筏板基礎(chǔ)大體積砼施工技術(shù)措施分析

摘要：本文主要介紹了筏板基礎(chǔ)大體積砼施工技術(shù)措施的一些相關(guān)內(nèi)容，從具體的施工到最后的防護(hù)都進(jìn)行了具體的介紹。 關(guān)鍵詞：筏板基礎(chǔ)；大體積砼施工；技術(shù)措施 隨著當(dāng)前我國建筑施工的逐漸增多，越來越多的建筑施工技術(shù)走進(jìn)了我們的視線，也越來越成熟了，其中筏板基礎(chǔ)大體積砼施工技術(shù)便是一個(gè)很成功的范例，下面我們就來具體介紹一下它的施工過程。 1 大體積砼施工技術(shù)控制要點(diǎn) 在進(jìn)行筏板基礎(chǔ)大體積砼施工技術(shù)過程當(dāng)中，首先要進(jìn)行控制的便是原材料的控制和把握，這里的原材料的控制把握不僅僅是對(duì)于單種材料的質(zhì)量的控制，更大程度上是對(duì)于材料之間的控制和優(yōu)化。其中，水泥應(yīng)采用旋窯普通硅酸鹽水泥，它可以提高砼的抗硫酸鹽侵蝕性能并能大大降低放熱速度，嚴(yán)格限制水灰比，其值＜0.55 和盡可能減少水泥用量，選擇連續(xù)級(jí)配石子，石子針片狀重量 <15%，含泥量<1% ，砼 cl- 含量＜0.2% ，堿含量＜3.0kg/m?。摻加高效減水劑及微膨脹劑 aea 和適宜的粉煤灰，以滿足強(qiáng)度、抗?jié)B和和易性、可泵性及降低水泥用量要求，同時(shí)降低水泥水

基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù)

近年來，隨著公路建設(shè)的發(fā)展，大體積混凝土在公路建設(shè)中的運(yùn)用越來越多，主要是用在大中型橋梁的基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)上。其特點(diǎn)為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，單方水泥用量較多，水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土要大得多，結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)配筋較多，整體性要求較高?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)大多埋在地下，要求抗?jié)B性能較高。從本人多年的施工和質(zhì)量監(jiān)督經(jīng)驗(yàn)來看，混凝土的溫升和溫降與表面系數(shù)有關(guān)，單面散熱的結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化熱引起的混凝土內(nèi)外最高溫差預(yù)計(jì)超過25℃的混凝土結(jié)構(gòu)，可按大體積混凝土施工。 1 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因 1.1 水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量

論橋梁大體積混凝土施工技術(shù)

論文簡介：本文從設(shè)計(jì)措施、混凝土原材料選擇和施工措施三方面介紹了橋梁大體積混凝土施工技術(shù)，以達(dá)到減少大體積混凝土裂縫和提高大體積混凝土的質(zhì)量的目的 投稿網(wǎng)友：wukangzhen 上傳時(shí)間: 2013-08-05

大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及施工技術(shù)

大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí)，混凝土量大，工程條件復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，水泥水化熱較大（預(yù)計(jì)超過25℃），易使結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內(nèi)外溫度有一定的規(guī)定外，對(duì)平面尺寸也有一定限制。因?yàn)?/p>

大體積混凝土施工技術(shù)交底

本工程筏板厚度大，一次性最大澆筑量大，且屬于大體積混凝土施工范疇，在基礎(chǔ)施工中將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制。 1、

大體積砼防開裂施工技術(shù)

大體積砼防開裂施工技術(shù)

大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程！

小弟現(xiàn)正在做個(gè)高層的筏板基礎(chǔ)！底板厚度80CM，梁高1.5M，澆筑量超過500立方米！我看到有施工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定超過80CM就要按大體積混凝土施工！但我沒大體積混凝土的有關(guān)規(guī)范，希望有的大大能夠提供！！感激不盡！?。。。。。。。。。。。。。。?！

大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GBP GB××××——××××大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范Technical code for Mass Concrete Construction征求意見稿200×—××—×× 發(fā)布 200×—××—×× 實(shí)施 1 總 則1.0.1 為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于混凝土結(jié)構(gòu)施工中預(yù)計(jì)會(huì)因溫度和收縮引起混凝土體積變形而產(chǎn)生有害裂縫的大體積混凝土工程施工。1.0.3 本規(guī)范不適用于碾壓混凝土和水工大體積混土工程施工。1.0.4 大體積混凝土施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語符號(hào)2.1 術(shù)語2.1.1 大體積混凝土 mass concrete 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m，體積大于1000m3，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中水泥水化熱引起的

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)

大體積混凝土施工技術(shù)探討.pdf

大體積混凝土施工技術(shù)探討.pdf

高墩大體積超長懸挑蓋梁施工技術(shù)

大體積混凝土冬期施工技術(shù)應(yīng)用，2010

北京礦建建筑安裝有限責(zé)任公司 趙新華[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-5-27 18:26 編輯 ]

關(guān)于大體積結(jié)構(gòu)無縫施工技術(shù)應(yīng)用探討

一、地下室墻體混凝土配合比及澆筑的措施 在墻板混凝土配合比設(shè)計(jì)試配，確定設(shè)計(jì)配合比階段，采取了降低水灰比的措施。底板與墻板同為C30P12，而底板的水灰比為0.47。而墻板的水灰比為0.41，混凝土的坍落度指標(biāo)底板為18～20厘米，墻板坍落度指標(biāo)控制在14～16厘米。采取該措施的目的在于減少用水量、降低混凝土的收縮。在混凝土澆筑階段，采用二次振搗的工藝，即在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗。避免混凝土因沉降收縮而引起的裂縫。 二、地下室頂板的混凝土澆筑的控制 按照地下室超大型長無縫混凝土的施工方案，地下室頂板的澆筑順序是，澆筑完地下一層墻板至地下室頂板梁下口后，進(jìn)行地下室頂板的混凝土澆筑。在頂板的澆筑過程中，主要是要控制好早期裂縫的產(chǎn)生。從混凝土收縮裂縫的形成時(shí)間看，裂縫往往發(fā)生在混凝土初凝到終凝這段時(shí)間內(nèi)。在施工方案討論過程中，將頂板二次或三次搓平、抹壓，特別是初凝抹壓作為控制早期收縮裂縫的一項(xiàng)重要控制措施，這對(duì)于彌合部分早期裂縫是不可缺少的工藝。 三、地下室混凝土的養(yǎng)護(hù) 地下室底板

大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范（討論稿）

大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范（討論稿），正式規(guī)范已發(fā)布供參考！[ 本帖最后由 tianqiaosd 于 2009-6-24 11:25 編輯 ]

關(guān)于大體積砼澆筑和施工監(jiān)理的研究

關(guān)于大體積砼澆筑和施工監(jiān)理的研究 摘要:本文主要是針對(duì)大體積砼容易出現(xiàn)裂縫的問題，而提出對(duì)大體積砼澆筑進(jìn)行全面的監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)控。主要是施工前對(duì)工程的條件、砼配合比準(zhǔn)備進(jìn)行審查，施工過程現(xiàn)場監(jiān)督，施工后的控制及處理，從而使大體積砼裂縫符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 關(guān)鍵詞:大體積砼；質(zhì)量控制；監(jiān)督；處理 隨著城市建設(shè)快速的發(fā)展，建筑高度、規(guī)模也日益增大，如何保證建筑基礎(chǔ)成為工程的核心問題之一，而提高地基基礎(chǔ)和大體積砼的建筑質(zhì)量勢在必行。本文就如何防止大體積砼裂縫產(chǎn)生，提出大體積砼澆筑及施工的若干意見并結(jié)合多種預(yù)防處理措施，避免大體積砼的裂縫。 1 大體積砼工程施工前監(jiān)理 1.1 原材料控制

大體積砼澆筑施工的裂縫控制

大體積砼澆筑施工的裂縫控制

細(xì)石砼面層施工技術(shù)要求

1、 材料要求：細(xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，砼用碎石或卵石要求級(jí)配良好，粒徑不應(yīng)大于15mm。2、 基層處理及設(shè)置施工基準(zhǔn)⑴、基層處理：徹底清掃表面，特別注意有油污污染的地方。按要求涂刷水灰比0.4～0.5的水泥漿或界面處理劑。⑵、彈基準(zhǔn)線：在四邊墻上彈出水平基準(zhǔn)線。⑶、做標(biāo)筋：在面積較大的房間每隔1.5～2.0m做灰餅標(biāo)志塊，待其硬結(jié)后，再做縱橫方向上的標(biāo)筋，以控制面層澆注砼厚度。⑷、檢查面層內(nèi)是否須埋有管線及插座盒預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確。3、 操作要求⑴、 細(xì)石砼（商品砼）鋪設(shè)時(shí)按標(biāo)筋高度刮平，隨后用平板式振搗器振搗密實(shí)。待其稍收水，即用鐵抹子預(yù)壓一遍，使之平整不露石子。如有低凹處要隨即用砼填補(bǔ)，壓至表面泛漿，若出現(xiàn)表面泛水時(shí)，可加干拌的水泥和砂，灰砂比為1∶2～1∶2.5，即可進(jìn)行抹平壓光。若泛出表層的水泥漿呈細(xì)花紋狀，表明已經(jīng)密實(shí)，即可進(jìn)行抹平收光。⑵、 細(xì)石砼的壓光工作不應(yīng)少于2遍，要求做到表面光滑無抹痕，色澤均勻一致，必須在水泥初凝前完成壓光，以防止面層出現(xiàn)脫皮和裂縫等弊病。⑶、 施工縫

高壓豎井砼施工技術(shù)措施

高壓豎井砼施工技術(shù)措施一、工程概況***********電站高壓豎井位于引水隧洞末端，中心點(diǎn)為引12+342.408樁號(hào)，包含上、下彎段和中間井身段，井身段總高346.45m，位于EL198.700～EL545.150高程范圍，井身襯砌斷面為圓形φ4.7m， EL198.700～EL362.000段和EL540.150～EL545.150段襯砌厚度為60cm，EL363.000～EL540.150段襯砌厚度為50cm，中間1m為過渡段，除豎井井身段頂部5m以外，其余井身段配筋皆為單層(內(nèi)層)鋼筋。設(shè)計(jì)固結(jié)灌漿為入巖3.5m排距2.5m每排8孔，自上而下灌漿壓力有2.5 Mp、3.5 Mp、4.5Mp、5.7Mp四種。設(shè)計(jì)主要工程量為：C30砼3137.1m3，鋼筋制安230.2t，固結(jié)灌漿3864m。根據(jù)引水豎井施工方案，豎井施工分三段進(jìn)行，調(diào)壓井為I段，高壓豎井為II段、III段，II段、III段之間設(shè)9m巖塞段避開上下兩段施工的干擾。施工通道分別從引水上平洞、豎井施工支洞、豎井施工支洞旁洞、引水下平洞直接到達(dá)豎井EL557高程、EL369高程

現(xiàn)澆砼襯砌渠道施工技術(shù)

現(xiàn)澆砼襯砌渠道施工技術(shù)，網(wǎng)上資料。

大體積砼施工知識(shí)點(diǎn)。轉(zhuǎn)帖

測溫點(diǎn)根據(jù)底板的澆筑方向、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及預(yù)計(jì)溫度場布置，在電梯井底板選擇2個(gè)有代表性的測溫點(diǎn)，基礎(chǔ)底板選擇10個(gè)有代表性的測溫點(diǎn)。對(duì)每一個(gè)測點(diǎn)，沿深度方向布置上、中、下三個(gè)傳感器，上傳感器距離表面10cm，中傳感器居中，距離底板面160cm，下傳感器距離基底10-15cm。除埋在混凝土里面的傳感器外，第一次溫度檢測過程中，另外使用了2個(gè)傳感器分別檢測養(yǎng)護(hù)層下混凝土的表面溫度及大氣溫度；第二次檢測時(shí)，另外使用了2個(gè)傳感器檢測混凝土的表面溫度。裂縫及預(yù)防措施：1.1大體積混凝土裂縫的可能原因 1.1.1裂縫的類型和形成原因大體積混凝土墩臺(tái)身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫產(chǎn)生的主要影響因素如下： 1.1.1.1收縮裂縫： 混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。收縮量較小的水泥為中低熱水泥和粉煤灰水泥。 混凝土的逐漸散熱和硬化過程引起的收縮，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果產(chǎn)生的收