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  • 燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝

    燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝

  • 電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介

    電廠煙氣脫硫脫硝工藝簡介

  • 鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(jì)

    鍋爐煙氣除塵脫硫工程工藝設(shè)計(jì)

  • 氨法煙氣脫硫的原理和工藝流程

    氨法煙氣脫硫的原理和工藝流程二氧化氮是大氣污染常見氣體之一,一般在發(fā)電廠等領(lǐng)域煤燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫,因此,國家要求火力發(fā)電廠等地方煙氣必須進(jìn)行硫分解處理成干凈的氣體達(dá)到一個(gè)零排放的標(biāo)準(zhǔn)。 氨法煙氣脫硫工藝原理 以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ): SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品,亞硫酸銨再進(jìn)行氧化: (NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2) 氨法煙氣脫硫工藝流程 鍋爐引風(fēng)機(jī)(或脫硫增壓風(fēng)機(jī))來的煙氣,經(jīng)換熱降溫至100℃左右進(jìn)入脫硫塔用氨化液循環(huán)吸收生產(chǎn)亞硫酸銨;脫硫后的煙氣經(jīng)除霧凈化入再熱器(可用蒸汽加熱器或氣氣換熱器)加熱至70℃左右后進(jìn)入煙囪排放。脫硫塔為噴淋吸收塔是專利設(shè)備,主要引用在濕式石灰石/石膏脫硫中常用的結(jié)構(gòu),在反應(yīng)段、除霧段增加了相應(yīng)的構(gòu)件增大反應(yīng)接觸時(shí)間。吸收劑氨水(或液氨)與吸收液混合進(jìn)入吸收塔。吸收形成的亞硫酸銨在吸收塔底部氧化成硫酸銨溶液,再將硫酸銨溶液泵

  • 鍋爐煙氣脫硫中的實(shí)際脫硫工藝和工藝補(bǔ)水

    鍋爐的煙氣經(jīng)過除塵器除去了大部分的粉塵,凈化后的煙氣與自上而下的,由噴嘴將霧化的脫硫漿液逆向接觸,脫硫反應(yīng)時(shí)間為三秒鐘,脫硫液吸收二氧化硫后進(jìn)入除霧器,凈化除霧之后的煙氣,由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。鈉堿法脫硫液采用循環(huán)吸收方式,吸收了二氧化硫的脫硫液流入到反應(yīng)池、沉淀池、清液池、再由循環(huán)泵打入脫硫塔并經(jīng)噴嘴霧化進(jìn)行脫硫處理。根據(jù)脫硫液的PH變化,控制石灰的加入的量,實(shí)現(xiàn)對脫硫液中的濃度和脫硫液的穩(wěn)定控制,保證脫硫效果。吸收了二氧化硫的脫硫液流到反應(yīng)池和石灰進(jìn)行反應(yīng),生成的硫酸鈣是制石膏的原料,在沉淀池中由人工撈出,置換出來的NaOH上清液再通過提升泵打入脫硫塔,長期循環(huán)使用。脫硫劑制備系統(tǒng)有清液池中的上清液,打入到化灰的攪拌罐進(jìn)行攪拌化灰,石灰漿液根據(jù)清液池中的PH值進(jìn)行滴加,同時(shí),清液池中的清液可根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的水平衡進(jìn)行外排或補(bǔ)充工藝水。

  • 求助:關(guān)于煤炭和煙氣同時(shí)脫硫

    如題,我在做這個(gè)畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過來.大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!

  • 20t/h燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)

    論文簡介:本設(shè)計(jì)針對燃煤鍋爐排放的煙氣,對煙氣中的煙塵以及二氧化硫等污染物進(jìn)行脫硫除塵工藝設(shè)計(jì),使煙氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再由煙塵排放到大氣中。通過對目 投稿網(wǎng)友:hmw152590 上傳時(shí)間: 2013-06-03

  • 煙氣脫硫工藝主要設(shè)備吸收塔設(shè)計(jì)和選型

    煙氣脫硫工藝主要設(shè)備吸收塔設(shè)計(jì)和選型

  • 電廠煙氣脫硫工藝概述及脫硫國產(chǎn)化.pdf

    電廠煙氣脫硫工藝概述及脫硫國產(chǎn)化.pdf

  • 旋流板塔價(jià)廉脫硫劑濕法煙氣脫硫工藝

    旋流板塔價(jià)廉脫硫劑濕法煙氣脫硫工藝

  • 火電廠煙氣脫硫工藝流程圖紙

    火電廠煙氣脫硫工藝流程圖紙

  • 活性炭煙氣聯(lián)合脫硫脫硝工藝特點(diǎn)介紹

    活性炭吸附法聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)是一種先進(jìn)的煙氣凈化技術(shù),是未來煙氣脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展方向,我國關(guān)于活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝的研究和開發(fā)大多處于試驗(yàn)階段,今后應(yīng)加強(qiáng)這方面的投入,開發(fā)出適合國情的活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝。 (1)活性炭本身具有非極性、疏水性、較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,可進(jìn)行活化和改性,加上它的催化作用、負(fù)載性能和還原性能以及獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性,都決定了活性炭在聯(lián)合脫硫脫硝方面具有非常好的先天條件。 (2)可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫除SO2、NOx和粉塵的一體化。SO2脫除率可達(dá)到98 %以上, NOx脫除率可超過80 % ,同時(shí)吸收塔出口煙氣粉塵含量小于20 mg /m3。 (3)能除去濕法難以除去的SO3 , 活性炭干法脫硫脫硝一體技術(shù)對SO3的脫除率很高。 (4)能除去廢氣中的碳?xì)浠衔?如二口惡英,重金屬如汞及其它有毒物質(zhì),是一種深度處理技術(shù)。 (5)副產(chǎn)品可以出售,有效地實(shí)現(xiàn)了硫的資源化,并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,對貧硫國家和農(nóng)業(yè)大國的中國,在治理污染的同時(shí)充分回收利用硫資源(濃硫酸、硫酸、硫磺)有著重要的意義。

  • 氨回收法煙氣脫硫技術(shù)工藝介紹‎

    氨回收法煙氣脫硫設(shè)備占地少,脫硫率高,徹底解決了傳統(tǒng)脫硫工藝中的氣溶膠、氨損失等問題,有效的節(jié)約了能源。 氨回收法煙氣脫硫技術(shù)于1999年9月17日通過了由國家科技部、國家教育部、國家環(huán)保局和電力公司共同主持的專家鑒定和驗(yàn)收,具有多項(xiàng)適合我國國情的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新。氨回收法脫硫技術(shù)吸納了化學(xué)工程、化工設(shè)備和化工材料等多方面的先進(jìn)成果,繼承了傳統(tǒng)氨法煙氣脫硫技術(shù)反應(yīng)速度快、工藝流程短、裝置占地少等優(yōu)點(diǎn),徹底解決了氨法脫硫中的氣溶膠、氨損失、設(shè)備腐蝕、亞氨氧化、操作可靠性等方面的重大問題。 氨法煙氣脫硫工藝原理 以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ): SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品,亞硫酸銨再進(jìn)行氧化:

  • 干法煙氣除塵與脫硫系統(tǒng)

    請問鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統(tǒng)完成么?而且脫硫要用干法脫硫技術(shù),最好是用吸附材料的吸附作用來完成,避免用濕法脫硫。謝謝你的回復(fù),我的E_mail:jingr820214@sohu.com

  • 焊接材料、工藝及設(shè)備手冊

    焊接材料、工藝及設(shè)備手冊

    共分4個(gè)文件[ 本帖最后由 gxf-01 于 2010-8-20 19:40 編輯 ]

  • 雙堿法脫硫及系統(tǒng)工藝圖

    是一些有關(guān)脫硫的圖紙

  • 間歇式煙氣排放如何脫硫

    請問,間歇式煙氣排放形式采用什么方法進(jìn)行脫硫比較好,脫硫效率不用太高,52%以上就可以了,不知道用半干法怎么樣,最主要是要啟停方便,謝謝

  • 關(guān)于脫硫工藝的選擇(在線等)

    本公司一共4臺(tái)燃煤鍋爐,總量為40T,準(zhǔn)備共用一個(gè)脫硫塔。現(xiàn)在小弟在脫硫工藝的選擇上猶豫不決,不知道是用石灰—石膏法,還是用雙堿法?,F(xiàn)在向各位高手請教,請大家?guī)臀冶容^下兩種工藝的優(yōu)劣。補(bǔ)充一下,我司地處重慶,用的是含硫量大于3%的高硫煤。

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煙氣脫硫工藝手冊

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