-
《現(xiàn)代煙氣除塵技術》祁君田等
《現(xiàn)代煙氣除塵技術》祁君田等編著
-
現(xiàn)代除塵理論與技術---書籍
現(xiàn)代除塵理論與技術 PDG格式
-
布袋除塵器技術及其應用
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
-
常用VOCs治理技術怎么選?
企業(yè)在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業(yè)一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。 一、對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風
-
更換除塵布袋的技術方案
更換除塵布袋的技術方案
-
除塵新型濾料的技術分析
近年來采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關注，綜觀國內(nèi)外電廠鍋爐袋式除塵器的應用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠鍋爐，采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋式除塵器技術，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步，30000小時成為火電廠要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內(nèi)的應用條件與國外存在差異，主要表現(xiàn)在： 1、煤種：國外使用精煤與國內(nèi)使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術水平：國外發(fā)達國家設備自動化程度較高，國內(nèi)設備手工與自動化結合； 3、鍋爐設備：國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對要比較先進，國內(nèi)還存在大量的中小設備。 濾料應用環(huán)境表現(xiàn)為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
-
住宅設計技術常用資料（干貨?。?/a>
住宅設計技術常用資料（干貨?。?一、戶型基本要求：普通樓盤層高宜為2.8m1.層高：采用分體空調(diào)的普通樓盤層高宜為2.8m，檔次較高的可為3.0m；若采用中央空調(diào)不宜小于3.3m。2.廚房、衛(wèi)生間室內(nèi)凈高不小于2.2m；排水橫管下皮距樓地面的
-
鐵合金電爐袋式除塵技術
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無論從環(huán)保效益還是社會效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩(wěn)定的運行表明該技術是一個成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據(jù)半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術的發(fā)展，尤其是近年來大量的-具有高速過濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術保障。 一
-
工業(yè)通風除塵技術--書籍
工業(yè)通風除塵技術 pdg格式
-
新風系統(tǒng)常用凈化技術對比和分析
1、“HEPA高效過濾技術”濾凈效能好 HEPA是一種國際公認最好的高效濾材，HEPA過濾器由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構成（空氣凈化機中常用PP，聚丙烯材質(zhì)），形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。HEPA高效率微粒濾網(wǎng)的濾凈效能與其表面積成正比。目前HEPA空氣凈化裝置的HEPA高效率微粒濾網(wǎng)均是多層折疊，展開后面積比折疊時增加十幾倍到幾十倍，濾凈效能十分出眾。 凈化原理：微粒慣性原理和擴散原理。
-
VOCs廢氣預處理：除塵技術及對比
VOCs廢氣預處理：除塵技術及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預處理然后進入后續(xù)的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉輪+RTO系統(tǒng)較多，廢氣在進入轉輪前均需要進行除
-
高溫袋式除塵技術應用實例
袋式除塵器在垃圾焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng)中的應用宋七棣 徐天平 陳安琪（科林集團·吳江寶帶除塵有限公司）一、前言 隨著國民經(jīng)濟和城市建設的發(fā)展,全國城市生活垃圾的量呈逐年增加的趨勢,而人們對城市環(huán)境質(zhì)量要求的提高,城市生活垃圾已成了困擾市政建設的難題之一。 對城市生活垃圾的處理,除了極少量采用堆肥或其他處理方法外,填埋是城市生活垃圾處理的最主要手段。但是,在全國許多大中城市,現(xiàn)有的垃圾填埋場已難以滿足需要,而新填埋場的選址因為城市化地區(qū)的擴大而越來越遠離市區(qū),且征地動遷困難,必然使垃圾處理費增高。同時,這種傳統(tǒng)的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源,而且造成二次污染,還會因大噸位遠距離的垃圾運輸而增加城市交通的負荷。而且,隨著城市建設的不斷發(fā)展,這種矛盾會越來越突出。 生活垃圾的焚燒技術具有垃圾處理徹底、并具有能外供能源及回收廢金屬等收益,因此能達到垃圾處理無害化、減量化、資源化的目的。但由于焚燒后產(chǎn)塵有害、有毒的煙塵,必須嚴格凈化才行。在我國頒布的“生活垃圾焚燒污染控制標準”中,更是明確規(guī)定:生活垃圾焚燒
-
電袋復合除塵器技術探討
EBC系列電袋復合除塵器的產(chǎn)品特點：同單一的電除塵器和布袋除塵器相比，電袋復合除塵器具有如下優(yōu)點：1、環(huán)保效果優(yōu)于單純電除塵器或袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10毫克/標準立方米；2、適應性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，能在煙氣參數(shù)發(fā)生較大波動是穩(wěn)定工作，無二次揚塵和飛灰現(xiàn)象；3、設備體積小，濾袋使用壽命長，設備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。4、經(jīng)過預處理和電收塵部分的冷卻，有效避免了糊袋、燒袋現(xiàn)象的發(fā)生，保證系統(tǒng)正常運行。 大家都知道電袋復合除塵器的優(yōu)點，但電袋復合就是簡單的電袋組合嗎？復合的過程中我們應注意什么？復合后對電除塵部分和帶除塵部分各自會產(chǎn)生什么影響？ 技術無企界，請各位專家指教！暢所欲言！
-
現(xiàn)代除塵理論與技術--pdf版
送給有需要的人
-
新型干法窯的適用除塵技術
水泥工業(yè)污染物主要是粉塵。水泥廠最大的粉塵污染源是回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是窯尾及窯頭熟料冷卻的煙塵排放。新型干法回轉窯是我國倡導的主流窯型，實現(xiàn)低投資、國產(chǎn)化的優(yōu)化設計方案后，新型干法水泥得到了前所未有的飛躍發(fā)展。 根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃，它在我國仍有巨大的發(fā)展空間，而對于窯系統(tǒng)產(chǎn)生大量煙塵的達標治理，引起各方格外的關注。 1.窯頭篦冷機除塵窯頭熟料冷卻機的煙塵具有顆粒粗、磨蝕性強、粉塵比電阻高、溫度高且波動范圍大的特點，但粉塵濃度一般小于20mg/Nm3. ⑴窯頭電除塵。窯頭電收塵系統(tǒng)工藝（圖1見B2版文尾），廢氣溫度正常250℃，粉塵比電阻高達1012Ω·cm，實驗證明，當粉塵比電阻處在這個數(shù)量級時，電收塵器極易產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象。①技術措施。a.針對煙塵顆粒粗、磨蝕性強的特點，采用上進氣的方式。上進氣的含塵氣體以15～20m/s的速度由煙道進入上進口的擴散器內(nèi)，由于管路截面的突然擴大，使氣體流速迅速降低1/10～1/15，粗顆粒的動能大大減小，對氣體分布板的磨蝕將大大降低。b.針對比電阻高的特點，采用較寬的極間距和能使空間電場
-
不同設備適用的除塵技術
二、立窯的適用除塵技術 立窯的煙氣量不大，粉塵濃度 也不高，但其固有的"濕、蝕、變"的工況，是環(huán)境治理的難點。實踐證明：只有采用穩(wěn)定高效的袋除塵才能滿足50mg/Nm3以下、且基本看不到水汽的排放。工況不同，采用不同的型號。如工況較穩(wěn)定，建議采用長袋脈沖，在投資、阻力、排放方面有優(yōu)勢；工況波動較大，則采用反吹清灰的玻纖袋（有上、下進氣兩種），一旦結露，迅速升溫，濾袋可在短期內(nèi)恢復過濾功能；2～3臺立窯共用一臺大布袋，工況互補，是最佳的選擇。解決了漏風的磚混結構的大布袋，投資低、耐腐蝕、且具有蓄熱功能，將外殼省下的錢用來增加過濾面積，可收到低阻、高效、長壽的效果，場地、工期允許的用戶可選用。圓筒型的袋除塵器，結構緊湊，中心管進風有導熱功能，進入各袋室煙塵的氣流分布均勻且溫度、濕度、濃度等工況相同，采用內(nèi)保溫還有防腐及節(jié)省鋼材的優(yōu)點。圓筒型磚混結構的袋除塵器，集中了二者的優(yōu)點，更受到一些用戶的青睞。 三、煤磨及烘干機的適用除塵技術 ①煤磨：為降低能耗、簡化流程、提高安全性，煤粉制備系統(tǒng)推廣短流程工藝，省