當(dāng)系統(tǒng)通水后,設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 進(jìn)一步氧化成Fe3 ,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便,不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,而且可大大提高廢水的可生化性。傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過(guò)程中很容易鈍化板結(jié),又因?yàn)殍F與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用,這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效
微電解工藝處理制藥廢水 項(xiàng)目概況: 一、工程概況
利用鐵碳微電解處理廢水時(shí),需要對(duì)進(jìn)入鐵碳前的廢水進(jìn)行哪些預(yù)處理,比如如何控制進(jìn)水SS?要不要控制進(jìn)水含油量?等等相關(guān)問(wèn)題
圖紙簡(jiǎn)介: 微電解設(shè)備詳圖(土建結(jié)構(gòu)),用于印染廢水處理工程和各種高濃度廢水。 投稿網(wǎng)友: panleyi 上傳時(shí)間: 2014-01-29
影響微電解處理效果的因素
微電解處理各種廢水?dāng)?shù)據(jù)展示主要有電鍍廢水、線路板廢水、有機(jī)硅廢水、M助劑廢水、硝基苯廢水、苯胺廢水、印染廢水、石油化工廢水、焦化廢水、制藥廢水等。 以下是微電解處理各種廢水?dāng)?shù)據(jù)展示: 編號(hào) 廢水種類(lèi) 特征污染物 微電解作用機(jī)理 Cod去除率 1  
1、技術(shù)概述:微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后,設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性,特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對(duì)廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便,不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度,提高廢水的可生化性,同時(shí)可對(duì)氨氮的脫除具有很好的效果。傳統(tǒng)上微電解工藝所采
甘肅某公司二硝基甲苯淵DNT冤生產(chǎn)廢水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模 1 600 m3/d袁采用鐵炭微電解+UASB+接觸氧化+BAF+生物炭工藝進(jìn)行處理袁進(jìn)水 COD堯硝基苯類(lèi)化合物分別為 2 089堯164.9 mg/L袁pH 1~2曰出水 COD堯硝基苯類(lèi)化合物分別為 39.5堯0.3 mg/L袁 去除率分別為 98.1%堯99.8%袁 排水指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家 葉污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)曳淵GB 8978要1996冤一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)袁噸水直接處理成本為 7.62 元遙
原水是經(jīng)過(guò)處理的沼液廢水棕黃色ph8.5 cod5000mg/l左右先將原水調(diào)ph3左右 取800ml鐵碳微電解填料 加入大概400ml水樣 曝氣反應(yīng)1h反應(yīng)結(jié)束后出水ph上升到8左右 加3-5滴pac,pam絮凝沉淀 取上清液測(cè)得cod1023mg/l
化工園區(qū)產(chǎn)生的高COD化工廢水不僅對(duì)地方水環(huán)境構(gòu)成威脅,更嚴(yán)重的影響到地方的生態(tài)系統(tǒng)平衡,如處置不當(dāng)更容易引起地方項(xiàng)目落戶及群眾群體性事件,本文通過(guò)已有相關(guān)研究,論述微電解一芬頓系統(tǒng)處理技術(shù)在高COD化工廢水預(yù)處理方面的處理技術(shù),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,最終得出本系統(tǒng)能夠有效預(yù)處理高COD化工廢水,并且能夠穩(wěn)定運(yùn)行. 1 化工廢水特點(diǎn) 日常生產(chǎn)、生活中對(duì)化工產(chǎn)品的需求使我國(guó)化工生產(chǎn)發(fā)展迅速,而化工產(chǎn)業(yè)也導(dǎo)致了我國(guó)局部環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重,尤其是化工產(chǎn)業(yè)大量的廢水排放,導(dǎo)致化工園區(qū)周邊河流水質(zhì)污染嚴(yán)重,根據(jù)相關(guān)研究,化工廢水主要來(lái)自: 1)化工原材料和產(chǎn)品使用過(guò)程中的跑冒滴漏。 2)車(chē)間地面沖洗廢水。
糠醛生產(chǎn)廢水:采用微電解作為預(yù)處理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高廢水的可生化性,COD去除率約為百分之10,原水COD在30000-35000之間。 微電解工藝應(yīng)用于有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的預(yù)處理工段,可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性。 糠醛行業(yè)屬于重度污染行業(yè),其排放的廢水屬于高難度的有機(jī)廢水,可生化性不強(qiáng),含有醋酸、糠醛以及醇類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、有機(jī)酸類(lèi)等多種有機(jī)物,根據(jù)色譜、質(zhì)譜分析,有機(jī)物達(dá)40余種,其中以醋酸、糠醛為主??啡U水來(lái)自于蒸餾塔下液,溫度高,并且伴隨著蒸汽,屬于氣水混和物。冷卻后的水樣顯透明狀,顯淡黃色度。PH值大約為2。COD為10000~20000 mg/l,BOD大約為2500~3000 mg/L,B/C 0.2~0.25。其可生化性不佳。廢水中含有大量的有機(jī)酸,如乙酸
有一小化工廢水處理項(xiàng)目,日排放化工廢水15噸,COD平均濃度8000mg/L,BC比0.6。 原有工藝:氣浮+厭氧水解+接觸氧化,出水COD約1000mg/L,無(wú)法進(jìn)一步下降,需對(duì)其改造。 做了兩個(gè)小試: 1、好氧試驗(yàn),廢水稀釋2000左右,投加生物菌種(荷蘭產(chǎn)),曝氣24小時(shí),沉淀,廢水CODcr 550mg/L。 2、微電解試驗(yàn),廢水調(diào)低PH,置于投入鐵碳的錐形瓶中,搖床曝氣1.5H,出水調(diào)高PH,沉淀,COD約4000mg/L。 因?yàn)樗亢苄?,?zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行如下改造: 在原調(diào)節(jié)池中調(diào)PH至4,在氣浮后增加微電解處理設(shè)施(包括微電解曝氣池、PH調(diào)節(jié)池、沉淀池),按處理水量24m3/d,氣浮出水COD 6400mg/L設(shè)計(jì),出水進(jìn)入原來(lái)厭氧水解池,之后好氧池后續(xù)處理。 微電解池設(shè)計(jì)的主要參數(shù): 1、因?yàn)槭切∷扛邼舛葟U水,暫定將出水的80%回流。算入回流后的水力停留時(shí)間1.5H,鐵碳床接觸時(shí)間0.5H。 2、選用生鐵屑,化學(xué)除銹,與粒徑2mm活性碳粒3:1混合,床層高1.5m。
最近做的一個(gè)芬頓,調(diào)PH值到2-3.加入從千分之0.4到5的亞鐵,再加入千分之1.2到5的雙氧水,發(fā)現(xiàn)亞鐵和雙氧水比值越大,效果越好。
醫(yī)院日常生活產(chǎn)生的各種廢水,因其含有傳染性細(xì)菌及其它有害物質(zhì),如不加以處理,則會(huì)對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境造成危害。傳統(tǒng)的方法是廢水經(jīng)生化處理后再經(jīng)加氯消毒處理,這能產(chǎn)生比較滿意的結(jié)果,但以發(fā)現(xiàn)加氯消毒會(huì)導(dǎo)致水中產(chǎn)生“三致”(致癌,致畸,致突變)物質(zhì),且若加入不當(dāng)回產(chǎn)生令人不適的氣體。鐵屑微電解法作為一種國(guó)內(nèi)廢水處理的新技術(shù)以廣泛應(yīng)用。1作用機(jī)理 鐵屑微電解技術(shù)利用鐵和炭的電位差,以充入的酸性廢水為電解質(zhì),在鐵與炭表明形成無(wú)數(shù)個(gè)微點(diǎn)池回路,發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng):
焦化廢水是典型的含難降解有機(jī)污染物的工業(yè)廢水,其組成復(fù)雜,除含有大量的酚類(lèi)、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)物外,還含有硫化物、礦物質(zhì)油、氰、氨氮等有毒有害物質(zhì) 〔1〕。 污染物不僅色度高,而且在水中以真溶液或準(zhǔn)膠體的形式存在, 性質(zhì)非常穩(wěn)定〔2〕。 對(duì)焦化廢水的處理國(guó)內(nèi)一般采用物化+生化法。 研究表明 〔3〕,即使生物處理最大限度地發(fā)揮作用,也很難實(shí)現(xiàn)焦化廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,故有效的后續(xù)處理是焦化廢水處理過(guò)程中重要的組成部分。本研究結(jié)合 Fenton 法氧化機(jī)理簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、可以產(chǎn)生絮凝〔4〕,微電解能改變有機(jī)物結(jié)構(gòu)和特性的特點(diǎn) 〔5〕,采用 Fenton 試劑—微電解聯(lián)用技術(shù)對(duì)焦化廢水進(jìn)行了深度處理, 考察了 pH、H2O2 投加量、FeSO4 投加量、 反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)處理效果的影響,確定了最佳反應(yīng)條件,為工程實(shí)踐提供了技術(shù)支持。
醫(yī)藥廢水微電解預(yù)處理工藝
染料廢水具有“三高一低”的特點(diǎn)(高 COD、高色度、高含鹽量、低 BOD5/COD),是廢水治理的難點(diǎn)熱點(diǎn)之一。 在前期研究的工藝(混凝、氣浮、水解酸化、好氧)基礎(chǔ)上采用 Fe/C 微電解系統(tǒng)處理好氧池出水。 結(jié)果表明:在pH 為 3.5,鐵炭比 1∶1.2,反應(yīng)時(shí)間 35 min 的條件下,COD 和色度的去除率分別穩(wěn)定在 80%和 85%以上,出水中 COD在 60 mg/L 以下,色度在 42 度以下,達(dá)到《GB 4287—1992 紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(1)Fe/C 微電解系統(tǒng)能深度處理染料廢水 ,且投資和運(yùn)行費(fèi)用低,
微電解處理設(shè)備
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