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電袋復(fù)合除塵器技術(shù)探討
EBC系列電袋復(fù)合除塵器的產(chǎn)品特點：同單一的電除塵器和布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器具有如下優(yōu)點：1、環(huán)保效果優(yōu)于單純電除塵器或袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；2、適應(yīng)性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，能在煙氣參數(shù)發(fā)生較大波動是穩(wěn)定工作，無二次揚塵和飛灰現(xiàn)象；3、設(shè)備體積小，濾袋使用壽命長，設(shè)備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。4、經(jīng)過預(yù)處理和電收塵部分的冷卻，有效避免了糊袋、燒袋現(xiàn)象的發(fā)生，保證系統(tǒng)正常運行。 大家都知道電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)點，但電袋復(fù)合就是簡單的電袋組合嗎？復(fù)合的過程中我們應(yīng)注意什么？復(fù)合后對電除塵部分和帶除塵部分各自會產(chǎn)生什么影響？ 技術(shù)無企界，請各位專家指教！暢所欲言！
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除塵新型濾料的技術(shù)分析
近年來采用袋式除塵器控制微細(xì)煙塵倍受關(guān)注，綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應(yīng)用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達(dá)到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達(dá)到該濃度有相當(dāng)難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設(shè)備大修期同步，30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內(nèi)的應(yīng)用條件與國外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國外發(fā)達(dá)國家設(shè)備自動化程度較高，國內(nèi)設(shè)備手工與自動化結(jié)合； 3、鍋爐設(shè)備：國外發(fā)達(dá)國家的鍋爐設(shè)備相對要比較先進(jìn)，國內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備。 濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
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現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)---書籍
現(xiàn)代除塵理論與技術(shù) PDG格式
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布袋除塵器技術(shù)及其應(yīng)用
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導(dǎo)流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
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更換除塵布袋的技術(shù)方案
更換除塵布袋的技術(shù)方案
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《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等
《現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著
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鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細(xì)粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無論從環(huán)保效益還是社會效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩(wěn)定的運行表明該技術(shù)是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結(jié)合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復(fù)雜工況的（如抗結(jié)露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應(yīng)用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一
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工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書籍
工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式
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除塵器濾筒更換技術(shù)方案
除塵器濾筒更換技術(shù)方案
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電袋復(fù)合除塵器的原理及應(yīng)用
電袋復(fù)合除塵器的原理及應(yīng)用
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VOCs廢氣預(yù)處理：除塵技術(shù)及對比
VOCs廢氣預(yù)處理：除塵技術(shù)及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預(yù)處理然后進(jìn)入后續(xù)的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉(zhuǎn)輪+RTO系統(tǒng)較多，廢氣在進(jìn)入轉(zhuǎn)輪前均需要進(jìn)行除
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7項煙氣高效除塵技術(shù)推介
7項煙氣高效除塵技術(shù)推介
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高溫袋式除塵技術(shù)應(yīng)用實例
袋式除塵器在垃圾焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)中的應(yīng)用宋七棣 徐天平 陳安琪（科林集團(tuán)·吳江寶帶除塵有限公司）一、前言 隨著國民經(jīng)濟(jì)和城市建設(shè)的發(fā)展,全國城市生活垃圾的量呈逐年增加的趨勢,而人們對城市環(huán)境質(zhì)量要求的提高,城市生活垃圾已成了困擾市政建設(shè)的難題之一。 對城市生活垃圾的處理,除了極少量采用堆肥或其他處理方法外,填埋是城市生活垃圾處理的最主要手段。但是,在全國許多大中城市,現(xiàn)有的垃圾填埋場已難以滿足需要,而新填埋場的選址因為城市化地區(qū)的擴(kuò)大而越來越遠(yuǎn)離市區(qū),且征地動遷困難,必然使垃圾處理費增高。同時,這種傳統(tǒng)的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源,而且造成二次污染,還會因大噸位遠(yuǎn)距離的垃圾運輸而增加城市交通的負(fù)荷。而且,隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展,這種矛盾會越來越突出。 生活垃圾的焚燒技術(shù)具有垃圾處理徹底、并具有能外供能源及回收廢金屬等收益,因此能達(dá)到垃圾處理無害化、減量化、資源化的目的。但由于焚燒后產(chǎn)塵有害、有毒的煙塵,必須嚴(yán)格凈化才行。在我國頒布的“生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)”中,更是明確規(guī)定:生活垃圾焚燒
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現(xiàn)代除塵理論與技術(shù)--pdf版
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煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)
在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應(yīng)用，但由于煤磨設(shè)備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細(xì)粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問題。浙江潔華環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緭?jù)此開展了研究，開發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會上獲得了通過，結(jié)論是技術(shù)水平屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細(xì)，易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性：據(jù)煤炭科研部門試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無煙煤 爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140
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新型干法窯的適用除塵技術(shù)
水泥工業(yè)污染物主要是粉塵。水泥廠最大的粉塵污染源是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是窯尾及窯頭熟料冷卻的煙塵排放。新型干法回轉(zhuǎn)窯是我國倡導(dǎo)的主流窯型，實現(xiàn)低投資、國產(chǎn)化的優(yōu)化設(shè)計方案后，新型干法水泥得到了前所未有的飛躍發(fā)展。 根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃，它在我國仍有巨大的發(fā)展空間，而對于窯系統(tǒng)產(chǎn)生大量煙塵的達(dá)標(biāo)治理，引起各方格外的關(guān)注。 1.窯頭篦冷機除塵窯頭熟料冷卻機的煙塵具有顆粒粗、磨蝕性強、粉塵比電阻高、溫度高且波動范圍大的特點，但粉塵濃度一般小于20mg/Nm3. ⑴窯頭電除塵。窯頭電收塵系統(tǒng)工藝（圖1見B2版文尾），廢氣溫度正常250℃，粉塵比電阻高達(dá)1012Ω·cm，實驗證明，當(dāng)粉塵比電阻處在這個數(shù)量級時，電收塵器極易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。①技術(shù)措施。a.針對煙塵顆粒粗、磨蝕性強的特點，采用上進(jìn)氣的方式。上進(jìn)氣的含塵氣體以15～20m/s的速度由煙道進(jìn)入上進(jìn)口的擴(kuò)散器內(nèi)，由于管路截面的突然擴(kuò)大，使氣體流速迅速降低1/10～1/15，粗顆粒的動能大大減小，對氣體分布板的磨蝕將大大降低。b.針對比電阻高的特點，采用較寬的極間距和能使空間電場
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不同設(shè)備適用的除塵技術(shù)
二、立窯的適用除塵技術(shù) 立窯的煙氣量不大，粉塵濃度 也不高，但其固有的"濕、蝕、變"的工況，是環(huán)境治理的難點。實踐證明：只有采用穩(wěn)定高效的袋除塵才能滿足50mg/Nm3以下、且基本看不到水汽的排放。工況不同，采用不同的型號。如工況較穩(wěn)定，建議采用長袋脈沖，在投資、阻力、排放方面有優(yōu)勢；工況波動較大，則采用反吹清灰的玻纖袋（有上、下進(jìn)氣兩種），一旦結(jié)露，迅速升溫，濾袋可在短期內(nèi)恢復(fù)過濾功能；2～3臺立窯共用一臺大布袋，工況互補，是最佳的選擇。解決了漏風(fēng)的磚混結(jié)構(gòu)的大布袋，投資低、耐腐蝕、且具有蓄熱功能，將外殼省下的錢用來增加過濾面積，可收到低阻、高效、長壽的效果，場地、工期允許的用戶可選用。圓筒型的袋除塵器，結(jié)構(gòu)緊湊，中心管進(jìn)風(fēng)有導(dǎo)熱功能，進(jìn)入各袋室煙塵的氣流分布均勻且溫度、濕度、濃度等工況相同，采用內(nèi)保溫還有防腐及節(jié)省鋼材的優(yōu)點。圓筒型磚混結(jié)構(gòu)的袋除塵器，集中了二者的優(yōu)點，更受到一些用戶的青睞。 三、煤磨及烘干機的適用除塵技術(shù) ①煤磨：為降低能耗、簡化流程、提高安全性，煤粉制備系統(tǒng)推廣短流程工藝，省
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電袋復(fù)合除塵其在燃煤電廠的應(yīng)用
河北偉拓環(huán)保節(jié)能活著那也生產(chǎn)布袋除塵，電袋復(fù)合式除塵，脫硫除塵，旋風(fēng)除塵，噴煤機，燃燒器的系列產(chǎn)品等。聯(lián)系電話13785777921網(wǎng)址www.meifenji.net電袋復(fù)合除塵器 燃煤電廠的應(yīng)用除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器;系統(tǒng)介紹了電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)與工藝特點,以及在燃煤電廠除塵器改造中的應(yīng)用. 提出了電袋復(fù)合除塵器在推廣應(yīng)用中存在的問題:靜電和布袋除塵單元的結(jié)合形式,供電條件和電極配置結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化,布袋單元的優(yōu)化設(shè)計,粉塵荷電對布袋除塵的影響等. 隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,加之燃煤電廠煤種多變,脫硫改造等方面的原因,大約60%(的電除塵器將面臨改造,電袋復(fù)合除塵器將有廣闊的應(yīng)用前景.我國電力結(jié)構(gòu)以燃煤發(fā)電為主,大量燃煤煙塵的排放造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,特別是其中的可吸入粉塵,能長期漂浮在大氣中,對人類健康造成了長期的持續(xù)的危害. 國內(nèi)燃煤電廠中,鍋爐配套的除塵設(shè)備以靜電除塵器為主,占總?cè)萘康?5%以上. 同時,一些老電廠目前還在使用水膜除塵器
電袋除塵技術(shù)
電袋除塵技術(shù)專題，為您提供電袋除塵技術(shù)相關(guān)的專業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與電袋除塵技術(shù) 相關(guān)的專業(yè)交流討論，更多電袋除塵技術(shù)相關(guān)內(nèi)容請訪問
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