工藝平面如下圖。真心想聽聽各位同仁的意見和建議。
造紙廢水,經(jīng)過斜篩--淺層氣浮預(yù)處理后,COD濃度約150左右,BOD 60。要求出水指標(biāo)為COD 100。工廠采用進(jìn)口木漿造高檔紙企業(yè),氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D,直接回用80%多,多余200噸水外排。現(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放,可是由于COD過低,采用生化處理是否可行,用何種工藝可以處理達(dá)標(biāo)?我們常用工藝:接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。
①混凝土分六層澆筑到頂,每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗,在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板,如此重復(fù)直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺(tái)小車上進(jìn)行混凝土振搗,平臺(tái)小車為桁架式結(jié)構(gòu),比模板頂?shù)?0cm,四周設(shè)圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒,并采用雙棒并列同步振搗,兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側(cè)版面,然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng),以使模板兩側(cè)的汽泡同時(shí)帶出,振搗棒與模板的距離控制在10cm左右,移動(dòng)間距30-40cm,每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂,混凝土澆注到頂部時(shí)要預(yù)留10cm的高度,先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈,然后再澆注新混凝土到頂,預(yù)留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可,振搗時(shí)間不宜過長,控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面,不允許進(jìn)行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接M12螺母,將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上,另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲,另一只手握振搗棒,將振搗棒送入斜坡面模板內(nèi),然后平行于
國外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?,它模擬人類思維,像一個(gè)24h“管家”,不管運(yùn)行條件(環(huán)境溫度和污水負(fù)荷等)如何變動(dòng),配套設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及措施會(huì)相應(yīng)變更。不僅使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,而且能耗藥耗大大減少,費(fèi)用省下不少。 而目前我國污水廠對(duì)能源節(jié)約這方面做得不夠好,浪費(fèi)了很多電能、藥劑和人工等不說,出水還不穩(wěn)定。不知我們國內(nèi)污水廠有無采用相應(yīng)的措施或類似的工藝控制來調(diào)整這種“費(fèi)力不討好”現(xiàn)象的? 請(qǐng)大家踴躍討論下,如果能傳點(diǎn)資料給我就更好了。
普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取,其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮,但是萃取體積過大、有機(jī)溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù),其分離過程中不涉及相變,無二次污染,因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應(yīng)用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝,板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統(tǒng),截留蛋白和有機(jī)色素,使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過液進(jìn)入納濾膜,有效物質(zhì)可以被截留在濃水側(cè),和無機(jī)鹽分離開。經(jīng)過下一步萃取等工藝,可以得到符合標(biāo)準(zhǔn)的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下: 1、純物理常溫運(yùn)行過程,無化學(xué)反應(yīng),能耗低。 2、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置,降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機(jī)色素和蛋白質(zhì),有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現(xiàn)濃縮,有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于技術(shù)改進(jìn)、
我廠水源是水庫水,近日藍(lán)藻增多達(dá)九萬多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池(雙層濾砂),兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM,效果不大,出水色度偏黃。居民都有意見了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味,且有三致物的生成。請(qǐng)問諸位有好的建議或比較成功的先例嗎?
這是北京亞運(yùn)村附近拍到,以前每天上班都能看到,覺得神奇,不知道是不是大驚小怪了。
可以給大家提供個(gè)參考,還是滿好用的.
近期有一個(gè)問題搞不清:一二次多股導(dǎo)線使用冷壓端頭,是否應(yīng)經(jīng)過涮錫處理。因?yàn)樵诓煌墓こ讨杏胁煌囊?,這個(gè)要涮,那個(gè)不要涮。請(qǐng)問各位高手,是否有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?先謝了
各位比個(gè)意見,看看工藝如何
各位兄弟姐妹好啊! 一直都是做污水的,還沒接觸過純水處理,今天接到一個(gè)案例要求進(jìn)行污水深度處理,一、進(jìn)水水質(zhì)如下:鉛:0.1-0.2,鎘:0.1-0.4,砷:0.03-0.5,鋅:0.1-0.5,氟:15-30,氯:450-600,錳:0.2-0.3,鈉:4700-5400,硬度:1000-1800,pH:9-12.二、處理出水水質(zhì)如下:1、用于冷卻用水: 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用:氟<=10,氯<=50,鈉<=100,硬度<=200,pH=6-8。請(qǐng)各位大俠幫忙出個(gè)處理工藝,對(duì)于冷卻用水采用什么處理方式,回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔?,在線等各位的支持!
10kV電纜穿管與排管如何解釋?工藝是不是一個(gè)做法?哪位老師能給詳細(xì)的講解一下?謝謝!
我們工程中需將TS濃度在2%的污泥糞污,濃縮到6%以上。求這樣的設(shè)備或者工藝?最好請(qǐng)附原理;裝機(jī)容量;是否需要加絮凝劑,運(yùn)行成本,是否需要易損件和更換件,以及優(yōu)缺點(diǎn)?
啤酒廢水經(jīng)IC塔處理后進(jìn)入兼氧池(缺氧池),然后進(jìn)入曝氣池。二沉池刮泥機(jī)十一大修停產(chǎn)7天恢復(fù)運(yùn)行后,曝氣池上出現(xiàn)很多粘泥的泡沫,二沉池導(dǎo)流筒有污泥累積上浮。開始做污泥沉降比時(shí),24h后污泥全部上浮。污泥沉降比80%左右,污泥濃度5.5-6.5g/l,SVI100-150,鏡檢曝氣池污泥,發(fā)現(xiàn)有少量絲狀菌伸出絮團(tuán)外;鏡檢二沉池上浮污泥,絲狀菌較曝氣池多。出現(xiàn)這種狀況后,出水磷含量高出進(jìn)水磷含量,其他指標(biāo)與平常無異,出水澄清。前期處理措施,加大污泥回流量,加強(qiáng)排泥,溶解氧由1.8(1-2.5)提高到2.3(1.5-3.0)。處理后,做沉降比污泥不再上浮,曝氣池粘性泡沫有減少的趨勢,導(dǎo)流筒泥面上升也減慢;但因?yàn)椴皇沁B續(xù)進(jìn)水,系統(tǒng)中間停了24h后,有恢復(fù)到原來樣子。
今天在別人給我一個(gè)平面圖,上面有個(gè)一段好氧池+兼性厭氧池+二段好氧池,我看著眼熟,但就是想不起來是什么,請(qǐng)教群里的各位,這是個(gè)工藝?。?/p>
圖紙簡介: 專業(yè)廚房廠家設(shè)計(jì)的某接待中心廚房工藝布局, 投稿網(wǎng)友: hanchuanpu2006 上傳時(shí)間: 2013-11-05 圖紙
本帖最后由 樹大寶 于 2013-11-27 15:07 編輯 水量 2000m3/d 進(jìn)水水質(zhì) COD 2200mg/L,PH 6~9出水水質(zhì) PH 6-9 COD ≤80mg/L BOD ≤20mg/L SS ≤70mg/L NH4-N ≤15mg/L 總P ≤3mg/L我的方案是 集水井 格柵池 調(diào)節(jié)池 水解酸化 接觸氧化 斜管沉淀池 污泥濃縮 污泥脫水 可以嗎? 不知道只有COD數(shù)據(jù) 怎么計(jì)算接觸氧化池 還有污泥量?
北方生活污水廠,CASS工藝;進(jìn)水-粗格柵-調(diào)節(jié)池-細(xì)格柵-塵沙池-選擇池-預(yù)反應(yīng)-生化反應(yīng)池-消毒池-出水。設(shè)計(jì)日處理1萬噸,但是實(shí)際進(jìn)水量較少,每日2000噸多點(diǎn),設(shè)計(jì)氨氮30 COD 300 目前進(jìn)水COD 450左右,氨氮 50左右,從11月開始出現(xiàn)問題,污泥沉淀性變差,結(jié)構(gòu)松散細(xì)小,之前是沉淀1小時(shí)排水,從12月開始逐漸沉淀1.5小時(shí),到現(xiàn)在的2小時(shí)才能排水(沉淀時(shí)間少可能不達(dá)標(biāo));冬天做了很多嘗試均沒效果。SV30 在25%左右