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{求助}雙堿法脫硫循環(huán)液再生設(shè)計
雙堿法脫硫循環(huán)液再生設(shè)計本人做水的，對脫硫不是很熟悉，現(xiàn)在領(lǐng)導(dǎo)交待個任務(wù)做一個脫硫項目的再生系統(tǒng)設(shè)計，特提出思路請各位同仁指點、討論?；厩闆r：雙堿法，碳酸鈉啟動，電石渣作再生劑，補充液為泡花堿本人思路：工藝：工藝：循環(huán)漿液+石灰乳然后去混合槽 ，混合后去澄清池（或沉淀池），上清液去清水池，循環(huán)泵入吸收塔，污泥去污泥池，然后泵入水力旋流器，上層液回澄清池，下部廢渣去堆渣場。說明：1 一般來說，循環(huán)漿液中可能捕獲了煙氣中的飛灰，在混合槽之前設(shè)一沉淀池，將煙灰沉淀出來，做制磚原料。因為本方案中不考慮再生產(chǎn)物石膏的利用，廢渣直接去堆渣場，所以不存在煙灰影響石膏品質(zhì)的問題，所以取消了沉淀池。2 同樣因為投資和石膏品質(zhì)問題，沉渣經(jīng)水力旋流器后直接去堆渣場，未選用真空石膏脫水設(shè)備。3 因領(lǐng)導(dǎo)讓我先考慮好思路，所以暫時有關(guān)設(shè)計資料不全。主要是考慮設(shè)計思路。想請教的問題：1 混合槽 擬選用機械攪拌 混合時間 擬定為5min 是否合理、可行2 澄清池是選擇水力循環(huán)還是機械攪拌循環(huán)澄清池
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------------------當(dāng)代鎂法脫硫
本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當(dāng)代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內(nèi)引起廣泛的關(guān)注，無論是進一步研究還是工業(yè)的應(yīng)用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源，為鎂法脫硫提供了一個堅實的原料保證。 鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同?，F(xiàn)階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業(yè)處理的難題，脫硫石膏品質(zhì)不好無任何利用價值，造成二次污染。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟價值較高，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥行業(yè)有廣泛的應(yīng)用，電廠、鋼廠脫硫與肥料生產(chǎn)相結(jié)合既適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟又能為鋼鐵、電廠企業(yè)帶來額外的效益，鎂法脫硫無論國內(nèi)外都是一個不錯的選擇。 目前
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軟錳礦漿煙氣脫硫法生產(chǎn)電解錳的陽極液
論文簡介：軟錳礦漿煙氣脫硫法生產(chǎn)電解錳的陽極液制取高純碳酸錳的工藝研究 投稿網(wǎng)友：chengshibing 上傳時間: 2012-08-16
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脫硫技術(shù)-----書籍
脫硫技術(shù) PDG格式
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單堿法脫硫液氣比如何確定
新接了一個脫硫工程，我們只負(fù)責(zé)單塔，土建業(yè)主方自建，煙氣量12W，進口so2濃度1800左右，用于磚廠隧道窯脫硫，出口≤850就可以排放，想請教下這個的液氣比該選擇多少合適?。繕I(yè)主出于成本考慮，不打算選用太大的循環(huán)泵，3層噴淋，一層一泵，這個狀況下，這個液氣比可以選擇≤2嗎？坐等論壇里的高手指教啊，謝謝了?。。。?/p>
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脫硫廢水的水量怎么計算的呢？
如題。剛看了些資料，發(fā)現(xiàn)一個問題。都采用石灰石－石膏法，2×1000MW的機組，為什么廢水量小的才10t/h，而大的能達(dá)到65t/h呢？差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點一二。就算煤種有差異，也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎？
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求助:關(guān)于煤炭和煙氣同時脫硫
如題,我在做這個畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過來.大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
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我們做過的幾種脫硫方法
石灰--石膏法：適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法：適合電廠 燒結(jié)機 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法：適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業(yè)績 qq：249559376歡迎互相討論
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濕式脫硫---鎂法工藝簡介
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內(nèi)人士來說已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內(nèi)越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。 為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據(jù)悉，發(fā)達(dá)國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區(qū)開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經(jīng)過30多年的商業(yè)運行實踐證明，鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠，脫硫效率高，副產(chǎn)品可以綜合利用，顯示了越來越大的優(yōu)越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績，其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經(jīng)推廣和應(yīng)用。
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脫硫和脫硝的幾點聯(lián)系和差異
很多公司從火電廠煙氣脫硫起步，開展煙氣脫硝工作，經(jīng)常自覺不自覺地用脫硫的思路去看待脫硝的問題，但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝調(diào)試工作期間的一些心得體會羅列如下，供各位參考。 1）脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關(guān)，這決定了我們用幾臺循環(huán)泵，液氣比多大，脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平，入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設(shè)計，很大程度上也決定了液氨的消耗量。 2）脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%，mol比大約0.703，效率80%，mol則為0.805，與效率直接相關(guān)。脫硫則不然，不論效率95%還是80%，理想的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的差別關(guān)鍵在于定義不一樣。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫，而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度（不是脫除的氮氧化物）。如果兩者都基于脫除的二氧化硫（氮氧化物），則比例基本上都是略大于1。 3）脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫
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關(guān)于如何正確選擇脫硫閥門的方法
正確選擇脫硫閥門 閥門根據(jù)控制方式可分為：氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應(yīng)該考慮如下因素：首先考慮介質(zhì)，包括：介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況，然后再考慮用何種材質(zhì)問題，煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization，F(xiàn)GD）是當(dāng)今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用最多和最成熟的工藝。雖然關(guān)于化工設(shè)備閥門設(shè)計、選型的參考資料很多 煙氣脫硫（FlueGasDesulfurization，F(xiàn)GD）是當(dāng)今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應(yīng)用最多和最成熟的工藝。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、
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濕法脫硫中煙羽的形成原因
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細(xì)顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進行降溫降濕和去除細(xì)微顆粒物,再進行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實現(xiàn)減輕煙羽的形成,達(dá)到了煙氣脫白的目的。運用此技術(shù)對史丹利公司復(fù)合肥的濕法脫硫進行了改造,實踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中，煙囪的排放煙氣從感觀上有滾滾白煙排放，也稱之為煙羽。煙羽是由攜帶細(xì)微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結(jié)形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣，同時，在脫硝脫硫過程中會產(chǎn)生大量極細(xì)微顆粒物，如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類化合物，這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現(xiàn)象。煙羽遠(yuǎn)看如一條延綿數(shù)公里的“景觀帶”，造成視覺污染; 近處飄落石膏雨，形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣，而且生成了多種鹽
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干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)
請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個系統(tǒng)完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù)，我的E_mail：jingr820214@sohu.com
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濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
濕法脫硫系統(tǒng)的腐蝕與防腐
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影響濕式脫硫效率的因素
影響濕式脫硫效率的因素
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藥劑對脫硫效率影響分析
藥劑對脫硫效率影響的分析
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選擇脫硫除塵裝置的誤區(qū)
通常情況下用戶往往對脫硫除塵技術(shù)知之不多，在需要選擇脫硫除塵裝置時會有以下幾種誤區(qū)：1、對脫硫劑的選擇。 有些用戶喜歡在脫硫劑的選擇上做文章，有些不良的廠家就會在此迎合用戶，其實可以做脫硫劑的物質(zhì)很多，但通常用的無外乎石灰、石灰石、氨水、海水等。有用戶要求用雙堿法，雙堿法就是解決脫硫塔內(nèi)的堵塞問題，在塔外還要用石灰去置換。運行成本高，裝置復(fù)雜。在沒有氨水、海水的情況下，最好的脫硫劑還是石灰或石灰石。2、脫硫塔的選擇 用戶經(jīng)常聽說的是麻石脫硫塔或旋流板脫硫塔。麻石脫硫塔最優(yōu)點是防腐性能好，價格低，但往往塔體直徑小、煙氣流速快，脫硫反應(yīng)不能充分進行，脫硫效率低。旋流板脫硫塔塔內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易堵塞，脫硫液是以水膜形式脫硫，脫硫效率低下，不是好的脫硫塔。從技術(shù)角度上講，應(yīng)當(dāng)選擇無塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的空塔脫硫除塵裝置。3、液氣比 最好的脫硫除塵裝置應(yīng)當(dāng)使脫硫液能夠充分與含污煙氣接觸，塔內(nèi)反應(yīng)才能充分進行，否則即使再多的脫硫液也不會提高脫硫效率。用戶應(yīng)當(dāng)考慮到脫硫除塵裝置的脫硫液是怎樣與含污煙氣接觸來衡量脫硫除塵裝置的優(yōu)劣。大的液氣比不僅運行費用高
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（求助）有關(guān)垃圾滲透液的問題
本人現(xiàn)在在一垃圾焚燒電廠的滲透液處理站工作，遇到一些怪異的現(xiàn)象（估計是本人經(jīng)驗疏淺）無法明了，只要向各位大大求助怪異現(xiàn)象一：我們這的垃圾滲透液水質(zhì)比較怪，有時是酸味很濃的黃色廢水，電導(dǎo)率６０００～２００００不等，有時是干草味或是其他怪味很濃的黑色的廢水，電導(dǎo)率不高，但這兩種水干了之后，回析出一層白色的物質(zhì)．對此我們這的總工認(rèn)為電廠在垃圾水中參合了其他一些化學(xué)廢水，廠內(nèi)否認(rèn)．怪異現(xiàn)象二：我們的厭氧池一共是６００噸的容量，垃圾水都是弱酸性的，可是我們這的水?dāng)?shù)天內(nèi)莫名其妙的變成了PH8~9的堿性水，我們每天檢測的進水都是酸性的（深夜不知道有沒有放高堿水進來不清楚），請問會有垃圾水在厭氧區(qū)放置數(shù)天水性變堿的情況發(fā)生嗎？怪異現(xiàn)象三：我們檢測現(xiàn)在進好氧系統(tǒng)的垃圾水PH約8.5~8.8，一經(jīng)好氧曝氣后，水的PH上升至9.5左右，而且在好氧池上方聞到很濃的氨味，好氧池的水也成了紅棕色．我們這的工藝流程：厭氧＋氨兩極吹脫＋好氧＋MBR請大家為我解惑，謝謝．