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  • 旋風(fēng)除塵器的原理及應(yīng)用

    旋風(fēng)除塵器的原理及應(yīng)用

  • 旋風(fēng)除塵器如何改進(jìn)才能提高效率

    對(duì)旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，目的是為了進(jìn)一步的提高其除塵效率，從而使得節(jié)約資源，提高產(chǎn)量。 進(jìn)口處的改進(jìn) 在邊壁的左右兩邊形成一個(gè)坡度，可以使其左右兩端傾斜角度為45°，這樣可以利用物料自身的重力使其下降，會(huì)使得其下降速度變得更快，從而提高其除塵效率。 由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流速度及粉塵微粒的運(yùn)動(dòng)等都較為復(fù)雜，影響其除塵效率的因素較多，需要我們進(jìn)行全面分析，綜合考慮，尋求最優(yōu)設(shè)計(jì)方案和運(yùn)行管理方法。 隨著對(duì)旋風(fēng)除塵器認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步的深入和完善，它必將在水泥行業(yè)除塵中發(fā)揮更大的作用。

  • CLT/A-6x8，2x7.5旋風(fēng)除塵器

    求CLT/A-6x8，2x7.5旋風(fēng)除塵器的電子樣本或安裝圖（包括外形尺寸和安裝尺寸及要求，和初步報(bào)價(jià)），因急用，在線等候！

  • 收集高效旋風(fēng)除塵器圖紙

    此網(wǎng)站廢氣版塊開通已有很長時(shí)間了,相應(yīng)濕式,靜電,袋式除塵器等都有相應(yīng)制作圖紙上傳,而投資省的旋風(fēng)除塵器這塊卻很少很少.希望各位能把自己做過的高效旋風(fēng)除塵器制作圖上傳.環(huán)保同行可共享.謝謝.

  • 多管旋風(fēng)_布袋復(fù)合除塵器的研究

    多管旋風(fēng)_布袋復(fù)合除塵器的研究

  • 旋風(fēng)除塵器適用的工況特點(diǎn)

    旋風(fēng)除塵器原理—旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn) 1.壓力損失穩(wěn)定：在過濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時(shí)間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。2.使用壽命長：塑燒板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。3.強(qiáng)耐濕性：由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將會(huì)看到有趣的現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物除塵布袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在旋 風(fēng)除塵器上不復(fù)存在。這對(duì)于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會(huì)得到很好的使用效果。4.旋風(fēng)除塵器小型化：由于過濾板表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3倍。5.清灰效果：樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無法與其他物質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象希望大家看完之后對(duì)旋風(fēng)除塵器原理和特點(diǎn)有一定的了解，以至于了解它的必要性，但要注意的是，當(dāng)超過一定界，有利因素也會(huì)化為不利因素。大家使

  • 如何正確選用旋風(fēng)式除塵器介紹

    自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。1.2旋風(fēng)式除塵器的技術(shù)性能不同結(jié)構(gòu)型式或按不同要求設(shè)計(jì)的旋風(fēng)式除塵器具有不同的技術(shù)性能(見下表)。這說明旋風(fēng)式除塵器所能適應(yīng)的工作條件，或作為選用旋風(fēng)式除塵器的主要依據(jù)。旋風(fēng)式除塵器主要技術(shù)性能2旋風(fēng)式除塵器的選型 2.1選型原則1)旋風(fēng)式除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些，如果要求通過的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。2)旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過低時(shí)除塵效率下降：過高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。3)所選擇的旋風(fēng)式除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。4)旋風(fēng)式除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。5)含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應(yīng)設(shè)

  • 旋風(fēng)除塵器：工業(yè)粉塵治理的利器

    旋風(fēng)除塵器：工業(yè)粉塵治理的利器

  • 旋風(fēng)除塵器磨損解決辦法

    旋風(fēng)除塵器磨損解決辦法

  • 誰能提供XM旋風(fēng)除塵器圖紙啊

    最近在搞一個(gè)木屑工廠的除塵系統(tǒng)，需裝XM旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量為12000m3/h和28000m3/h，望大家?guī)蛶兔Γ芴峁﹫D紙最好啊。

  • 改進(jìn)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)提高除塵效率的新方法

    Y.Zhu(2001年)提出的旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)如圖2所示，在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個(gè)筒壁，這一筒壁將旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)部空間劃分為兩個(gè)環(huán)形區(qū)域，同時(shí)，排氣芯管被移到了下方，排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流，顆粒物在內(nèi)外兩個(gè)外環(huán)形區(qū)域內(nèi)都得到了分離，事實(shí)上，這種旋風(fēng)分離器相當(dāng)于將兩個(gè)旋風(fēng)子合到了一起。從理論上講，這種改進(jìn)提高了顆粒物被收集的概率。Y.Zhu型旋風(fēng)除塵器試驗(yàn)結(jié)果(氣流流量范圍為10L/min～40L/min，對(duì)粒徑范圍為0.6μm～8.8μm顆粒物)與Stairmand旋風(fēng)除塵器的進(jìn)行了比較有：改進(jìn)后的旋風(fēng)除塵器，除塵效率得到提高，并且隨氣流流量的增大而增大；同時(shí)，對(duì)于相同無因次尺寸的旋風(fēng)除塵器來說，前者的阻力也小于后者。Y.Zhu考慮各方面因素給出相應(yīng)優(yōu)化綜合指標(biāo)得出改進(jìn)旋風(fēng)除塵器性能優(yōu)于傳統(tǒng)的旋風(fēng)除塵器。這種改動(dòng)后的旋風(fēng)除塵器較原有傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)稍為復(fù)雜。2、在原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)上增加附加件 實(shí)際應(yīng)用中的系統(tǒng)都比較龐大，采用新的旋風(fēng)除塵器替代原有旋風(fēng)除塵器，勢必導(dǎo)致工程量和成本比較大?；谶@一想法，很多研究者尋找不改變原有旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，

  • 關(guān)于脈沖除塵器的小介紹！

    工作原理：     脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣

  • 某旋風(fēng)除塵器單體加工條件細(xì)節(jié)圖紙

    圖紙簡介： 該圖為旋風(fēng)除塵器的單體加工圖，外形尺寸較為詳細(xì)，技術(shù)要求比較全面。 投稿網(wǎng)友： qggy99 上傳時(shí)間: 2013-10-11

  • 藍(lán)田水泥倉頂除塵器除塵效率及設(shè)計(jì)

    藍(lán)田水泥倉頂除塵器除塵效率及設(shè)計(jì)

    藍(lán)田水泥倉頂除塵器除塵效率及設(shè)計(jì) 除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。 用途 在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。從通風(fēng)除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時(shí)間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設(shè)備。 選型依據(jù) 除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片

  • 脈沖布袋除塵器除塵效率嘎嘎強(qiáng)！

      脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型 脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

  • 提高電除塵器除塵效率的探討

    提高電除塵器除塵效率的探討

    《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-1996對(duì)火電廠鍋爐最高允許煙塵排放放作濃度作了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定第Ⅲ時(shí)段第3類火電廠，其鍋爐最高允許煙塵排放濃度為600mg/Nm3。我廠是隸屬于大唐國際的熱電廠，在裝4臺(tái)容量為220噸/小時(shí)鍋爐，煙囪高度為180m。設(shè)計(jì)中（1983年），#1~3爐分別配備了三個(gè)電場的高壓靜電除塵器。后經(jīng)改造分別加裝了第四電場，#4爐（2000年投產(chǎn)）設(shè)計(jì)制造配備了四電場靜電除塵器。由于安裝和運(yùn)行等方面的原因，投產(chǎn)初的電除塵效率全部未達(dá)到設(shè)計(jì)值，隨著時(shí)間的推移，加之設(shè)備使用壽命等因素，4臺(tái)爐的除塵效率平均為98.21%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值99.2%。因此，本文在通過分析我廠電除塵器除塵效率達(dá)不到設(shè)計(jì)值原因的基礎(chǔ)上，探討一些解決問題的辦法，希望能夠?qū)痣姀S環(huán)保工作提供有益的參考。 1 影響電除塵效率主要因素 影響電除塵器效率的因素很多，如設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行調(diào)整以及設(shè)備維護(hù)等多方面原因，每個(gè)方面又涉及多個(gè)因素，作者結(jié)合自身電廠實(shí)際情況從幾個(gè)側(cè)面，對(duì)影響高效電除塵器效率的主要因素進(jìn)行分析。 1．1．設(shè)

  • 除塵器的設(shè)計(jì)與選擇問題

    你好，請教大家個(gè)除塵器的問題：除塵器是不是根據(jù)處理風(fēng)量選擇的？？但是處理風(fēng)量是怎么來的呢？分兩種情況：1、要是局部排風(fēng)的話，則按照排風(fēng)罩來計(jì)算這個(gè)風(fēng)量，然后按照這個(gè)風(fēng)量來選擇除塵器？？2、要是除塵器是連接設(shè)備的，那么這個(gè)處理風(fēng)量是不是得讓生產(chǎn)工藝提供這個(gè)氣體量？？謝謝高手指點(diǎn)下！！

  • 濕式除塵器的類型及結(jié)構(gòu)

    濕式除塵器的類型及結(jié)構(gòu)

  • 礦用濕式除塵器如何選擇？

    礦用濕式除塵器如何選擇？

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旋風(fēng)除塵器除塵效率

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