采用氣動(dòng)乳化技術(shù), 比一般型式吸收塔省去噴淋霧化設(shè)備,減少了結(jié)垢和堵塞的可能;吸收液懸浮在脫硫反應(yīng)器內(nèi),吸收液被破碎為極細(xì)微粒,氣液接觸比表面積大,傳質(zhì)效率高于通常濕法;反應(yīng)器占地面積小,土建投資少,不僅適用于新建項(xiàng)目,更適用于老廠改造。遼寧北環(huán)凈化技術(shù)有限公司電話:024-31509288
GCT型高效霧化噴淋式 脫硫塔 一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 高效噴淋脫硫塔是我公司開(kāi)發(fā)的新一代脫硫裝置,脫硫效率高、出口煙氣不帶水。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼板卷制圓柱形塔,塔體內(nèi)襯花崗巖,耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。在噴淋塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備,即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施,確保設(shè)備運(yùn)行可靠。 二、主要技術(shù)性能和參數(shù) 脫硫效率:90-95%
大氣是人類乃至地球上的萬(wàn)物賴以生存的最基本環(huán)境要素之一,大氣環(huán)境的污染會(huì)給人類的生存、生活、工作、可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)災(zāi)難的,因此控制大氣環(huán)境污染的實(shí)用技術(shù)設(shè)備就顯得相當(dāng)?shù)闹匾?。?dāng)今科技創(chuàng)新、社會(huì)進(jìn)步和人類生活質(zhì)量的提高,環(huán)境保護(hù)質(zhì)量越來(lái)越受重視,環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高、并向國(guó)際環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)接軌,為此環(huán)保設(shè)備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn)也就越來(lái)越高。大氣環(huán)境污染(尤其是酸雨)是無(wú)國(guó)界的,所以給大氣環(huán)境污染控制技術(shù)設(shè)備提出了更高的要求。目前脫硫除塵設(shè)備的內(nèi)部幾乎都裝有各種復(fù)雜設(shè)施、而大部份煙(粉)塵都具有粘性、會(huì)吸附在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部設(shè)施上、造成熱態(tài)阻力增加、運(yùn)行費(fèi)用增加、追使時(shí)常要停產(chǎn)清理檢修、造成企業(yè)產(chǎn)量減少、直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為解決以往脫硫除塵設(shè)備長(zhǎng)期不高效耐用、阻力大、運(yùn)行費(fèi)用高、經(jīng)常停產(chǎn)維修、造成工廠減產(chǎn)減效等缺點(diǎn),我們研究的LYX高效霧化脫硫除塵技術(shù)設(shè)備內(nèi)部煙塵通道暢通的,不結(jié)垢、不堵塞,并能長(zhǎng)期高效、耐用、低阻、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低、維修率極低的集高效消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧工藝于一體化同時(shí)完成的。 2、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
旋流板塔旋流板塔技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)脫硫、除塵一體化。塔內(nèi)的工作機(jī)理是針對(duì)煙塵成份組成的特征,采用成功的堿液吸收法,經(jīng)過(guò)旋流、噴淋、吸收、吸附、氧化、中和、還原等物理、化學(xué)過(guò)程,以及脫水、除霧,達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的。1、脫硫原理一般情況下,脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、氧化性、還原性。氧化性與還原性是在強(qiáng)氧化劑強(qiáng)還原劑與催化劑的作用下氧化成酸性更強(qiáng)的SO3與還原成原素硫。一般情況下,利用堿液脫硫時(shí)關(guān)鍵應(yīng)考慮溶解性:SO2溶解于水,但溶解度不大,那么當(dāng)堿液量一定時(shí),只能靠增大堿液與SO2的接觸面積,使SO2溶于水后與堿快速反應(yīng)生成鹽再次溶解SO2,或直接SO2與H2O、堿同時(shí)接觸反應(yīng)?;驂A液對(duì)SO2進(jìn)行包溶,那么,在其它條件相同時(shí)(如PH值為定值、堿液量相同時(shí))堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。旋流板塔獨(dú)特的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌,產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán),重復(fù)霧化,使堿液完全霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達(dá)到最佳霧化質(zhì)量,液霧與SO2充分?jǐn)嚢柙谝黄?,達(dá)到最佳的接觸方法與接觸面積,從而達(dá)到理想的脫硫效果。
旋流板塔高效脫硫除塵技術(shù)應(yīng)用
本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當(dāng)代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國(guó)內(nèi)引起廣泛的關(guān)注,無(wú)論是進(jìn)一步研究還是工業(yè)的應(yīng)用其步伐明顯加快。我國(guó)擁有豐富的鎂資源,為鎂法脫硫提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的原料保證。 鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同?,F(xiàn)階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠企業(yè)處理的難題,脫硫石膏品質(zhì)不好無(wú)任何利用價(jià)值,造成二次污染。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高,在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,電廠、鋼廠脫硫與肥料生產(chǎn)相結(jié)合既適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)又能為鋼鐵、電廠企業(yè)帶來(lái)額外的效益,鎂法脫硫無(wú)論國(guó)內(nèi)外都是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 目前
脫硫技術(shù) PDG格式
新接了一個(gè)脫硫工程,我們只負(fù)責(zé)單塔,土建業(yè)主方自建,煙氣量12W,進(jìn)口so2濃度1800左右,用于磚廠隧道窯脫硫,出口≤850就可以排放,想請(qǐng)教下這個(gè)的液氣比該選擇多少合適???業(yè)主出于成本考慮,不打算選用太大的循環(huán)泵,3層噴淋,一層一泵,這個(gè)狀況下,這個(gè)液氣比可以選擇≤2嗎?坐等論壇里的高手指教啊,謝謝了?。。?!
在人類社會(huì)發(fā)展中使用工具、能量動(dòng)力,是發(fā)展程度的標(biāo)志。發(fā)電機(jī),電動(dòng)機(jī)使人類社會(huì)發(fā)展中脫離了人力畜力及水力火力的現(xiàn)場(chǎng),支撐著我們現(xiàn)代生活的方方面面,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)電機(jī)的性能提出了更高的要求,你是怎樣對(duì)電機(jī)進(jìn)行測(cè)試的呢? 一、電機(jī)的分類 電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,它的主要作用是把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。目前電機(jī)可以分為兩類,一類是需要驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的,包括無(wú)刷電機(jī)、伺服電機(jī)、變頻,另一類就是比較傳統(tǒng)的電機(jī),不用驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的,只要給個(gè)直流電或者工頻交流電就能驅(qū)動(dòng)的,像直流電機(jī)、三相/單相異步電機(jī),圖1為電機(jī)的分類。 圖1 電機(jī)的分類 二、電機(jī)傳統(tǒng)的測(cè)試方法 測(cè)功機(jī)是電機(jī)的主要測(cè)量設(shè)備,最初測(cè)功機(jī)只是針對(duì)電機(jī)的輸入電壓、電流、輸出轉(zhuǎn)速、扭矩進(jìn)行測(cè)量,計(jì)算出電機(jī)的輸入輸出功率和效率
如題。剛看了些資料,發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機(jī)組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達(dá)到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請(qǐng)指點(diǎn)一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
如題,我在做這個(gè)畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請(qǐng)有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書(shū)名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過(guò)來(lái).大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
石灰--石膏法:適合電廠 燒結(jié)機(jī) 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠 燒結(jié)機(jī) 爐窯等脫硫 適應(yīng)比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠 爐窯脫硫 以上工程有業(yè)績(jī) qq:249559376歡迎互相討論
制冷快報(bào)訊:在暖通領(lǐng)域里,末端是指?jìng)魉蜔崃康妮d體,如地暖水管、空調(diào)末端等。高效末端技術(shù)的發(fā)展與新能源設(shè)備搭配,使其綜合能效比大大提高,系統(tǒng)更穩(wěn)定。據(jù)制冷快報(bào)記者了解,多年前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)就開(kāi)始了對(duì)高效末端的研究工作。 所謂高效末端,即在輻射供暖/制冷中通過(guò)各種技術(shù)優(yōu)化,大幅提升輻射供暖/制冷效率,節(jié)省供暖/制冷耗費(fèi)的末端形式,它的核心是通過(guò)提高單位散熱面積最大化來(lái)滿足“供熱低溫化、制冷高溫化”的散熱末端。 “高效末端”是暖通節(jié)能的關(guān)鍵,在建筑節(jié)能中的地位僅次于建筑物本身的保溫隔熱?!边@是江億院士在2010年沈陽(yáng)舉行的中國(guó)供熱節(jié)能經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上提出的,“末端溫度越低,系統(tǒng)效率越高,每降低1度,效率提高5%~7%”。高效末端經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試,在進(jìn)水溫度35℃(比常規(guī)地暖低10℃左右)、回水溫度31.12℃、空氣基準(zhǔn)溫度20℃的條件下,散熱量高達(dá)100W/㎡以上。 據(jù)空調(diào)制冷大市場(chǎng)專家介紹,這種高效末端市場(chǎng)上有兩種類型,一類是直徑10mm的PE-RT管與預(yù)制溝槽模板復(fù)合而成,另一類是直徑4.3mm的PPR毛細(xì)管網(wǎng)柵結(jié)構(gòu),
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對(duì)于業(yè)內(nèi)人士來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯,盡管鈣法脫硫在不久前的過(guò)去占有主要市場(chǎng)份額,隨著鎂法脫硫在國(guó)內(nèi)越來(lái)越被看好,在不久的將來(lái)勢(shì)必大有作為。 為什么這么說(shuō)呢?我們來(lái)看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據(jù)悉,發(fā)達(dá)國(guó)家早就開(kāi)始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫,1968年,美國(guó)在華盛頓地區(qū)開(kāi)展鎂法脫硫的研究。1978年美國(guó)建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運(yùn)行的2臺(tái)350兆瓦機(jī)組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國(guó)普及開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)30多年的商業(yè)運(yùn)行實(shí)踐證明,鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠,脫硫效率高,副產(chǎn)品可以綜合利用,顯示了越來(lái)越大的優(yōu)越性。不僅如此,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應(yīng)用業(yè)績(jī),其中在日本已經(jīng)應(yīng)用了100多個(gè)項(xiàng)目,臺(tái)灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國(guó)、德國(guó)等地都已經(jīng)推廣和應(yīng)用。
各位大大,剛踏入本行業(yè),疑問(wèn)很多,還請(qǐng)大家多多傳道授業(yè)。譬如一個(gè)房間計(jì)算得需要送風(fēng)量為2300CMH,方案采用2個(gè)無(wú)隔板高效過(guò)濾器,尺寸如下:610*610*70 額定風(fēng)量為1000CMH610*610*90 額定風(fēng)量為1300CMH(提問(wèn):這樣設(shè)置是否合理?是不是不能將不同額定風(fēng)量的高效布置在同一系統(tǒng)中?如果不行,以下內(nèi)容作廢)經(jīng)過(guò)多方了解,厚度90的阻力應(yīng)該會(huì)比厚度70的阻力大??。ɡ碚撌欠駵?zhǔn)確,若不準(zhǔn)確,請(qǐng)稍微解釋下)若布置在該房間的同一靜壓箱內(nèi),如何實(shí)現(xiàn)其各自達(dá)到自己的額定風(fēng)量呢?(疑問(wèn):阻力大的如何實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量?)我個(gè)人感覺(jué)可能是基礎(chǔ)知識(shí)太不扎實(shí)導(dǎo)致的理論混亂,還請(qǐng)大大解答
造紙工業(yè)廢水排放量大,水污染嚴(yán)重,生態(tài)破壞性大,多年來(lái)一直是困擾世界各國(guó)造紙工業(yè)和環(huán)境界的熱門(mén)話題和研究的重點(diǎn),尤其在我國(guó)顯得更為突出。 物理化學(xué)方法也是處理污水的重要方法,物理法主要包括沉淀、氣浮、反滲透等;化學(xué)方法主要包括混凝法、中和法、化學(xué)沉淀法、氧化還原法等。其中混凝法運(yùn)用的最多最廣泛.高分子物質(zhì)(如:三價(jià)鋁鹽或鐵鹽)可被膠體微粒所強(qiáng)烈吸附,因其線形長(zhǎng)度大,當(dāng)它的一端吸附某一膠粒后,另一端有吸附另一粒子,在相距較遠(yuǎn)的兩粒子之間進(jìn)行吸附搭橋,使顆粒逐漸變大,形成肉眼可見(jiàn)的粗大絮凝體,這種高分子物質(zhì)吸附搭橋作用而使顆粒相互粘結(jié)的過(guò)程,稱為絮凝。絮凝與好氧生化法聯(lián)用是造紙廢水處理的適宜方法。因?yàn)樾跄m然可以將纖維素、木質(zhì)素大部分去除,而絮凝所形成的礬花有一定吸附功能,也可吸附去除少量水溶性有機(jī)物,但大部分水溶性污染物絮凝法是不可能去除的。另一方面廢水中水溶性糖類物質(zhì)易于被微生物降解,故很快便完成了降解過(guò)程,但木質(zhì)素、纖維素則難以被微生物降解。一般說(shuō)來(lái),如果只要求中段廢水出水COD~<350 mg/L,那么
很多公司從火電廠煙氣脫硫起步,開(kāi)展煙氣脫硝工作,經(jīng)常自覺(jué)不自覺(jué)地用脫硫的思路去看待脫硝的問(wèn)題,但是兩者之間差別還是很大的。將脫硫、脫硝調(diào)試工作期間的一些心得體會(huì)羅列如下,供各位參考。 1)脫硫中二氧化硫濃度與燃煤硫份直接相關(guān),這決定了我們用幾臺(tái)循環(huán)泵,液氣比多大,脫硝則很大程度上取決于鍋爐型式和燃燒水平,入口氮氧化物的濃度決定催化劑的設(shè)計(jì),很大程度上也決定了液氨的消耗量。 2)脫硫Ca/S比與脫硝mol比的不同 脫硝效率70%,mol比大約0.703,效率80%,mol則為0.805,與效率直接相關(guān)。脫硫則不然,不論效率95%還是80%,理想的Ca/S比一般為1.02--1.05。脫硫和脫硝的差別關(guān)鍵在于定義不一樣。脫硫的Ca/S比概念是基于脫除的二氧化硫,而脫硝的mol比是基于入口氮氧化物濃度(不是脫除的氮氧化物)。如果兩者都基于脫除的二氧化硫(氮氧化物),則比例基本上都是略大于1。 3)脫硫廢水與脫硝廢水泵 脫硫
現(xiàn)代高效焊接方法及其應(yīng)用
高效脫硫
高效脫硫?qū)n},為您提供高效脫硫相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與高效脫硫 相關(guān)的專業(yè)交流討論,更多高效脫硫相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn)
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