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微電解催化水解—臭氧催化氧化法
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打通高級氧化工藝——催化微電解技術(shù)
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四氫呋喃廢水預(yù)處理微電解催化氧化 厭氧組合工藝
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微電解—催化氧化—A/O 法處理醫(yī)藥化工廢水
針對某醫(yī)藥化工生產(chǎn)廢水污染物濃度高、成分復(fù)雜、氨氮含量高的特點(diǎn)，采用微電解—催化氧化—A/O聯(lián)合處理工藝對其進(jìn)行處理。 介紹了其工藝流程、工藝參數(shù)及運(yùn)行效果。 工程運(yùn)行結(jié)果表明，在進(jìn)水 COD≤8 000 mg/L、氨氮≤450 mg/L、SS≤500mg/L 時，出水 COD、氨氮、SS 的去除率可分別達(dá)到 96%、93%、98%，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)可達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB 8978—1996 二級排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
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關(guān)于微電解和芬頓的求助
最近做的一個芬頓，調(diào)PH值到2-3.加入從千分之0.4到5的亞鐵，再加入千分之1.2到5的雙氧水，發(fā)現(xiàn)亞鐵和雙氧水比值越大，效果越好。
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微電解技術(shù)耦合多相催化氧化和多效蒸發(fā)對高COD高鹽廢水的處理
微電解技術(shù)耦合多相催化氧化和多效蒸發(fā)對高COD高鹽廢水的處理
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催化合金微電解填料的用量及設(shè)備尺寸的計算
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高溫催化微電解技術(shù)試驗(yàn)說明書
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催化微電解耦合工藝處理高濃農(nóng)藥廢水
催化微電解耦合工藝處理高濃農(nóng)藥廢水 某精細(xì)化工有限公司主要從事農(nóng)藥原藥及制劑、衛(wèi)生殺蟲劑的研制開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)和貿(mào)易，產(chǎn)品主要有丁丙硫脲
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關(guān)于鐵炭微電解的研究與分析
論文導(dǎo)讀:：本文對高有機(jī)磷廢水采用鐵炭微電解+光催化氧化+生化工藝進(jìn)行處理，經(jīng)過八個月調(diào)試，污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。進(jìn)水（平均）COD12890mg/L ，BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、總磷664mg/L，出水（平均）COD96mg/L，BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、總磷0.45mg/L，達(dá)到了GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)。論文關(guān)鍵詞：鐵炭微電解，光催化氧化，有機(jī)磷廢水 磷是造成水體富營養(yǎng)化的重要原因，對高有機(jī)磷廢水的處理一直是工業(yè)企業(yè)環(huán)境污染治理的難題。雖然對處理高有機(jī)磷的研究一直沒有中斷過，但目前處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低的方法還不多。這是因?yàn)榱椎呐欧艠?biāo)準(zhǔn)較高（GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中磷的一級排放標(biāo)準(zhǔn)為不超過0.5mg/l），且處理成本較高，一般企業(yè)難以承受。 1工程概況 某化工企業(yè)主要生產(chǎn)鹵代烷基磷酸酯阻燃劑，廢水主要來自生產(chǎn)車間的堿洗、酸洗、水洗及部分水沖泵廢水。廢水呈強(qiáng)酸性，COD、SS、P等較高。針對該廢水有機(jī)磷含量高的特點(diǎn)，采用鐵炭
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臭氧催化氧化對苯系物的去除
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臭氧催化氧化的形式和特點(diǎn)
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鐵碳微電解的氧化與還原
鐵碳微電解的氧化與還原一、
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濕式催化氧化技術(shù)(CWAO)
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高濃廢廢水與催化氧化技術(shù)
現(xiàn)在高濃度廢水處理方式很多，但真正利用到工程中的卻寥寥無幾，致使高濃度廢水治理存在難度大、成本高的問題，現(xiàn)在國內(nèi)有幾家環(huán)保公司正在推行催化氧化技術(shù)處理高濃廢水，不知大家對此技術(shù)看法如何。我們是否共同探討一下這項技術(shù)？有其他的新技術(shù)我么也可共同交流一下呀！
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關(guān)于濕式催化氧化的部分資料
最近在維普上下了幾篇關(guān)于濕式催化氧化的論文，發(fā)來大家共享下。馬上有個項目要上了，不知道該如何搞，大家一起來討論下，尋做過的大神賜教。
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醫(yī)藥化工廢水處理案例：微電解+光催化
醫(yī)藥化工廢水處理案例：微電解+光催化
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高濃度、難降解化工、印染、電鍍廢水處理最佳工藝及流程。催化氧化不板結(jié)微電解填料。
微電解法用于廢水的處理1、技術(shù)概述：微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同
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微電解-Fenton氧化法預(yù)處理合成制藥廢水
采用微電解-Fenton 氧化法對新諾明合成廢水進(jìn)行預(yù)處理，取得了良好的效果遙，通過正交及單因素試驗(yàn)確定微電解最佳反應(yīng)條件為：鐵炭質(zhì)量比3：1，F(xiàn)e 投加量 120 g/L，反應(yīng)初始 pH 3.0，反應(yīng)時間3 h，當(dāng)廢水 COD 為 32 100 mg/L 左右時，在上述條件下進(jìn)行預(yù)處理后 COD 去除率達(dá) 27%以上， 聯(lián)合Fenton 氧化法確定最佳反應(yīng)條件為 H2O2 投加量 4mL/L，反應(yīng)時間 60 min，處理后出水總 COD 去除率達(dá)到 55%以上，B/C 由 0.12 增加至 0.30 以上，可生化性明顯提高，為后續(xù)生化處理提供了條件。
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電解催化氧化工藝在高濃廢水處理中的應(yīng)用
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微電解催化氧化
微電解催化氧化專題，為您提供微電解催化氧化相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與微電解催化氧化 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多微電解催化氧化相關(guān)內(nèi)容請訪問
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