給排水施工工藝的全流程解讀

給排水施工工藝的全流程解讀!

給排水施工工藝的全流程解讀！

建筑給排水施工工藝載要

好東西 大家分享4.1.1（PP-R）給水管施工工藝4.1.1.1施工準(zhǔn)備1.2材料1.2.1 供水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證,有關(guān)部門的檢測報告。1.2.2 管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力,生產(chǎn)廠名或商標(biāo)等標(biāo)識,包裝上應(yīng)標(biāo)有批號,數(shù)量,生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。1.2.3 熱電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接。1.2.4 管件和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管件和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡，裂口裂紋，脫皮，分解變色線和明顯的痕紋，槽溝，凹陷，雜質(zhì)，且色澤一致。管件的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合模縫澆口應(yīng)平整，無開裂。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固，無松動，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺，缺扣。鑲嵌有金屬螺紋接頭的管件，其金屬應(yīng)耐腐蝕，其螺紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。同一工程的管材，管件應(yīng)使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。1．3機(jī)具設(shè)備1.3.1 機(jī)具： 管道切割機(jī)，熱熔焊機(jī)，電熔焊機(jī)，

市政給排水頂管施工工藝

給排水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)參考

建筑給排水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

給排水——給水、排水、消防施工工藝流程全解讀

工序流程

電路施工工藝流程燈具的安裝

電路改造的施工1.電路改造工藝流程確定線路終端插座的位置→墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸→就近的同類插座引線2.電路改造的施工要點(diǎn)1. 如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi); 2. 如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。 3. 開槽深度應(yīng)一致,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機(jī)切割墻面,人工開槽。 4. 線路安裝時必須加護(hù)線套管,套管連接應(yīng)緊密、平順,直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。 5. 導(dǎo)線裝入套管后,應(yīng)使用導(dǎo)線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。 正確安裝燈具 燈具的安裝要領(lǐng)是：1. 燈具安裝最基本的要求是必須牢固。 2. 室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地?zé)簟㈢R前燈等燈具時，高度低于24m及以下的，燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可靠，以保證使用安全。 3. 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線（開關(guān)線）應(yīng)

土方開挖后樁施工工藝流程

本工程電梯井、集水井采取下臥式，而打樁完成后，設(shè)計(jì)院下發(fā)變更將電梯井、集水井標(biāo)高抬高，所以涉及到電梯井、集水井接樁事宜。

噴射砼施工工藝流程框圖

學(xué)習(xí)下

建筑給排水及采暖施工工藝大全

建筑給排水及采暖施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全——05版

建筑給排水施工工藝技術(shù)

建筑給排水系統(tǒng)施工的若干通病

大理石幕墻施工工藝流程

大理石幕墻施工工藝流程

石材地面施工工藝流程.pdf

某立交橋引道施工工藝流程

第一章 拉筋土擋墻路基 ∮1、平整場地，清除路面碎石塊，并將路基范圍內(nèi)擋墻基礎(chǔ)頂面20cm以上之復(fù)蓋土層挖除。 ∮2、施工測量放線：根據(jù)不同引道的設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行測量放樣，放出引道中線、邊線、路堤坡腳和兩邊擋墻條形基槽具體位置。定出路基輪廓，以便施工，并在引道外設(shè)立護(hù)樁。 ∮3、擋墻基礎(chǔ)施工 1、開挖基槽，寬度為1m，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，當(dāng)基槽下有粉噴樁時，應(yīng)控至樁頭露頂，在其上鋪墊0.5m厚中粗砂墊層。 2、回填5～40mm碎石，厚度為0.3m，并用人工夯實(shí)。

雙連拱隧道施工工藝流程

一、設(shè)計(jì)概況及特點(diǎn)雙連拱隧道是在通過山勢不高，縱向長度較短，橫坡較陡，下行線，公路上，下行線在此分不開的情況下，設(shè)置雙跨連拱隧道，其單跨斷面為單心圓結(jié)構(gòu)，邊墻為曲墻，中隔墻也為曲墻，單跨凈寬10.8—11.0M，凈高7.8M—8.0M，開挖斷面為9.9M—10.0M，上下行線通過厚3M的鋼筋砼中隔墻相連，初支采用工字鋼（正洞）和鋼花拱錨桿，掛網(wǎng)錨，噴砼與單跨隧道基本相同，二襯采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，聯(lián)拱隧道由于通過地段的地質(zhì)條件特殊性，決定了其設(shè)計(jì)和施工具有以下特點(diǎn)：1、埋深淺長度短：因連拱隧道通過的地段一般山勢較低，其最大埋深在50—80M左右，縱向長度在500M以下，在長度較大，山勢較高一般不采用連拱隧道，而采用上下行線分開的單拱隧道。2、偏壓：連拱隧道通過地段地勢較陡，上下行線兩側(cè)埋深不同。整條隧道也就不同程度的存在偏壓，特別

隧道主要施工工藝流程介紹

一、 洞口段TRANBBS施工：1、邊仰坡開挖：全站儀測量放樣，利用挖掘機(jī)自上而下逐段開挖，不得掏底開挖或上下重疊開挖，清除洞口與上方有可能滑塌的表土，灌木及山坡危石等，石質(zhì)地層仰坡開挖需要爆破時，應(yīng)以淺眼松動爆破為主。局部也可人工配合修整，開挖時應(yīng)隨時檢查邊坡和仰坡，如有滑動、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)放緩坡度。2、成洞面支護(hù)：仰坡刷坡完成后，及時用坡度板檢查坡度，待坡度檢查合格后，及時打設(shè)系統(tǒng)錨桿，并將錨桿頭外露，掛設(shè)金屬擴(kuò)張網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體。掛網(wǎng)完成后立即噴射混凝土，并反復(fù)噴射，直到達(dá)到TRANBBS設(shè)計(jì)厚度為止。3、截水溝施工： 在距仰坡坡口5米處開挖截水溝，截水溝開挖以機(jī)械為主，人工配合修整，修整完后，立即砌筑7.5#漿砌片石，并用砂漿抹面。二、輔助施工：1、長管棚：套拱施工：施工放樣，模板安裝、鋼筋綁扎、導(dǎo)向管放樣，127導(dǎo)向管安裝，砼澆注。管棚施工：鋼管規(guī)格：熱扎無縫鋼管￠108㎜，壁厚6㎜，節(jié)長3米，6米；n 管距：環(huán)向間距50㎝

水庫涵管封堵的施工工藝流程

整個導(dǎo)流涵管的封堵分三個大段進(jìn)行，分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵、心墻蓋板下壓力鋼管段的封堵、心墻至下游出口段混凝土管的封堵。 開始封堵前，整條管道內(nèi)的淤沙已清理、沖洗干凈。 其施工工藝如下： 心墻至進(jìn)水口段： 拆除斜墻至圍堰段混凝土涵管——連接通風(fēng)管至工作面——接混凝土輸送管——鉆錨桿孔——封堵進(jìn)水口——安裝模板——澆筑混凝土——封閉涵管口——回填灌漿。 壓力鋼管段： 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵。 心墻至出水口段： 接風(fēng)管至施工面——管壁打磨除銹——焊接鋼止水——接混凝土輸送管——預(yù)埋回填灌漿管——澆筑混凝土——回填灌漿——進(jìn)行下一段封堵。