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  • 工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書籍

    工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式

  • 工業(yè)通風(fēng)及除塵技術(shù)的應(yīng)用與改善

    交流才會(huì)進(jìn)步！才會(huì)有提高！

  • 印刷廠通風(fēng)除塵如何設(shè)計(jì)

    對于印刷廠有以下分區(qū),想問一下對于此類有沒有特殊的環(huán)境要求?品檢部糊盒出貨暫存品管生管物料庫存調(diào)墨燙金部保留半成品放置裁紙品檢軋盒UV影印一般印刷柔版印刷網(wǎng)印.上光.pp滾筒清潔間配電室

  • 通風(fēng)空調(diào)工程各種技術(shù)交底！

    非金屬風(fēng)管制作、安裝，金屬風(fēng)管制作、安裝，通風(fēng)機(jī)安裝，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，風(fēng)機(jī)盤管安裝，管道安裝，管道保溫等。

  • 礦井通風(fēng)與瓦斯治理技術(shù)

    礦井通風(fēng)與瓦斯治理技術(shù).rar

  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來采用袋式除塵器控制微細(xì)煙塵倍受關(guān)注，綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達(dá)到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達(dá)到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國20MW機(jī)組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時(shí)成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內(nèi)的應(yīng)用條件與國外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國外發(fā)達(dá)國家設(shè)備自動(dòng)化程度較高，國內(nèi)設(shè)備手工與自動(dòng)化結(jié)合； 3、鍋爐設(shè)備：國外發(fā)達(dá)國家的鍋爐設(shè)備相對要比較先進(jìn)，國內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面

  • 某廠房通風(fēng)除塵系統(tǒng)軸測圖

    圖紙簡介： 某廠房通風(fēng)除塵系統(tǒng)軸測圖 ，廠房為小型鍋爐廠房。 投稿網(wǎng)友： zcf0413092 上傳時(shí)間: 2013-06-23 圖紙省

  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書籍

    現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式

  • 《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

    《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 變風(fēng)量通風(fēng)機(jī)組、除塵器技術(shù)規(guī)格書

    僅供大家學(xué)習(xí)參考，不足之處，請給予指正，謝謝

  • 新型干法窯的適用除塵技術(shù)

    新型干法窯的適用除塵技術(shù)

    水泥工業(yè)污染物主要是粉塵。水泥廠最大的粉塵污染源是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是窯尾及窯頭熟料冷卻的煙塵排放。新型干法回轉(zhuǎn)窯是我國倡導(dǎo)的主流窯型，實(shí)現(xiàn)低投資、國產(chǎn)化的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案后，新型干法水泥得到了前所未有的飛躍發(fā)展。 根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃，它在我國仍有巨大的發(fā)展空間，而對于窯系統(tǒng)產(chǎn)生大量煙塵的達(dá)標(biāo)治理，引起各方格外的關(guān)注。 1.窯頭篦冷機(jī)除塵窯頭熟料冷卻機(jī)的煙塵具有顆粒粗、磨蝕性強(qiáng)、粉塵比電阻高、溫度高且波動(dòng)范圍大的特點(diǎn)，但粉塵濃度一般小于20mg/Nm3. ⑴窯頭電除塵。窯頭電收塵系統(tǒng)工藝（圖1見B2版文尾），廢氣溫度正常250℃，粉塵比電阻高達(dá)1012Ω·cm，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)粉塵比電阻處在這個(gè)數(shù)量級時(shí)，電收塵器極易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。①技術(shù)措施。a.針對煙塵顆粒粗、磨蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣的方式。上進(jìn)氣的含塵氣體以15～20m/s的速度由煙道進(jìn)入上進(jìn)口的擴(kuò)散器內(nèi)，由于管路截面的突然擴(kuò)大，使氣體流速迅速降低1/10～1/15，粗顆粒的動(dòng)能大大減小，對氣體分布板的磨蝕將大大降低。b.針對比電阻高的特點(diǎn)，采用較寬的極間距和能使空間電場

  • 不同設(shè)備適用的除塵技術(shù)

    不同設(shè)備適用的除塵技術(shù)

    二、立窯的適用除塵技術(shù) 立窯的煙氣量不大，粉塵濃度 也不高，但其固有的"濕、蝕、變"的工況，是環(huán)境治理的難點(diǎn)。實(shí)踐證明：只有采用穩(wěn)定高效的袋除塵才能滿足50mg/Nm3以下、且基本看不到水汽的排放。工況不同，采用不同的型號(hào)。如工況較穩(wěn)定，建議采用長袋脈沖，在投資、阻力、排放方面有優(yōu)勢；工況波動(dòng)較大，則采用反吹清灰的玻纖袋（有上、下進(jìn)氣兩種），一旦結(jié)露，迅速升溫，濾袋可在短期內(nèi)恢復(fù)過濾功能；2～3臺(tái)立窯共用一臺(tái)大布袋，工況互補(bǔ)，是最佳的選擇。解決了漏風(fēng)的磚混結(jié)構(gòu)的大布袋，投資低、耐腐蝕、且具有蓄熱功能，將外殼省下的錢用來增加過濾面積，可收到低阻、高效、長壽的效果，場地、工期允許的用戶可選用。圓筒型的袋除塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，中心管進(jìn)風(fēng)有導(dǎo)熱功能，進(jìn)入各袋室煙塵的氣流分布均勻且溫度、濕度、濃度等工況相同，采用內(nèi)保溫還有防腐及節(jié)省鋼材的優(yōu)點(diǎn)。圓筒型磚混結(jié)構(gòu)的袋除塵器，集中了二者的優(yōu)點(diǎn)，更受到一些用戶的青睞。 三、煤磨及烘干機(jī)的適用除塵技術(shù) ①煤磨：為降低能耗、簡化流程、提高安全性，煤粉制備系統(tǒng)推廣短流程工藝，省

  • 煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)

    在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應(yīng)用，但由于煤磨設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細(xì)粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緭?jù)此開展了研究，開發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會(huì)上獲得了通過，結(jié)論是技術(shù)水平屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細(xì)，易燃易爆。 1、煤粉的幾項(xiàng)特性：據(jù)煤炭科研部門試驗(yàn)表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無煙煤 爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140

  • 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管的制作與安裝技術(shù)

    1.1 無法蘭連接由于風(fēng)管無法蘭連接具有連接接頭嚴(yán)密質(zhì)量好、接頭重量輕、省材料、施工工序簡單、節(jié)省工時(shí)、易于實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化、自動(dòng)化施工、施工成本低等眾多優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛推廣應(yīng)用。目前風(fēng)管無法蘭連接形式有幾十種，而且新的形式還在不斷出現(xiàn)，但按其結(jié)構(gòu)原理可分為承插、插條、咬合、鐵皮法蘭和混合式連接五種。無法蘭連接主要用于邊長較小的風(fēng)管，有C 形插條連接和S形插條連接。松湖大廈二層以上的各層的風(fēng)管規(guī)格較小，大邊長度小于450mm的風(fēng)管采用C 形插條連接，大邊長度大于450mm而小于1000mm的風(fēng)管則采用立式S 形插條連接，連接后用空心拉鉚釘將插條端部與風(fēng)管鉚固，再在縫隙處涂以密封膠，以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。提高風(fēng)客無法蘭連接施工質(zhì)量的基本措施如下： http://bbs.shejis.com/viewthread.php?tid=283946&fromuid=911361

  • CFD技術(shù)在通風(fēng)工程中的運(yùn)用

    CFD技術(shù)在通風(fēng)工程中的運(yùn)用

  • 供熱通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)

    供熱通風(fēng)與空調(diào)施工技術(shù)教程

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通風(fēng)除塵技術(shù)

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