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煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
隨著現(xiàn)在工業(yè)快速發(fā)展，很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會使用鍋爐，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進行處理，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù)，它可以降低50%的排放濃度，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?
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水泥廠煙氣脫硝方法的比較
水泥脫硝主要是脫去煙氣中的NOx(氮氧化物)，脫硫就是脫去煙氣中的SO2(二氧化硫)，這兩種物質(zhì)進入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大;所以現(xiàn)在國家一直在提倡環(huán)保。水泥脫硝技術(shù)主要有選擇催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。選擇催化還原法(SCR)，脫硝效率達到95%，是目前公認(rèn)最有前景的技術(shù)。用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2;煙氣中的氧氣很少與NH3反應(yīng)，放熱量小。選擇性非催化還原法(SNCR)，脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下，通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NOx反應(yīng)。其他方法正在逐步淘汰出市場，不予介紹。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝技術(shù)特點選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是采用垂直的催化劑反應(yīng)塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物(NOx)。該工藝脫硝率可達90%以上，基本上無二次污染，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術(shù)，在全球煙氣脫硝領(lǐng)域市場占有率高達98%。SCR煙氣脫硝工藝原理4NH3+4NO+O2→4N2
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七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法
七點判斷煙氣脫硫脫硝效果的方式方法 一、煙氣排放指標(biāo) 1. 二氧化硫濃度：這是最直接的判斷標(biāo)準(zhǔn)。通過
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煙氣脫硝方法及脫硝催化劑組成介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，環(huán)境污染問題已經(jīng)被在世界范圍內(nèi)的人所重視，大氣污染成了人們十分關(guān)注的問題。 煙氣脫硝方法 由于從燃燒系統(tǒng)排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術(shù)結(jié)合使用,脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。ClO2法的脫硝率可達95,且可同時脫硫,但ClO2和NaOH的價格較高,運行成本增加。 煙氣脫硝技術(shù)特點 該技術(shù)是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的NOX氧化，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使SO2和NOX同時除去。所以，這種技術(shù)也稱為濕式脫硫、脫氮技術(shù)。
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玻璃廠煙氣脫硝技術(shù)方案
發(fā)一個玻璃廠脫硝技術(shù)方案簡本
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SCR及SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)計
對SCR和SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的設(shè)計計算有較為詳細(xì)的介紹，亮點為氨水、液氨、尿素脫硝系統(tǒng)的還原劑耗量計算、設(shè)備選型計算、系統(tǒng)材料選擇、典型數(shù)據(jù)取值建議，同時對催化劑的選型設(shè)計也有詳細(xì)的介紹，適合行業(yè)新手學(xué)習(xí)參考
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煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)
煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專利申請?zhí)?01310427521.5 實用新型專利申請?zhí)?01320579960.9
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煙氣脫硝工程的熱態(tài)調(diào)試分析
引 言 我國的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主， 燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(nox)是造成大氣污染的主要污染源之一， 這種污染會形成酸雨， 還會導(dǎo)致光化學(xué)煙霧， 危害人類健康。電站鍋爐是nox的排放大戶。氮氧化物是主要的大氣污染物之一，包括一氧化氮、二氧化氮、一氧化二氮、三氧化二氮、五氧化二氮等多種氮的氧化物，火電廠排放的氮氧化物由超過90%的no和小于10%的no2組成。 1 煙氣脫硝系統(tǒng)工藝原理 氣態(tài)氨由空氣稀釋到安全濃度(5%體積濃度)以下后，被注入省煤器出口(脫硝反應(yīng)器入口)的煙道中，與一定溫度下的鍋爐煙氣充分混合。充分混合后的煙氣、空氣及氨的混合物流經(jīng)scr反應(yīng)器中的催化劑層。在催化劑的作用下，煙氣中的nox和氨在催化劑表面發(fā)生充分的化學(xué)還原反應(yīng)，將生成n2和h2o，從而達到脫除煙氣中nox的目的。 脫硝還原反應(yīng)如下： 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 2no2+4nh3+o2→3n2+6h2o
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煙氣脫硝（SCR)技術(shù)及相關(guān)計算
煙氣脫硝，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝，目的是脫除煙氣中的氮氧化物。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，氮氧化物的污染問題，也越發(fā)引人關(guān)注。本文主要介紹了煙氣脫硝（SCR）技術(shù)及相關(guān)計算。
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電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介
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關(guān)于電爐內(nèi)排煙氣量的方法，大家來討論！
電爐內(nèi)排煙氣量的計算方法比較多，目前廠家很難提出全面的爐子各項參數(shù)，一般按脫碳速度計算煙氣量，不知道大家都是怎么算的，歡迎討論，最好能提供計算公式及過程！
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向大家介紹幾種高溫?zé)煔獾慕禍胤椒?/a>
向大家介紹幾種高溫?zé)煔獾慕禍胤椒?如何使用袋式除塵器凈化高溫?zé)煔?現(xiàn)在已經(jīng)不是什么難題。 袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中，玻璃纖維濾料耐溫最高，長期工作溫度可達到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題，必須采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi)。常用的降溫方法如下。 (1)間接冷卻 高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)。在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有一定阻力，因而增加了風(fēng)機的電耗。 (2)噴霧直接冷卻 將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)
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關(guān)于主要煙氣脫硝工藝的分析比較
在選取煙氣脫硝工藝的過程中，應(yīng)遵循以下原則： 1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)； 2、技術(shù)成熟，運行可靠，有較多業(yè)績，可用率達到90％以上； 3、對煤種適應(yīng)性強，并能夠適應(yīng)燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化； 4、盡可能節(jié)省建設(shè)投資； 5、布置合理，占地面積較??； 6、吸收劑和、水和能源消耗少，運行費用低； 7、吸收劑來源可靠，質(zhì)優(yōu)價廉； 8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置。 主要煙氣脫硝工藝比較 1.GIF
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目前煙氣脫硝技術(shù)大致有哪些種類
在廢氣處理設(shè)備中煙氣脫硫技術(shù)有氣相反應(yīng)法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。 一、氣相反應(yīng)法又包括3類：1.電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;2.選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和熾熱碳還原法3.低溫常壓等離子體分解法等。第一類是利用高能電子產(chǎn)生的自由基將NO氧化為N02，再與H2O和NH3作用生成NH4NO3并加以回收利用，可同時脫硫脫硝;第二類是在催化或非催化條件下，用NH3、C等還原劑將N晚還原為無害N2的方法;第三類則是利用超高壓窄脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能活性粒子撞擊NOx分子，使其化學(xué)鍵斷裂分解為O2和N2的方法。 二、液體吸收法吸收NOx
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固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)
固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)
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45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案
45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案
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處理垃圾滲濾液的脫硝方法
垃圾在長時間堆放后就會形成成分復(fù)雜、危害性大的垃圾滲濾液，影響周圍環(huán)境及身體健康，現(xiàn)階段處理垃圾滲濾液主要以生化法為主，但由于工藝復(fù)雜、成本高而逐漸被回噴法所替代，隨著國家對應(yīng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，每天垃圾焚燒爐都需要采用脫硝技術(shù)，今天小編帶您一起看看處理垃圾滲濾液如何脫硝吧。 1、短程硝化反硝化工藝 短程硝化反硝化是將傳統(tǒng)生物脫氮理論中硝化過程控制在亞硝酸鹽階段，阻止亞硝酸鹽進一步硝化，然后直接進行反硝化，生成氮氣的過程。實現(xiàn)短程硝化反硝化關(guān)鍵在于將氨氮氧化控制在NO2階段，阻止NO2進一步氧化，然后直接進行反硝化。 與傳統(tǒng)生物脫氮相比，短程硝化反硝化的優(yōu)點在于節(jié)省硝化曝氣量、反硝化階段所需的碳源和硝化反應(yīng)器容積，并且污泥產(chǎn)量降低，可防止二次污染。通過控制進水的pH值可實現(xiàn)短程硝化反硝化，且過高進水氨氮濃度或氨氮負(fù)荷變化會導(dǎo)致短程硝化反硝化的亞硝化速率下降，氨氮去除率降低。 2、厭氧氨氧化(ANAMMOX) 厭氧氨氧化是由荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)開發(fā)的，其特點是在厭氧環(huán)境下微
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脫硫脫硝設(shè)備采用煙氣換熱器
脫硫脫硝設(shè)備是當(dāng)前環(huán)保領(lǐng)域被用戶所重點看待的產(chǎn)品，根據(jù)現(xiàn)在的政策明確指示，大型化工廠必須要添加脫硫脫硝設(shè)備從而降低對城市及大自然的影響，眾多廠家迫切的想找到適合自己的脫硫脫硝設(shè)備生產(chǎn)廠家，其中煙氣換熱器就是脫硫脫硝設(shè)備里效果非常好的一款產(chǎn)品。