磷比較危險。廠區(qū)正常進水COD150-250、氨氮25-30、磷3-5.1、為什么兩個池siv一直在上升，之前在70左右，現(xiàn)在到140？2、為什么二沉池出水有比較多的碎泥樣的小顆粒？3、是否負荷太低造成污泥解體，造成ss、與總磷偏高？3、風量控制在多大比較合適？氧化溝曝氣不均，有部分曝氣管損壞，好氧在線do值一直在0.2左右。兩池最多供氧量各為800立方每小時。4、廠區(qū)投加聚合氯化鋁除磷的