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求助：冷軋酸洗廢液處理方法
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理，廠家每天生產(chǎn)20小時(shí)，排放10m3酸洗母液，酸洗廢水10m3，冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理，母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法，方法簡(jiǎn)單但運(yùn)行費(fèi)用可能達(dá)到200元一方，一天母液的處理費(fèi)用可達(dá)2000元，廠家無法承受如此運(yùn)行費(fèi)用?，F(xiàn)小弟求助個(gè)位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個(gè)既簡(jiǎn)單運(yùn)行費(fèi)用又低的主意。
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請(qǐng)教用鋼鐵酸洗廢液處理印染廢水泛黃的問題
本帖最后由 忘年交 于 2015-12-26 10:58 編輯 各位師傅：我服務(wù)的印染廠廢水的處理工藝是氣浮-厭氧-生物接觸氧化-斜管沉淀工藝，我用鋼鐵酸洗廢液處理印染廢水，在氣浮池進(jìn)水口用石灰把pH值控制的9.5，然后投加鋼鐵酸洗廢液，但出水水質(zhì)泛黃，用了很多的方法都沒能解決，很是苦惱，友情師傅高手指教，在此先謝謝了，我的手機(jī)號(hào)碼是15307546644，蔡開洲。酬謝。
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鋼制品鹽酸酸洗廢液三效逆流閃蒸結(jié)晶裝置
鋼制品鹽酸酸洗廢液三效逆流閃蒸結(jié)晶裝置簡(jiǎn)介 原理： 三效負(fù)壓逆流閃蒸結(jié)晶分離法處理鹽酸酸洗廢液的基本原理是將含有鐵離子、氯化氫等溶質(zhì)的水溶液，在真空狀態(tài)下加熱，使溶液中可揮發(fā)性的溶質(zhì)氯化氫和水一起蒸發(fā)，通過冷凝器利用冷卻水冷凝，形成返回車間重新使用的鹽酸；隨著溶液的體積減小，溶液中不可揮發(fā)的溶質(zhì)鐵離子的濃度增加，形成氯化亞鐵的過飽和溶液。通過冷卻，降低溶液的溶解度，在溶液過飽和狀態(tài)下，使一部分氯化亞鐵以四水氯化亞鐵結(jié)晶物的晶體狀態(tài)結(jié)晶析出，達(dá)到溶液中溶質(zhì)和溶劑的分離。本工藝處理鹽酸酸洗廢液可回收90%以上的氯化氫；使鐵離子全部以四水氯化亞鐵晶體形式析出。 特點(diǎn) u 經(jīng)過多年的研發(fā)和改良特制的石墨
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磺化法鋼制品鹽酸酸洗廢液資源化處理技術(shù)
磺化法鋼制品鹽酸酸洗廢液資源化處理技術(shù) 工作原理 采用獨(dú)家擁有的多效負(fù)壓逆流蒸發(fā)濃縮法將鹽酸酸洗廢液濃縮至氯化亞鐵含量達(dá)到48%（或者結(jié)晶析出），蒸發(fā)冷凝液（稀鹽酸）作為氯化氫氣體吸收制酸系統(tǒng)的吸收液。 根據(jù)反應(yīng)方程式： FeCL2+H2SO4→Fe
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酸洗磷化廢水除磷的問題
好青年們來討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍，大多數(shù)人都遇到過這種項(xiàng)目。我想問廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候，利用二級(jí)混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加藥方面怎么操作？
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酸洗磷化廢水的處理設(shè)備
大家好！我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠，其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢？麻煩各相關(guān)的單位給各報(bào)價(jià)，麻煩了。
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酸洗鈍化的后處理與檢驗(yàn)
不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)缓笥盟畯氐讻_洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。 對(duì)酸性與鈍化廢液的處理，應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽，如有含鉻廢水，可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜，通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下： (1)硫酸銅滴定檢驗(yàn) 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)
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電廠鍋爐酸洗緩蝕劑介紹
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過的不銹鋼，表面都會(huì)有氧化物層的產(chǎn)生，要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能，那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑，露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機(jī)械清除可能會(huì)留下磨料或其它顆粒嵌入（會(huì)有干擾耐腐蝕的可能），因此，通常采用化學(xué)方法來清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時(shí)，加入酸洗緩蝕劑，即可抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸，清洗對(duì)象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號(hào)的高中低壓鍋爐的酸洗，以及大型設(shè)備，管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30，巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
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鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專利名稱：鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專利號(hào)碼：ZL 2012 1 0024719.X
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請(qǐng)教：切削液廢液如何處理？
切削液廢液怎么處理啊？請(qǐng)高手指教一下。還有一些脫膜劑廢液要處理啊~我們打算先用蒸餾方法把這些廢液中的水跟油或溶劑分離出來，各位能推薦一下設(shè)備嗎？用國(guó)內(nèi)的油水分離機(jī)或溶劑分離機(jī)分離效果不大好啊。。。如果用膜的話又怕太貴了。。。煩啊~
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有關(guān)酸洗廢水問題的請(qǐng)教
各位朋友，你們好，小弟最近在做一個(gè)鋼板酸洗廢水的項(xiàng)目，其中酸性廢水18t/h，廢硫酸液10t/2d，廢鹽酸液10t/7d，其中主要的處理方式是酸性廢水通過加片堿中和后，加入次氯酸納氧化，同時(shí)加入PAM，通過兩級(jí)反應(yīng)后沉淀，廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過加片堿，PAM，次氯酸鈉，通過兩級(jí)反應(yīng)后沉淀濃縮，廢鹽酸液不稀釋，直接加片堿，PAM以及次氯酸納兩級(jí)反應(yīng)后經(jīng)過污泥濃縮后排放，我的問題就在于，原方案中設(shè)計(jì)在廢水收集池中設(shè)計(jì)了曝氣攪拌，廢水中和反應(yīng)也設(shè)置了曝氣攪拌，廢酸收集池設(shè)置了曝氣攪拌，廢酸反應(yīng)池采用機(jī)械攪拌。其中廢水池，廢酸池以及反應(yīng)池的設(shè)計(jì)水位均為3.50m，而原方案設(shè)計(jì)了一臺(tái)風(fēng)機(jī)給三個(gè)池子供氣，由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會(huì)出現(xiàn)高低變化，因此我擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)廢水反應(yīng)池沒有曝氣的情況（其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應(yīng)池為0.78m3/min，廢酸收集池1m3/min），我考慮解決的辦法只有兩個(gè)，一個(gè)是將大風(fēng)機(jī)更換兩臺(tái)小風(fēng)機(jī)，將收集池和反應(yīng)池分別供氣，但這樣由于場(chǎng)地所限，風(fēng)機(jī)房沒有位置擺放，二是將反應(yīng)改為機(jī)械攪拌，但是根據(jù)原理來說，通過曝氣可以將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵有利
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請(qǐng)教酸洗廢水的相關(guān)問題
本人現(xiàn)在在設(shè)計(jì)一個(gè)酸洗廢水的項(xiàng)目，該項(xiàng)目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸，主要采用中和沉淀的工藝?，F(xiàn)在有以下幾個(gè)問題請(qǐng)教版內(nèi)的高手，希望能夠給以指點(diǎn)：1、其中酸性廢水pH為1以下，廢硫酸，廢鹽酸濃度小于10%，其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個(gè)收集池，而廢硫酸進(jìn)入收集池后會(huì)利用四倍的清水稀釋，請(qǐng)問酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好，本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐和五布七油（廢酸池），這樣的防腐可以嗎？不知道各位有沒有什么好的建議？2、廢酸一二級(jí)中和池和酸性廢水一二級(jí)中和池采用三布五油環(huán)氧樹脂防腐，應(yīng)該可以了吧？利用在反應(yīng)中和收集池中，采用出穿孔管曝氣攪拌，同事說穿孔管的固定支架在強(qiáng)酸性條件下，固定的螺栓會(huì)被腐蝕掉，不知道各位高手有沒有什么好的解決辦法？3、在廢酸，酸性廢水的中和池，業(yè)主要求設(shè)置活動(dòng)擋板，來防止水短流，業(yè)主對(duì)擋板材料沒有要求，只要使用壽命在半年到一年就可以了，我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來做，不知道可不可行，采用塑料板成本會(huì)比較高，希望各位高手能給個(gè)好的建議。以上三個(gè)問題，希望各位高手和行家能夠提供好
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請(qǐng)教酸洗廢水的泡沫問題
本人接觸一個(gè)鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水，鋼絲清洗過程只使用清水，鹽酸以及硫酸，而沒有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀，在液堿反應(yīng)中和池內(nèi)采用曝氣攪拌，攪拌中出現(xiàn)大量泡沫，目前找不出起泡沫的原因，請(qǐng)問版內(nèi)高手分析一下。謝謝
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關(guān)于實(shí)驗(yàn)室廢液處理問題
實(shí)驗(yàn)室廢液屬于危險(xiǎn)廢物，那么每天產(chǎn)生的廢液量大家是否有專門的表記錄？環(huán)保督查是否要檢查實(shí)驗(yàn)室廢液的產(chǎn)生和去向，求實(shí)驗(yàn)室廢液相關(guān)出入表格
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為什么管道要做酸洗鈍化？
在制造鋼管或制造連接管道和管道組件時(shí)，鋼管及其焊縫上會(huì)出現(xiàn)表面雜質(zhì)。在這種情況下，需要酸洗和鈍化來去除這些表面雜質(zhì)，并形成防腐保護(hù)層。我們將簡(jiǎn)要介紹這些程序，但在進(jìn)一步討論之前，讓我們了解一下為什么需要這些化學(xué)處理？ 為什么需要酸洗和鈍化？ 在鋼管和管道部件的制造和裝配過程中，表面會(huì)進(jìn)行許多機(jī)械處理和熱處理。這會(huì)導(dǎo)致保護(hù)性氧化皮的損壞和污染，從而導(dǎo)致耐腐蝕性能的喪失，因此，基材會(huì)更快地腐蝕。這就是為什么在系統(tǒng)
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【提問】鋼鐵酸洗廢液體系中，劑去除廢液當(dāng)中的pb、Mn、Cr 等重金屬離子
在酸度大概PH=0.4~0.5，含F(xiàn)e=35~40g/L的鋼鐵酸洗廢液體系中，尋找理想的吸附劑，或萃取劑，用于去除廢液當(dāng)中的pb、Mn、Cr 等重金屬離子。求好心人指導(dǎo)
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關(guān)于五金（酸洗、磷化）廠廢水調(diào)試
最近接觸到一五金廠，其生產(chǎn)工藝為：超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水，磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水，綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì)：PH=2-3，有時(shí)會(huì)至1，COD值220mg/l，TP值為30mg/l；磷化廢水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問題： 1、混凝池A處是否需要投加PAC，現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時(shí)上清液交渾濁，有些乳白色；現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整？ 2、取絮凝池廢水靜止后，礬花大且碎，同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀；單充分?jǐn)嚢韬?，上清液較為清澈，礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥，是否是處理手段有問題呢？ 4、廢水的PH值較低，加藥量
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酸洗磷化廢水單純物理處理可以么？
酸洗磷化廢水，工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池，沉淀池，絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎？ 還是需要加生化池？？
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我需要實(shí)驗(yàn)室廢液處理設(shè)備
各位大師您好： 實(shí)驗(yàn)室里的有機(jī)溶液 無機(jī)溶液 的處理， 處理量最多每天不超過300升 最少每天50升。 我希望各位大師能給我們做個(gè)小型的設(shè)備，體積不要大，工藝 絮凝 吸附 中和 消毒 膜片 超濾 代價(jià)無所謂， 要求 ，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，QQ857701408
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金屬異型廠酸洗廢水方案
酸洗廢水方案（全套方案）:)