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  • 布袋除塵器技術(shù)及其應用

    布袋除塵器技術(shù)及其應用

    基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規(guī)格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進的進風方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統(tǒng) 脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時器啟動1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。d. 控制系統(tǒng) 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電

  • 更換除塵布袋的技術(shù)方案

    更換除塵布袋的技術(shù)方案

  • 除塵器濾筒更換技術(shù)方案

    除塵器濾筒更換技術(shù)方案

  • 鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

    鑄造廠廢氣治理脈沖布袋除塵器技術(shù)方案

  • 脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本

    脈沖布袋除塵器技術(shù)協(xié)議范本 協(xié)議編號：XXXX

  • 脈沖式布袋除塵器設計方案

    脈沖式布袋除塵器設計方案

  • 布袋除塵器工程設計方案

    布袋除塵器工程設計方案 一、項目背景 隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，大量的粉塵污染物排放有害空氣中，給環(huán)境和人體健康造成很大影響。布袋除塵器作為一種高效的粉塵處理設備，被廣泛應用于各個工業(yè)領域。本項目旨在設計一

  • 求助脈沖布袋除塵器設計方案

    50t電弧爐處理風量1100000m3/h除塵方案，用布袋除塵器，具體參數(shù)如下1.1.3 煙塵粒度粒徑（μ） 0～3 3～11 11～15 ＞25百分比（%） 18 64 7 111.1.4 煙塵成分組成 FeO FeO2 CaO C MgO SiO2 MnO Al2O3百分比（%） 27.66 16.9 22.13 10.8 8.44 7.35 3.80 2.23A治理目標1）集煙罩捕集率≥95%2）排放濃度≤50mg/m33）崗位粉塵濃度≤10mg/m3（扣除本底值）4）吹煉過程中，第四孔除塵正常運行時，爐內(nèi)保持微負壓，煙氣不外逸。5）凈化率≥99.9%如給與方案，本人有酬謝

  • 科格思除塵布袋的選擇方案

    科格思除塵布袋的選擇方案

    袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)和除塵器的清灰方式的不同選擇除塵布袋1）氣體溫度。氣體溫度低于130℃選擇常溫除塵布袋，溫度在130℃－260℃之間選擇高溫除塵布袋。2）氣體濕度。含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：干燥氣體（相對濕度在30%以下），一般狀態(tài)（相對濕度在30%-80%之間）和高濕氣體（相對濕度80%以上）。當氣體濕度高就應該選擇覆膜防水布袋。3）氣體的化學性。在各種爐窯煙氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機溶劑等化學成分。所在以選擇濾袋時應根據(jù)煙氣中所含有化學成分進行合理選擇耐酸，耐堿、抗氧化的除塵布袋。二、根據(jù)粉塵性質(zhì)選用除塵布袋1）粉塵的濕潤性和黏著性。如果粉塵是吸濕性的而且黏著性強，就選擇防水覆膜濾料的除塵布袋。2）粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵具有可燃性這時就應選擇阻燃性能的除塵布袋。防靜電除塵布袋專門用于具有荷電性的粉塵。三、按除塵器的清灰方式選擇除塵布袋。1）機械振動類袋式除塵器。要求選擇濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波的除塵布袋。2）反吹類袋式除

  • 濾筒和布袋除塵器簡單對比

    濾筒和布袋除塵器簡單對比 濾筒除塵器

  • 布袋除塵器濾料如何選擇

    各位，我單位燃煤鍋爐按照環(huán)保要求采用布袋除塵器，聽說濾料的選擇很重要，我在網(wǎng)上找了些資料，好像選擇PPS和PTFE的多些，很想知道是否只有這兩個選擇，還有目前他們的造價如何，使用壽命相差是否很多，那種更適合我們的情況，因為不是搞環(huán)保的，對這些不是很清楚，還請各位多多指教，謝謝

  • 脈沖布袋除塵器方案設計系統(tǒng)2020122

    “脈沖袋式除塵器方案設計系統(tǒng)”是一款針對大型脈沖袋式除塵器設計而開發(fā)的軟件系統(tǒng)，該系統(tǒng)能實現(xiàn)各種規(guī)格和要求的大型脈沖袋式除塵器的總體方案設計，具有準確、快速、高效、智能化的特點，能在方案設計完畢后輸出Word 技術(shù)參數(shù)表和設備價格表，企業(yè)版還能輸出設計方案圖。

  • 焊接煙氣治理凈化濾筒除塵器技術(shù)方案

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  • 90噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

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  • 冶煉化工電廠布袋除塵器技術(shù)及其應用

    摘要：針對我國煙塵排放標準日趨嚴格的現(xiàn)狀，在介紹除塵器應用現(xiàn)狀的基礎上，分析了布袋除塵器的發(fā)展前景。結(jié)合75、670t/h鍋爐設計，對布袋除塵器與靜電除塵器進行了技術(shù)經(jīng)濟比較，建議有條件的火電廠鍋爐應采用布袋除塵，以提高除塵效率，減少煙塵排放濃度，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。 根據(jù)國家環(huán)?？偩譁y算，我國環(huán)境問題所造成的損失約占國民生產(chǎn)總值的1O％，污染問題已經(jīng)十分嚴重，因此環(huán)保要求也日趨嚴格，國家已經(jīng)對煙塵及SO2的排放提出更加嚴格的要求。自2004年1月1日起，通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，煙塵最高允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了更嚴格的要求，北京市煙塵和SO2的排放允許質(zhì)量濃度嚴于很多先進國家標準，從2005年l1月1日起，已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放質(zhì)量濃度僅允許30mg/m3，目前四電場靜電除塵器改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。與此同時，SO2的排放標準也相應提高。為減少SO2排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從

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    鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵/技術(shù)特點 一、鍋爐布袋除塵器的組成關(guān)鍵

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布袋除塵器技術(shù)方案

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