脫硫技術(shù)-----書籍

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鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硫技術(shù)

鋼鐵企業(yè)如何選擇脫硫技術(shù)——作者：張錫鋒 在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會召開四屆六次常務(wù)理事（擴(kuò)大）會議上，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會長徐樂江在講話中說，呼吁和支持環(huán)保部門通過嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管，提高違規(guī)企業(yè)環(huán)保成本，促進(jìn)公平競爭。 2015 年 1 月 1 日將執(zhí)行非常嚴(yán)格的大氣污染排放限值。就鋼鐵生產(chǎn)而言，與大氣污染關(guān)系較為密切的是燒結(jié)煙氣，對其排放的治理也將成為未來鋼鐵行業(yè)環(huán)保工作的重點。 環(huán)境保護(hù)部污染物排放總量控制司司長劉炳

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

關(guān)于我國煙氣脫硫技術(shù)與應(yīng)用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實驗室小試和現(xiàn)場中試結(jié)果。80年代以來，開展了一系列研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實用性工程裝置實驗；國家自然科學(xué)基金委員會設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績。目前我國自行研究開發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項目，進(jìn)行示范規(guī)模試驗和工業(yè)化運行應(yīng)用。 我國電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ椫С秩〉脴O好進(jìn)展。但目前我國自行開發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不

關(guān)于鎂法脫硫技術(shù)的研究與分析

煤炭在我國的結(jié)構(gòu)中所占比例很大，在我國的一次消費總最中,煤炭占75%,而國外平均為28%.在我國的電力構(gòu)成中,火電占了80%,而火電中有95%以上燒煤.2000年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的60%,排放502800多萬噸,占全國排放總量的40%以上.而我國火電的才剛剛起步,具有設(shè)施的機(jī)組容量不到全部火電機(jī)組的5%. 酸雨是當(dāng)今世界三大環(huán)境問題之一。由于燃料燃燒產(chǎn)生的中SO2是形成酸雨的主要原因，世界各國都把作為控制SO2污染、防治酸雨危害的主要技術(shù)手段。隨著工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高,我國環(huán)境問題變得越來越嚴(yán)重。SO2的排放量不斷增大,中國二氧化硫排放總量已居世界第一,超出大氣環(huán)境容量的80%以上,西南、華南等地出現(xiàn)大面積的酸雨，酸雨區(qū)面積約占國土面積的1/3，已成為繼北美、歐洲之后的世界第三大酸雨區(qū)。。為控制以SO2排放為主造成的酸雨污染的惡化趨勢，我國新的大氣污染防治法已頒布，二氧化硫排放收費制全面推行，研究、開發(fā)、推廣應(yīng)用各種脫硫技術(shù)已勢在必行。 煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展日新月異，鎂法脫硫技術(shù)以其投資小、運行費用低、環(huán)保效益好、脫硫效率高，可副產(chǎn)品

對電廠的脫硫、固硫技術(shù)研究與分析

火力發(fā)電廠的so2污染治理是“十五”期間、乃至今后的治理重點。而煤炭依然是我國的主要。在商品煤中約有85%直接作為動力燃料使用。到2000年，燃煤電廠的煤炭消耗已達(dá)到5億噸/年以上, 是燃煤的最大用戶，占當(dāng)年煤炭產(chǎn)量的40%左右。據(jù)統(tǒng)計，全國發(fā)電用煤的平均硫份為1.04%，若so2排放因子按0.81計算，僅燃煤電廠2000年排放的so2就達(dá)842.4萬噸/年，約占全國so2排放總量的43.6%，預(yù)計到2010年將占60%以上。因此，即使so2排放收費按200元/噸計，全國電力系統(tǒng)因燃煤排放的so2罰款收費就達(dá)16.646億元/年。如1998年上海電管局僅so2排放一項就上繳罰款4600萬元，江蘇省電管局上繳罰款5000萬元。so2排放造成的酸雨不僅危害工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的身心，給國家和社會帶來巨大損失，而且加大了成本，尤其是自2000年7月開始執(zhí)行新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及so2排放收費標(biāo)準(zhǔn)提高以來，國家對力度日益加大，廣大對so2排放技術(shù)及產(chǎn)品的要求日益迫切。我部開發(fā)的中小鍋爐的so2排放控制技術(shù)和產(chǎn)品能適應(yīng)目前電廠so2減排達(dá)標(biāo)的要求。 燃煤電廠的脫、固硫技術(shù)歸納起來有三種，即燃前——

關(guān)于燃煤脫硫技術(shù)的研究與分析

我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，也是世界上少數(shù)幾個以煤為主要能源的國家之一。我國排放的二氧化硫90%來自于燃煤，1995年二氧化硫排放量超過2370萬噸，超過歐美，位居世界第一。而二氧化硫排放會造成酸雨，對人及生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，為此我國積極推行脫硫技術(shù)，減少二氧化硫的排放。目前減少二氧化硫排放的措施主要有燃燒前煤脫硫技術(shù)、燃燒中煤脫硫技術(shù)、燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。下面進(jìn)行具體的介紹。 一、燃燒前煤脫硫技術(shù) 主要為煤炭洗選脫硫，即在燃燒前對煤進(jìn)行凈化，去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。 1、物理法：主要指重力選煤，利用煤中有機(jī)質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤，重介質(zhì)選煤，風(fēng)力選煤等。 2、化學(xué)法：可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選；化學(xué)法又包括堿法脫硫，氣體脫硫，熱解與氫化脫硫，氧化法脫硫等。 3、微生物法：在細(xì)菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項生物工程新技術(shù)，可脫除煤中的有機(jī)硫

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

脫硫廢水零排放技術(shù)簡介

脫硫廢水零排放技術(shù)簡介 脫硫廢水零排放技術(shù)是燃煤電廠等工業(yè)領(lǐng)域面臨的重要環(huán)保課題。以

煙氣脫硫一些技術(shù)文件 pdf

電廠煙氣脫硫技術(shù)

我國煙氣脫硫技術(shù)與應(yīng)用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開展了煙氣脫硫工藝研究、設(shè)備研制，取得實驗室小試和現(xiàn)場中試結(jié)果。80年代以來，開展了一系列研究、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現(xiàn)有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實用性工程裝置實驗；國家自然科學(xué)基金委員會設(shè)立課題支持脫硫技術(shù)的基礎(chǔ)研究，取得了很多成績。目前我國自行研究開發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項目，進(jìn)行示范規(guī)模試驗和工業(yè)化運行應(yīng)用。 我國電廠煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫?qū)ｍ椫С秩〉脴O好進(jìn)展。但目前我國自行開發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不多。

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點： 1）．高速氣流設(shè)計增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速達(dá)到4.0 m/s。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。 從而達(dá)到： n 脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制； n 技術(shù)成熟，

30t爐窯除塵脫硫脫硝技術(shù)方案

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45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

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100T鍋爐脫硫脫硝除塵技術(shù)方案

100T鍋爐脫硫脫硝除塵技術(shù)方案

超實用脫硫脫硝工藝技術(shù)

水膜旋紊脫硫除塵技術(shù)研究與應(yīng)用

1 研究背景為了改善并提高大氣環(huán)境質(zhì)量，北京市1998年就開始實施控制大氣污染緊急措施，2002年又頒布了與國際接軌的DB11/139—2002《鍋爐污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，按該標(biāo)準(zhǔn)，特別是2003年11月1日起開始執(zhí)行的第II時段標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有鍋爐，即使是大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐，外排煙氣中的SO2，煙塵等污染物也均不能達(dá)標(biāo)。針對大量配有麻石水膜除塵器的鍋爐，外排煙氣不能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀，如果采取全部拆除或部分拆除的辦法，再重新上煙氣脫硫除塵設(shè)施，不但投資大，而且產(chǎn)生大量難以處理的固體廢棄物，對企業(yè)，特別是資金緊缺的企業(yè)都難以接受。目前，最好的途徑，就是立足現(xiàn)狀，用較省的投資，較低的運行費用，來滿足新的更嚴(yán)格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)此，成功開發(fā)了新穎高效水膜旋紊脫硫除塵新技術(shù)，2002年首先在北京郵電大學(xué)（20t/h采暖鍋爐）獲得成功應(yīng)用，緊接著在北京燕京啤酒股份有限公司（20t/h工業(yè)蒸汽鍋爐）再次獲得成功應(yīng)用。<