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  • 布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計(jì)采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(zhǎng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國(guó)際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計(jì)了獨(dú)特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對(duì)大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運(yùn)行時(shí)一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本

    脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本 協(xié)議編號(hào)：XXXX

  • 冶煉化工電廠布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用

    摘要：針對(duì)我國(guó)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的現(xiàn)狀，在介紹除塵器應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，分析了布袋除塵器的發(fā)展前景。結(jié)合75、670t/h鍋爐設(shè)計(jì)，對(duì)布袋除塵器與靜電除塵器進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，建議有條件的火電廠鍋爐應(yīng)采用布袋除塵，以提高除塵效率，減少煙塵排放濃度，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。 根據(jù)國(guó)家環(huán)保總局測(cè)算，我國(guó)環(huán)境問(wèn)題所造成的損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的1O％，污染問(wèn)題已經(jīng)十分嚴(yán)重，因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，國(guó)家已經(jīng)對(duì)煙塵及SO2的排放提出更加嚴(yán)格的要求。自2004年1月1日起，通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目，煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門(mén)提出了更嚴(yán)格的要求，北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴(yán)于很多先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從2005年l1月1日起，已運(yùn)行的火電廠鍋爐到時(shí)煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3，目前四電場(chǎng)靜電除塵器改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿足上述要求。與此同時(shí)，SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)提高。為減少SO2排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從

  • 鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

    鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵/技術(shù)特點(diǎn) 一、鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵

  • 90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

  • 礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

    礦山破碎機(jī)安裝布袋除塵器技術(shù)要點(diǎn)

  • 大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)

    高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)是21世紀(jì)高爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的重要技術(shù)創(chuàng)新,可以顯著降低煉鐵生產(chǎn)過(guò)程的新水消耗、減少環(huán)境污染,已成為現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向。高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)已有30多年的發(fā)展歷程。2007年1月,中國(guó)自主開(kāi)發(fā)的高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵技術(shù)在遷鋼2號(hào)高爐(2650m3)獲得成功,完全取消了備用的煤氣濕式除塵系統(tǒng)。研究開(kāi)發(fā)了煤氣溫度控制、除塵灰濃相氣力輸送、管道系統(tǒng)防腐等核心技術(shù),使中國(guó)在大型高爐煤氣全干式布袋除塵技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。% L6 y% @9 j0 r! i7 W5 I優(yōu)化集成工藝流程和系統(tǒng)配置$ g- h+ }$ n, Z1 o" _通過(guò)研究分析國(guó)內(nèi)外高爐煤氣干式布袋除塵技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)加壓煤氣反吹除塵技術(shù)和低壓脈沖除塵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的對(duì)比研究,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了高爐煤氣全干式低壓脈沖布袋除塵工藝。遷鋼2號(hào)高爐采用14個(gè)直徑為4600mm的除塵箱體,箱體為雙列布置方式,兩列箱體中間設(shè)置荒煤氣和凈煤氣管道,煤氣管道按等流速原理設(shè)計(jì),使進(jìn)入各箱體的煤氣量分配均勻,整個(gè)系統(tǒng)工藝布置緊湊、流程短捷順暢、設(shè)備檢修維護(hù)便利。采用低濾速設(shè)計(jì)理

  • 布袋除塵器與電除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

    全國(guó)燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過(guò)程。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運(yùn)用實(shí)踐，現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢(shì)。在鍋爐布袋除塵器的早期運(yùn)用中，很多項(xiàng)目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當(dāng)時(shí)的配套件，特別是濾料這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過(guò)關(guān)，國(guó)內(nèi)外都缺少價(jià)格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應(yīng)用電除塵器。但隨著國(guó)家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運(yùn)用，其弱點(diǎn)也逐漸暴露出來(lái)。首先，電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰引起電場(chǎng)變化，除塵效果一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電廠的一塊心病。其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高。電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證正常運(yùn)行，電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失對(duì)電廠來(lái)說(shuō)不是一個(gè)小數(shù)。

  • 鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

    鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

  • 打磨車間布袋除塵器設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及其技術(shù)條件

    本除塵系統(tǒng)主要由離心通風(fēng)機(jī)、消音器、布袋除塵器、煙囪、除塵管路等主要部分組成。

  • 布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

    布袋除塵器技術(shù)在火電廠鍋爐煙氣除塵的應(yīng)用

    隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展,作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)的電力工業(yè)也在快速增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì), 2000年我國(guó)電力增長(zhǎng)11%,2001年電力增長(zhǎng)7.7%,2002年電力增長(zhǎng)8.7%。我國(guó)電力工業(yè)以火力發(fā)電為主,占總發(fā)電量的70%以上?；痣姀S是燃煤大戶,每年排放的煙塵和二氧化硫的數(shù)量非常巨大,嚴(yán)重污染了環(huán)境。環(huán)境污染問(wèn)題已經(jīng)成為制約我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。

  • 洗煤廠脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)及要求

    洗煤廠脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)及要求

  • 4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

    4噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

  • 布袋除塵器設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

    布袋除塵器設(shè)計(jì)選型主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明

  • 現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書(shū)籍

    現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式

  • 科格思除塵布袋的選擇方案

    科格思除塵布袋的選擇方案

    袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)和除塵器的清灰方式的不同選擇除塵布袋1）氣體溫度。氣體溫度低于130℃選擇常溫除塵布袋，溫度在130℃－260℃之間選擇高溫除塵布袋。2）氣體濕度。含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：干燥氣體（相對(duì)濕度在30%以下），一般狀態(tài)（相對(duì)濕度在30%-80%之間）和高濕氣體（相對(duì)濕度80%以上）。當(dāng)氣體濕度高就應(yīng)該選擇覆膜防水布袋。3）氣體的化學(xué)性。在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等化學(xué)成分。所在以選擇濾袋時(shí)應(yīng)根據(jù)煙氣中所含有化學(xué)成分進(jìn)行合理選擇耐酸，耐堿、抗氧化的除塵布袋。二、根據(jù)粉塵性質(zhì)選用除塵布袋1）粉塵的濕潤(rùn)性和黏著性。如果粉塵是吸濕性的而且黏著性強(qiáng)，就選擇防水覆膜濾料的除塵布袋。2）粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵具有可燃性這時(shí)就應(yīng)選擇阻燃性能的除塵布袋。防靜電除塵布袋專門(mén)用于具有荷電性的粉塵。三、按除塵器的清灰方式選擇除塵布袋。1）機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器。要求選擇濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動(dòng)波的除塵布袋。2）反吹類袋式除

  • 除塵新型濾料的技術(shù)分析

    除塵新型濾料的技術(shù)分析

    近年來(lái)采用袋式除塵器控制微細(xì)煙塵倍受關(guān)注，綜觀國(guó)內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達(dá)到10mg/mN3以下。對(duì)于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達(dá)到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國(guó)Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國(guó)20MW機(jī)組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時(shí)成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國(guó)內(nèi)的應(yīng)用條件與國(guó)外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國(guó)外使用精煤與國(guó)內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家設(shè)備自動(dòng)化程度較高，國(guó)內(nèi)設(shè)備手工與自動(dòng)化結(jié)合； 3、鍋爐設(shè)備：國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的鍋爐設(shè)備相對(duì)要比較先進(jìn)，國(guó)內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面

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布袋除塵技術(shù)

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