混凝土底板坡度為5.5°,原先澆筑厚度為300mm的C30,長度大約2000米,寬度5.5米,因?yàn)闀r(shí)間久了,好多石子都裸露出來了,打滑特別厲害,現(xiàn)在想在上面再重新澆筑一層200mm厚的混凝土可以嗎?如果原混凝土底板需要拉毛,應(yīng)該拉多深,多寬,求教大神!
接上貼,底板混凝土施工,請大家多多批評
最近搞一個(gè)水閘,閘底板順?biāo)鏖L38m,垂直水流向35m,為兩孔一聯(lián),閘凈寬15m,中墩2m,邊墩1.5m,底板厚2m,這樣的底板應(yīng)屬于大體積了吧,一次澆筑可能有裂縫,應(yīng)采取什麼措施?據(jù)說可設(shè)置后澆帶,如何設(shè)置?也可設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶,如何設(shè)置?沒用經(jīng)驗(yàn),請教各位了,謝謝!
以某商住樓工程的基礎(chǔ)承臺底板混凝土澆筑施工為例 , 簡單介紹進(jìn)行大體積混凝土施工澆筑時(shí)應(yīng)注 意的一些問題。1、混凝土原材料準(zhǔn)備大量的防水混凝土工程實(shí)踐說明, 混凝土的抗裂比防 滲更為重要 , 不裂就是不滲。要提高混凝土的抗裂性能 , 最主要的辦法就是提高混凝土的密實(shí)度 , 減少混凝土的干縮和冷縮。減少混凝土的溫升值 ; 或采用補(bǔ)償收縮混凝土或纖維混凝土 , 以減少冷縮。為降低大體積混凝土的水化 熱 ,施工管理人員精心選用適合的各項(xiàng)原材料。(1)、水泥 :選用水化熱較低的 4215R號水泥 , 并在 配合比設(shè)計(jì)中盡可能減少水泥用量。(2)、細(xì)骨料 :采用中沙 , 因?yàn)槭褂弥?** 用細(xì)沙 , 可減少水及水泥的用量。(3)、粗骨料 :選用粒徑 5mm~40mm連續(xù)級配石子 , 以減少混凝土收縮變形。(4)、嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料中的含泥量 , 現(xiàn)場取樣實(shí)測 , 石 子的含泥量控制在 1%以內(nèi) , 沙的含泥量控制在 2%以內(nèi)。因 為骨料中含泥量偏多
我的一個(gè)干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進(jìn)去,而且大壩因?yàn)橐陂l門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個(gè)閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,共計(jì)混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題??!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
請教:對于隧洞噴混襯砌在進(jìn)行混凝土底板澆筑分縫處理,翻閱水工噴混襯砌設(shè)計(jì)規(guī)范上只對襯砌分縫長度進(jìn)行了要求6~12m,但是對于柔性襯砌(掛網(wǎng)襯砌)的底板(20CM厚C20混凝土)分縫沒有說明,請問也是按照6~12進(jìn)行分縫嗎?還有就是對于底板的分縫如何處理?如何做止水?謝謝各位啦?。?!
自己掃描后制作的,請各位大俠指點(diǎn)一二!
如圖斜線部分為混凝土~各位大神,幫幫小弟~
jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側(cè)壓力公式,其中,最后的V,是澆筑速度。但是,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢?總不可能放混凝土的時(shí)候,象漲水那樣均勻地上來,如果是一層一層加的,以多少厚度為一層,間隔多久為宜呢?
新房,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,求助專家解答:1、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方、監(jiān)理的責(zé)任3、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題
⑴澆筑前,對所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對稱進(jìn)行,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中,試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場值班,對混凝土、模板、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側(cè)模,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個(gè)作業(yè)
好多混凝土地面第一次打得不是很好,需要二次澆筑,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現(xiàn)開裂,起層的現(xiàn)象。請問怎么做才會很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準(zhǔn)備,澆筑,后期養(yǎng)護(hù)幾方面講講。
首先據(jù)了解商品混凝土攪拌好以后,在送到施工現(xiàn)場澆筑時(shí)是不能灑水的,如果有了水就可能導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度等級達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。那么,為什么有些樁內(nèi)還有水的時(shí)候(有時(shí)候是滲水),水泵已經(jīng)抽不上來。那個(gè)時(shí)候可以澆筑混凝土呢?那么這個(gè)時(shí)候澆筑下去的混凝土是不是和前面的違背了呢?如果可以這樣施工,那么以后樓層上的混凝土是不是有點(diǎn)水也無所謂了呢?請教各位大神給小弟解答一下。謝謝了。