雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

印染廢水處理工藝技術(shù)方案

印染廢水處理擴(kuò)建工程工藝設(shè)計(jì)說明書 某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水，統(tǒng)稱為印染廢水，日產(chǎn)生廢水量6000m3/d,現(xiàn)由于擴(kuò)容的需要，生產(chǎn)過程中將日產(chǎn)生廢水量達(dá)到10000 m3/d。根據(jù)貴公司的要求和現(xiàn)場(chǎng)中試實(shí)驗(yàn)第一手?jǐn)?shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置和原有設(shè)備情況，提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設(shè)計(jì)依據(jù)廠方提供水質(zhì)水量參數(shù)處理廢水水量： 10000 m3/d設(shè)計(jì)處理廢水水量： 420 m3/h處理廢水水質(zhì)： pH 13～14 COD ＜2000 mg/LBOD ＜600 mg/LSS ＜900 mg/LNH3-N ＜150 mg/L色度 ＜500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質(zhì)： pH 6～9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 ＜40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖

印染廢水處理工藝技術(shù)方案分析

某印染有限公司排放廢水主要為蠟染廢水和印染廢水的混合水，統(tǒng)稱為印染廢水，日產(chǎn)生廢水量6000m3/d,現(xiàn)由于擴(kuò)容的需要，生產(chǎn)過程中將日產(chǎn)生廢水量達(dá)到10000 m3/d。根據(jù)貴公司的要求和現(xiàn)場(chǎng)中試實(shí)驗(yàn)第一手?jǐn)?shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置和原有設(shè)備情況，提出涂裝廢水處理擬改造方案。1.設(shè)計(jì)依據(jù)廠方提供水質(zhì)水量參數(shù)處理廢水水量： 10000 m3/d設(shè)計(jì)處理廢水水量： 420 m3/h處理廢水水質(zhì)： pH 13～14 COD ＜2000 mg/LBOD ＜600 mg/LSS ＜900 mg/LNH3-N ＜150 mg/L色度 ＜500 mg/L2.廢水處理排放要求處理后廢水水質(zhì)： pH 6～9 COD ≤100 mg/LBOD ≤25 mg/LSS ≤70 mg/L氨氮 ≤15 mg/L色度 ＜40 mg/L3.廢水處理工藝流程圖3.2廢水處理工藝流程說明印

淺談燒結(jié)工藝技術(shù)及其設(shè)計(jì)

自上世紀(jì)70年代以來，我國(guó)鐵礦粉造塊工業(yè)取得了很大的成就。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展有著比較大的空間，由于國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，燒結(jié)廠也面臨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)的大問題。現(xiàn)階段需要快速解決的問題就是應(yīng)該對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量進(jìn)行不斷的提高；燒結(jié)生產(chǎn)發(fā)展的未來趨勢(shì)是逐步實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)的大型化；提高自動(dòng)化水平和生成率，努力降低燒結(jié)礦的成本；采用原料混勻技術(shù)，提高燒結(jié)的精料水平；采用小球燒結(jié)工藝，進(jìn)一步強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)；加強(qiáng)環(huán)境治理，加速增加球團(tuán)礦用量，改善我國(guó)高爐的爐料結(jié)構(gòu)；充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外的鐵礦資源；繼續(xù)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造更新；堅(jiān)持生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦；調(diào)整和改善燒結(jié)生產(chǎn)布局。 燒結(jié)生成工藝及其設(shè)計(jì) 所謂“燒結(jié)”就是指粉狀物料加熱到熔點(diǎn)以下而粘結(jié)成固體的現(xiàn)象.燒結(jié)過程簡(jiǎn)單來說，就是把品位滿足要求，但粒度卻不滿足的精礦與其他輔助原料混合后在燒結(jié)機(jī)上點(diǎn)火燃燒，重新造塊，以滿足高爐的要求。點(diǎn)火器就是使混合料在燒結(jié)機(jī)上燃燒的關(guān)鍵設(shè)備，控制好點(diǎn)火器的溫度、負(fù)壓等，混合料才能成為合格的燒結(jié)成品礦。 鐵礦粉燒結(jié)是將細(xì)粒含鐵原料與燃料、熔劑按一定比例混合，加水潤(rùn)濕、混勻而制成燒結(jié)料，然后布于燒

超實(shí)用脫硫脫硝工藝技術(shù)

生物膜除臭工藝技術(shù)簡(jiǎn)介

生物膜除臭工藝技術(shù)簡(jiǎn)介

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(3)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(3

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(2)

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(2

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(4)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(4

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(5)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(5

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(6)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(6

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(7)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)(7

廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿1)

上海企科廢舊三元鋰電池回收中試線工藝技術(shù)方案(初稿)

低磷鋼生產(chǎn)的工藝技術(shù)控制

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)低磷鋼應(yīng)采取的技術(shù)措施包括以下方面： 1、溫度控制 轉(zhuǎn)爐熔池應(yīng)均勻升溫，吹煉中期通過調(diào)整冷卻劑加入量來控制升溫溫度，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水溫度控制在1630-1650℃比較合理。 2、堿度控制 冶煉前期需要確保熔渣堿度≥1.7，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)鋼水堿度控制在3.0-4.0比較合理。 3、渣中w(FeO)含量控制 對(duì)于冶煉低碳鋼熔渣w(FeO)含量控制在18%-30%之間對(duì)脫磷比較有利。 4、渣量控制 一般采用留1/3-1/2爐渣，可以有利于前期渣快速形成，能提高初期爐渣堿度，有利于前期脫磷。 5、出鋼下渣控制 1)轉(zhuǎn)爐造高堿度渣，盡量控制不下渣或少下渣。這樣即使轉(zhuǎn)爐有少量下渣，由于鋼液溫度降低，渣子可以稠化，降低了渣中P的活性。 2)出鋼時(shí)，向鋼中加入150-300kg石灰，稠化轉(zhuǎn)爐下渣，進(jìn)一步提高渣子堿度，彌補(bǔ)由于系統(tǒng)降溫和強(qiáng)脫氧造成渣性改變。 3)擋渣失敗后，鋼包底吹氬氣量要減小，弱化外界提供的動(dòng)力學(xué)條件。即避免了稠化后的渣子進(jìn)一步熔化，又減少回

利用沼氣生產(chǎn)城鎮(zhèn)燃?xì)獾墓に嚰凹夹g(shù)方案

利用沼氣生產(chǎn)城鎮(zhèn)燃?xì)獾墓に嚰凹夹g(shù)方案

泥漿處理中工藝技術(shù)的原理！

在石油和天然氣開采過程中，由于天然氣和石油都在地下深處，因此需要通過鉆井將石油和天然氣引至地表，收集處理后作為能源使用。在鉆井過程中，必須添加大量的化學(xué)物質(zhì)以配合鉆井的需要。這些物質(zhì)隨著泥漿的鉆進(jìn)而堆積在鉆探現(xiàn)場(chǎng)。由于它們含有許多對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，因此需要對(duì)其進(jìn)行處理才能用于其他用途。此外，隨著鉆井深度的增加，當(dāng)井深達(dá)到或超過海相層時(shí)，會(huì)有大量的鹽分伴隨泥漿。如果隨意放置，將對(duì)地表土壤環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，造成地表土壤鹽堿化。 由于很多鉆井作業(yè)是在野外進(jìn)行的，其中很多是在農(nóng)田、山區(qū)等地區(qū)進(jìn)行的，在人類的生存環(huán)境中，對(duì)環(huán)境的要求也很高，能源開發(fā)過程中的污染必須徹底處理。 鉆井泥漿和巖屑的成分一般具有以下特點(diǎn)：無(wú)機(jī)物含量高，可燃物含量低；工業(yè)廢棄物中泥沙等無(wú)機(jī)物含量高；有機(jī)物中，工業(yè)廢棄物的熱值較低；材料主要是鉆井泥漿和巖屑，工業(yè)廢料含水量高。鉆井泥漿和巖屑產(chǎn)量不高，其成分中無(wú)機(jī)物含量高，工業(yè)廢棄物熱值不高；此外，管理水平要求高、一次性投資高、運(yùn)行成本高的焚燒處理和堆肥處理方式不實(shí)用。最近的事態(tài)發(fā)展是不合適的。

污水排放設(shè)計(jì)方式工藝技術(shù)

工藝設(shè)計(jì)設(shè)施：（1）前進(jìn)氣格柵井設(shè)置最終目的：在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道中網(wǎng)格柵，并用徹底清除污水中的軟質(zhì)塑料藤蔓物、較大固顆粒堆放及漂浮垃圾，從而加強(qiáng)保護(hù)后續(xù)其它工作污水泵平均使用壽命并大幅度降低該系統(tǒng)相關(guān)處理工作……增加負(fù)荷。設(shè)置一顯著特點(diǎn)：進(jìn)氣格柵井設(shè)置方式磚砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，前格柵設(shè)計(jì)方式手動(dòng)水平式。（2）調(diào)節(jié)池設(shè)置方式動(dòng)機(jī)：污水排放經(jīng)前格柵處理后即將進(jìn)入沉淀池并對(duì)出水量、水質(zhì)環(huán)境的可以調(diào)整均化，保證在后續(xù)生物處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)良好的相對(duì)均衡、穩(wěn)定，污水中有機(jī)物起到一定的降解過程營(yíng)養(yǎng)功效，增強(qiáng)整個(gè)子系統(tǒng)的耐沖擊性和處理方式更好的效果。設(shè)計(jì)方式特點(diǎn)：沉淀池獨(dú)特設(shè)計(jì)為土建施工磚混。（3）水解酸化池提升污水泵設(shè)置最終目的：水解酸化池內(nèi)設(shè)置潛砂水分離器2臺(tái)（一用一備），經(jīng)均量、均質(zhì)的生活廢水得到提高至后級(jí)處理的結(jié)果。（4）A級(jí)物種處理方式池（供氧不足池）<