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  • 水泥窯煙氣不同SCR脫硝技術(shù)研究

    水泥窯煙氣不同SCR脫硝技術(shù)研究

  • 水泥窯窯尾煙氣SCR脫硝技術(shù)路線對(duì)比分析

    水泥窯窯尾煙氣SCR脫硝技術(shù)路線對(duì)比分析

  • 煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

      隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展,很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會(huì)使用鍋爐,產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行處理,脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù),它可以降低50%的排放濃度,那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

  • 水泥窯采用SCR脫硝技術(shù)的工程應(yīng)用

    水泥窯采用SCR脫硝技術(shù)的工程應(yīng)用

  • 玻璃廠煙氣脫硝技術(shù)方案

    發(fā)一個(gè)玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡本

  • 煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算

    煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算

    煙氣脫硝,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝,目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高,氮氧化物的污染問題,也越發(fā)引人關(guān)注。本文主要介紹了煙氣脫硝(SCR)技術(shù)及相關(guān)計(jì)算。

  • 煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)

    煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01310427521.5 實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?01320579960.9

  • 目前煙氣脫硝技術(shù)大致有哪些種類

    目前煙氣脫硝技術(shù)大致有哪些種類

    在廢氣處理設(shè)備中煙氣脫硫技術(shù)有氣相反應(yīng)法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。 一、氣相反應(yīng)法又包括3類:1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等。第一類是利用高能電子產(chǎn)生的自由基將NO氧化為N02,再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用,可同時(shí)脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下,用NH3、C等還原劑將N晚還原為無害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能活性粒子撞擊NOx分子,使其化學(xué)鍵斷裂分解為O2和N2的方法。 二、液體吸收法吸收NOx

  • SNCR-SCR 融合煙氣脫硝技術(shù)

    SNCR-SCR 融合煙氣脫硝技術(shù)

  • 水泥窯爐煙氣NOx減排技術(shù)及評(píng)述

    水泥是國家社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)重要的基礎(chǔ)原材料,我國現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線約1?650余條,2020年水泥和水泥熟料產(chǎn)量分別達(dá)到23.8億噸和15.5億噸。隨著“新基建”、“內(nèi)循環(huán)”的逐步開展,水泥工業(yè)也面臨著新的發(fā)展機(jī)遇。然而水泥工業(yè)又是典型的高NOx排放行業(yè),按污染源普查NOx排放系數(shù)為1.65kg/t熟料計(jì)算,2020年我國水泥工業(yè)窯爐NOx排放量約為256萬噸,占全社會(huì)NOx排放總量的15%,也是繼煤電和交通運(yùn)輸行業(yè)

  • 固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

    固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

  • 45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

    45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

  • 鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)及市場情況

    脫硫脫硝的技術(shù)背景/原理/主要技術(shù)/市場情況

  • 水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)論壇

    剛加入節(jié)能環(huán)保論壇,結(jié)合以前的工作經(jīng)驗(yàn),覺得水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)該是符合該論壇的宗旨。先就該有關(guān)技術(shù)和大家分享一下:1、水泥工業(yè)余熱發(fā)電工藝及裝備技術(shù)的起源 我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)源于二十世紀(jì)三十年代日本人在我國東北及華北地區(qū)建設(shè)的若干條中空窯高溫余熱發(fā)電站,其水泥窯廢氣溫度為800℃~950℃、熟料熱耗為6700KJ~8400KJ/kg,所配套的高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力為每噸熟料90kWh~130kWh。自二十世紀(jì)八十年代起至九十年代末,為了適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,考慮水泥生產(chǎn)技術(shù)的限制,國內(nèi)陸續(xù)建設(shè)投產(chǎn)了了大量的干法中空窯。這種新建的干法中空窯,其廢氣溫度仍為800℃~950℃、熟料熱耗6700KJ~8400KJ/kg。為了降低水泥生產(chǎn)能耗,同時(shí)也為了解決電力供應(yīng)不足的矛盾,自1985年起,國內(nèi)開始開展水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù)的研究、開發(fā)、推廣、應(yīng)用工作。至上世紀(jì)九十年代末,利用水泥窯高溫余熱發(fā)電技術(shù),為國內(nèi)水泥行業(yè)的約280余條干法中空窯配套建設(shè)了高溫余熱電站,期間隨著高溫余熱發(fā)電技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步,高溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電能力由每噸熟料90kWh~130k

  • 水泥窯SCR脫硝技術(shù):高溫高塵條件下的耙式清灰方案分析

    水泥窯SCR脫硝技術(shù):高溫高塵條件下的耙式清灰方案分析 在水泥生產(chǎn)過

  • 燃煤煙氣脫硝技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

    空氣凈化技術(shù):我國是以燃煤為主的發(fā)展中國家,其構(gòu)成以煤炭為主,消耗量占一次消費(fèi)量的76%左右[1]。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,煤耗的增加,燃煤造成的大氣污染日趨嚴(yán)重,特別是燃煤中的氮氧化物(NOx),是大氣污染的主要污染物之一。NOx 是NO、NO2 、N2O、N2O4、N2O5等物質(zhì)的總稱,由其引起的環(huán)境問題以及對(duì)人體的危害可以歸納為以下幾個(gè)方面[2]:(1)NOx對(duì)人體的致毒作用,尤其是二氧化氮,可以引起支氣管和肺氣腫等呼吸系統(tǒng)疾?。唬?)NOx對(duì)植物具有損害作用;(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物;(4)NOx與碳?xì)浠衔锕餐饔每尚纬晒饣瘜W(xué)煙霧;(5)NOx參與臭氧層的破壞。因此,NOx對(duì)大氣的污染已成為一個(gè)不容忽視的重要問題,控制和治理氮氧化物污染已迫在眉睫。燃煤脫氮稱為脫硝,脫硝是控制NOx污染的一個(gè)重要途徑。近年來國內(nèi)外研究開發(fā)了一系列燃煤煙氣脫硝技術(shù),并取得了一定成果。2 煙氣脫硝技術(shù)[3]煙氣脫硝技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。濕法脫硝包括:酸吸收法、堿吸收法、氧化吸收法、絡(luò)鹽吸收法等;干法脫硝包括:選擇性催化還原法、非選擇性催化

  • 火電廠煙氣脫硝技術(shù)理論與原理

    氮氧化物的物化特性 氮氧化物(N0x)有5種不同形式:一氧化二氮(N20)、一氧化氮(N0)、二氧化氮(N02)、三氧化二氮(N203)、四氧化二氮(N204)和五氧化二氮(N205)。其中N0和N02是重要的大氣污染物。 1.一氧化氮 N0是無色無味無臭的氣體,液化點(diǎn)-151.7℃,凝固點(diǎn)-163.6℃。液態(tài)與固態(tài)的N0均呈綠色。N0在常溫下極易氧化為紅棕色的N02。 N0微溶于水,0℃時(shí)1體積水中可溶解0.07體積的N0,但不與水,也不與酸、堿反應(yīng)。在濃硫酸中溶解的很少,在稀硫酸中溶解得更少。溶于濃硝酸,易溶于亞鐵鹽溶液,特別易溶于硫酸亞鐵溶液,更溶于CS2中。 溫度較高時(shí),NO也與許多還原劑反應(yīng)。例如,紅熱的Fe、Ni、C能把它還原為N2,在鉑催化劑存在下,H2能將其還原為NH3。 NO分子內(nèi)有孤對(duì)電子,故可與金屬離子形成配合物。例如,與FeSO4溶液形成棕色可溶性的硫酸亞硝酰合鐵。 2.二氧化氮 N02為紅棕色有

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水泥窯煙氣脫硝技術(shù)

水泥窯煙氣脫硝技術(shù)專題,為您提供水泥窯煙氣脫硝技術(shù)相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與水泥窯煙氣脫硝技術(shù) 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多水泥窯煙氣脫硝技術(shù)相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問

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