基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
脈沖布袋除塵器技術協(xié)議范本 協(xié)議編號:XXXX
除塵器說明
布袋除塵器的主要技術參數 布袋除塵器是一種常見的空氣凈化設備,廣泛應用于工業(yè)領域。了解布袋除塵器的主要技術參數對于選擇和使用除塵器具有重要意義。以下是布袋除塵器的主要技術參數: 1.處理風量:
更換除塵布袋的技術方案
濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器
布袋除塵器的型號和價格 布袋除塵器的型號和價格因品牌、規(guī)格、材質、處理風量、過濾面積、適用行業(yè)等因素而異。以下是一些常見的布袋除塵器型號及其價格范圍,供您參考: 一、常見布袋除塵器型號
布袋除塵器選型的依據 在布袋除塵器的專業(yè)選型過程中,必須全面而細致地考量
各位,我單位燃煤鍋爐按照環(huán)保要求采用布袋除塵器,聽說濾料的選擇很重要,我在網上找了些資料,好像選擇PPS和PTFE的多些,很想知道是否只有這兩個選擇,還有目前他們的造價如何,使用壽命相差是否很多,那種更適合我們的情況,因為不是搞環(huán)保的,對這些不是很清楚,還請各位多多指教,謝謝
摘要:針對我國煙塵排放標準日趨嚴格的現(xiàn)狀,在介紹除塵器應用現(xiàn)狀的基礎上,分析了布袋除塵器的發(fā)展前景。結合75、670t/h鍋爐設計,對布袋除塵器與靜電除塵器進行了技術經濟比較,建議有條件的火電廠鍋爐應采用布袋除塵,以提高除塵效率,減少煙塵排放濃度,改善大氣環(huán)境質量。 根據國家環(huán)??偩譁y算,我國環(huán)境問題所造成的損失約占國民生產總值的1O%,污染問題已經十分嚴重,因此環(huán)保要求也日趨嚴格,國家已經對煙塵及SO2的排放提出更加嚴格的要求。自2004年1月1日起,通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目,煙塵最高允許排放質量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了更嚴格的要求,北京市煙塵和SO2的排放允許質量濃度嚴于很多先進國家標準,從2005年l1月1日起,已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放質量濃度僅允許30mg/m3,目前四電場靜電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時,SO2的排放標準也相應提高。為減少SO2排放,許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施,從
90噸鍋爐布袋除塵器技術參數
礦山破碎機安裝布袋除塵器技術要點
鍋爐布袋除塵器的組成關鍵/技術特點 一、鍋爐布袋除塵器的組成關鍵
全國燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數。燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。隨著國家環(huán)保要求的提高和布袋除塵器的運用實踐,現(xiàn)在又出現(xiàn)了使用布袋除塵器的趨勢。在鍋爐布袋除塵器的早期運用中,很多項目接受了失敗的慘痛。其主要原因在于當時的配套件,特別是濾料這一除塵器關鍵配套件的質量不過關,國內外都缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。布袋除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。首先,電除塵器的除塵效率得不到保證。電除塵器運行初期,除塵效率基本能達到99%,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續(xù),電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化,除塵效果一路下降,排放嚴重超標,成為電廠的一塊心病。其次,電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器運行一個周期后,內部結構變形、損壞嚴重,為保證正常運行,電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數。
本除塵系統(tǒng)主要由離心通風機、消音器、布袋除塵器、煙囪、除塵管路等主要部分組成。
鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術方案
布袋除塵器主要技術參數計算與介紹在設計袋式除塵器過程中要計算的主要技術參數包括過濾面積、過濾速度、氣流上升速度、壓力損失、清灰周期等。一、
我們在設計除塵器時需要采取相應的措施,盡量將布袋除塵器產生的阻力作用降至最低。根據我司多年從事布袋除塵器設計制作方面的經驗,認為其主要方面有從以下幾個方面入手: 1、合理控制氣流上升速度 氣流上升速度是指煙氣在濾袋空間內的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優(yōu)劣的重要參數,對低壓行噴脈沖布袋除塵器的性能影響較大。在相同處理風量的條件下,氣流上升速度取得大,說明在有效的袋室空間內濾袋與濾袋之間的間距更小,濾袋布置更緊湊,除塵器的外形尺寸更小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。 2、合理確定過濾風速
布袋除塵器在使用過程中過濾的速度和所選擇的除塵器型號有關,主要是根據粉塵的性質,氣體的溫度,粉塵的力度,又或者是不同的濾料來決定,當粉塵粒度比較細的時候,就應該選擇比較低的速度。 在購買布袋除塵器的時候常常只會了解到設備的處理風量,而對于過濾風速可能不太了解,布袋除塵器廠家提供的過濾風速值,它是袋式除塵器的重要參數之一,過濾風速的大小會直接影響袋式除塵器的投資、運行成本和除塵效率。 過濾風速的值也是有規(guī)定范圍的, 如若過高的過濾速度會造成過大的壓力阻力,從而降低除塵效率,加劇除塵器損壞速度。增大濾速是可以減少布袋的過濾面積,處理風量較小過濾面積的相同氣體流量,過濾風速提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,但增加了除塵器的早期投資。