在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中,除塵器已經(jīng)成為了配合車間生產(chǎn)必不可少的設(shè)備了。小編尤記得,小編原來在負責(zé)一個鋰電池車間卷繞機除塵系統(tǒng)時,由于我們的除塵系統(tǒng)安裝時間延遲了幾天,結(jié)果導(dǎo)致整個卷繞車間卷繞機不能正常開啟,那時候小編就感到小編身上的責(zé)任好大啊。 下面虹森環(huán)保小編詳細介紹下工業(yè)除塵器的正壓除塵和負壓除塵,請看下面工藝流程圖;
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)粉塵的污染也變得非常嚴重,而除塵器的存在有效保護了大氣環(huán)境,為治理工業(yè)污染貢獻出了非常大的一份力量。在進行購買工業(yè)除塵器設(shè)備時,首先要了解設(shè)備的性能,如何進行使用,以及購買除塵器設(shè)備過程中應(yīng)該注意哪些事項。
環(huán)保設(shè)備:
工作原理: 脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣
高溫布袋除塵器是隨著過濾工況的進行,粉塵附于布袋的表面增多,濾袋阻力的逐漸增加,當濾袋阻力達到一定的上,由系統(tǒng)控制的自動開啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送進靜壓箱內(nèi)進行反吹濾袋,使濾袋在吸癟的狀態(tài)中變成膨脹的狀態(tài)。吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗中,灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)過排灰閥排出。 高溫使用的布袋除塵器經(jīng)過初步的分離后的煤氣,在經(jīng)過除塵器箱體的下端進氣口進入到箱體,較大的粉塵會依靠自重自然將落到灰斗內(nèi),較小的顆粒微塵會彌散在過濾室濾袋間隙內(nèi)。從而被阻留在濾袋的外表面,經(jīng)過過濾后的清凈煤氣由官網(wǎng)送用戶。當阻力值達到下,由脈沖控制系統(tǒng)自動關(guān)閉凈煤氣反吹閥,停止反吹清灰,除塵器又投入到凈化過濾中運行。 高溫布袋除塵器檢修和維護:檢修時應(yīng)當將除塵器內(nèi)的殘余煤氣排凈,以防煤氣中毒?;叶分胁荒苡刑喾e灰,應(yīng)定時排灰。定期檢查自動反吹控制系統(tǒng),防止故障。定期檢查除塵器濾袋,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)該及時更換。
脈沖袋式除塵器如何選型??1、處理風(fēng)量 處理風(fēng)量決定著袋式除塵器的規(guī)格大小。一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%~10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用;過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所的過濾面積。2、過濾速度的選擇?過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。?當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5
脈沖布袋除塵器:高效的環(huán)保設(shè)備 脈沖布袋除塵器作為一種高效的環(huán)保設(shè)備,得到了廣泛的應(yīng)用。這里我們就說一說脈沖布袋除塵器的原理、特點、應(yīng)用以及維護保養(yǎng)方法。
你好,請教大家個除塵器的問題:除塵器是不是根據(jù)處理風(fēng)量選擇的??但是處理風(fēng)量是怎么來的呢?分兩種情況:1、要是局部排風(fēng)的話,則按照排風(fēng)罩來計算這個風(fēng)量,然后按照這個風(fēng)量來選擇除塵器??2、要是除塵器是連接設(shè)備的,那么這個處理風(fēng)量是不是得讓生產(chǎn)工藝提供這個氣體量??謝謝高手指點下??!
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國際上先進的進風(fēng)方式,設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
環(huán)保設(shè)備一般分為除塵設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、污水處理設(shè)備。在這里我們介紹如何選擇合適的除塵設(shè)備、廢氣處理設(shè)備。 每個企業(yè)的環(huán)保需求、所屬行業(yè)都不一樣,所以合適自己的環(huán)保設(shè)備都是需要向廠家咨詢以量身定制的,即如你要處理煙塵則選擇除塵設(shè)備,處理廢氣則需選擇廢氣處理設(shè)備,同時根據(jù)行業(yè)選擇對應(yīng)行業(yè)的環(huán)保設(shè)備。 一、看粉塵 對于一些含塵濃度比較高,而且顆粒比較大的一些工作環(huán)境,這時候需要使用到機械式的除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備廣泛應(yīng)用于對除塵要求不是太高的場合,同時它的作用也比較高效。 二、看氣體含塵濃度 對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器,一般是進口含塵濃度越大,除塵效率越高??墒沁@樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅
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除塵的方式很多,根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵,現(xiàn)在應(yīng)用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵器當前國內(nèi)技術(shù)研發(fā)的
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塑燒板除塵器的應(yīng)用及研究 塑燒板除塵器以其獨特的結(jié)構(gòu)和高效的除塵性能,在現(xiàn)代工業(yè)中得到了日益廣泛的應(yīng)用和研究。這種設(shè)備采用了無骨架的波浪式塑料燒板作為核心過濾元件,通過特殊的設(shè)計和制造工藝,實現(xiàn)了對含塵氣體的高效過濾和清潔。以下是一些介紹:
圖紙比較簡單,有興趣的可以完善一下,
除塵設(shè)備除塵器
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