好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應(yīng)該很普遍,大多數(shù)人都遇到過(guò)這種項(xiàng)目。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候,利用二級(jí)混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH+4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘?jiān)?,然后用水徹底沖洗,并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝酸擦洗而消除。最終酸洗鈍化的不銹鋼酸洗槽設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù),可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。 對(duì)酸性與鈍化廢液的處理,應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放規(guī)定。如對(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理。 酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過(guò)熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時(shí)間)。由于化學(xué)檢驗(yàn)會(huì)破壞產(chǎn)品的鈍化膜,通常在樣板上進(jìn)行檢驗(yàn)。方法舉例如下: (1)硫酸銅滴定檢驗(yàn) 用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài)
本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 編輯 酸洗是把不銹鋼表面有經(jīng)過(guò)高溫處理后的氧化皮、焊斑等雜質(zhì)通過(guò)化學(xué)方法徹底清除干凈的工藝。凡是有焊接或熱處理過(guò)的不銹鋼,表面都會(huì)有氧化物層的產(chǎn)生,要使不銹鋼能有最好的耐腐蝕性能,那么就必須徹底的清除表面的氧化層和焊斑,露出一個(gè)完全干凈的不銹鋼表面。如果利用機(jī)械清除可能會(huì)留下磨料或其它顆粒嵌入(會(huì)有干擾耐腐蝕的可能),因此,通常采用化學(xué)方法來(lái)清洗也就是酸洗工藝。 酸洗緩蝕劑屬咪唑啉類(lèi)產(chǎn)品。在用酸清洗金屬時(shí),加入酸洗緩蝕劑,即可抑制酸對(duì)鋼材的腐蝕。酸洗緩蝕劑應(yīng)用的前提為清洗介質(zhì)為鹽酸、硫酸、氨基磺酸,清洗對(duì)象的基材為黑色金屬。酸洗緩蝕劑適用于各種型號(hào)的高中低壓鍋爐的酸洗,以及大型設(shè)備,管道的酸洗。酸液中腐蝕性能(加藥量為1-3‰)腐蝕速度≤1g/m2?h。 相關(guān)緩蝕劑產(chǎn)品還有 苯駢三氮唑鈉(BTA?Na) CAS No. 149-33-30,巰基苯駢噻唑鈉(MBT?Na) CAS N
本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 編輯 專(zhuān)利名稱(chēng):鍋爐酸洗用緩蝕劑及其制備方法專(zhuān)利號(hào)碼:ZL 2012 1 0024719.X
在制造鋼管或制造連接管道和管道組件時(shí),鋼管及其焊縫上會(huì)出現(xiàn)表面雜質(zhì)。在這種情況下,需要酸洗和鈍化來(lái)去除這些表面雜質(zhì),并形成防腐保護(hù)層。我們將簡(jiǎn)要介紹這些程序,但在進(jìn)一步討論之前,讓我們了解一下為什么需要這些化學(xué)處理? 為什么需要酸洗和鈍化? 在鋼管和管道部件的制造和裝配過(guò)程中,表面會(huì)進(jìn)行許多機(jī)械處理和熱處理。這會(huì)導(dǎo)致保護(hù)性氧化皮的損壞和污染,從而導(dǎo)致耐腐蝕性能的喪失,因此,基材會(huì)更快地腐蝕。這就是為什么在系統(tǒng)
各位朋友,你們好,小弟最近在做一個(gè)鋼板酸洗廢水的項(xiàng)目,其中酸性廢水18t/h,廢硫酸液10t/2d,廢鹽酸液10t/7d,其中主要的處理方式是酸性廢水通過(guò)加片堿中和后,加入次氯酸納氧化,同時(shí)加入PAM,通過(guò)兩級(jí)反應(yīng)后沉淀,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過(guò)加片堿,PAM,次氯酸鈉,通過(guò)兩級(jí)反應(yīng)后沉淀濃縮,廢鹽酸液不稀釋?zhuān)苯蛹悠瑝A,PAM以及次氯酸納兩級(jí)反應(yīng)后經(jīng)過(guò)污泥濃縮后排放,我的問(wèn)題就在于,原方案中設(shè)計(jì)在廢水收集池中設(shè)計(jì)了曝氣攪拌,廢水中和反應(yīng)也設(shè)置了曝氣攪拌,廢酸收集池設(shè)置了曝氣攪拌,廢酸反應(yīng)池采用機(jī)械攪拌。其中廢水池,廢酸池以及反應(yīng)池的設(shè)計(jì)水位均為3.50m,而原方案設(shè)計(jì)了一臺(tái)風(fēng)機(jī)給三個(gè)池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會(huì)出現(xiàn)高低變化,因此我擔(dān)心會(huì)出現(xiàn)廢水反應(yīng)池沒(méi)有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應(yīng)池為0.78m3/min,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個(gè),一個(gè)是將大風(fēng)機(jī)更換兩臺(tái)小風(fēng)機(jī),將收集池和反應(yīng)池分別供氣,但這樣由于場(chǎng)地所限,風(fēng)機(jī)房沒(méi)有位置擺放,二是將反應(yīng)改為機(jī)械攪拌,但是根據(jù)原理來(lái)說(shuō),通過(guò)曝氣可以將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵有利
本人現(xiàn)在在設(shè)計(jì)一個(gè)酸洗廢水的項(xiàng)目,該項(xiàng)目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,主要采用中和沉淀的工藝?,F(xiàn)在有以下幾個(gè)問(wèn)題請(qǐng)教版內(nèi)的高手,希望能夠給以指點(diǎn):1、其中酸性廢水pH為1以下,廢硫酸,廢鹽酸濃度小于10%,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個(gè)收集池,而廢硫酸進(jìn)入收集池后會(huì)利用四倍的清水稀釋?zhuān)?qǐng)問(wèn)酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐和五布七油(廢酸池),這樣的防腐可以嗎?不知道各位有沒(méi)有什么好的建議?2、廢酸一二級(jí)中和池和酸性廢水一二級(jí)中和池采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,應(yīng)該可以了吧?利用在反應(yīng)中和收集池中,采用出穿孔管曝氣攪拌,同事說(shuō)穿孔管的固定支架在強(qiáng)酸性條件下,固定的螺栓會(huì)被腐蝕掉,不知道各位高手有沒(méi)有什么好的解決辦法?3、在廢酸,酸性廢水的中和池,業(yè)主要求設(shè)置活動(dòng)擋板,來(lái)防止水短流,業(yè)主對(duì)擋板材料沒(méi)有要求,只要使用壽命在半年到一年就可以了,我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來(lái)做,不知道可不可行,采用塑料板成本會(huì)比較高,希望各位高手能給個(gè)好的建議。以上三個(gè)問(wèn)題,希望各位高手和行家能夠提供好
本人接觸一個(gè)鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水,鋼絲清洗過(guò)程只使用清水,鹽酸以及硫酸,而沒(méi)有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,在液堿反應(yīng)中和池內(nèi)采用曝氣攪拌,攪拌中出現(xiàn)大量泡沫,目前找不出起泡沫的原因,請(qǐng)問(wèn)版內(nèi)高手分析一下。謝謝
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設(shè)備需要多少錢(qián)?麻煩各相關(guān)的單位給各報(bào)價(jià),麻煩了。
最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車(chē)間有電泳工序。 車(chē)間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨(dú)收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,有時(shí)會(huì)至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問(wèn)題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時(shí)上清液交渾濁,有些乳白色;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分?jǐn)嚢韬?,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問(wèn)題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調(diào)節(jié)池、加藥反應(yīng)池,沉淀池,絮凝反應(yīng)池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達(dá)標(biāo)嗎? 還是需要加生化池??
我公司現(xiàn)給不銹鋼刀具生產(chǎn)廠家做污水處理,廠家每天生產(chǎn)20小時(shí),排放10m3酸洗母液,酸洗廢水10m3,冷軋廢水600m3。酸洗和冷軋廢水很好處理,母液采用傳統(tǒng)的“中和曝氣沉淀”處理方法,方法簡(jiǎn)單但運(yùn)行費(fèi)用可能達(dá)到200元一方,一天母液的處理費(fèi)用可達(dá)2000元,廠家無(wú)法承受如此運(yùn)行費(fèi)用?,F(xiàn)小弟求助個(gè)位哥哥、姐姐、大伯、大嬸給出個(gè)既簡(jiǎn)單運(yùn)行費(fèi)用又低的主意。
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
我最近接觸一個(gè)項(xiàng)目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調(diào)節(jié)池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達(dá)標(biāo)排放。 曝氣氧化池里的水放置一個(gè)晚上,PH值由原來(lái)的9.0降至6.7,開(kāi)始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應(yīng)變成Fe(OH)3沉淀,多一個(gè)HO跟離子,消耗了部分堿,然而在反應(yīng)式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,氫氧化亞鐵轉(zhuǎn)變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,這樣我就想不通啦,高手請(qǐng)指點(diǎn)一二?。。?!
酸洗廢水方案(全套方案):)
工業(yè)企業(yè)的鍋爐為防止結(jié)垢,每隔一定時(shí)間要進(jìn)行清洗,一般用檸檬酸或鹽酸等進(jìn)行清洗。請(qǐng)問(wèn)這種廢水的治理工藝是怎樣的?處理后能回用嗎?
在帶鋼酸洗廢水處理產(chǎn)生的污泥里,由于氯離子含量偏高,導(dǎo)致危廢處理單位(水泥廠拒收),同樣的廢水處理工藝,人家氯離子含量基本上在1-3之間,而我們往往是在3-8之間,不知什么原因,懇請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人事予以指點(diǎn),謝謝!
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱(chēng)為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進(jìn)行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。美寶環(huán)保生產(chǎn)的酸洗循環(huán)泵采用工程塑料一體注塑成型,適應(yīng)于各類(lèi)酸性溶液的輸送。下面就簡(jiǎn)單介紹一下酸洗循環(huán)泵選型時(shí)需要考慮哪些參數(shù)。 酸洗循環(huán)泵選型時(shí)需要考慮的參數(shù) 1、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能 影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)。包括:介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、
酸洗酸洗
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