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  • 清水混凝土澆筑控制措施

    (1)落實施工技術保證措施、現(xiàn)場組織措施,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。 (2)合理調(diào)度攪拌輸送車送料時間,逐車測量混凝土的坍落度。 (3)嚴格控制每次下料的高度和厚度,保證分層厚度不超過30cm。 (4)振搗方法要求正確,不得漏振和過振??刹捎枚握駬v法,以減少表面氣泡,即第一次在混凝土澆筑時振搗,第二次待混凝土靜置一段時間再振搗,而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。 (5)嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度,保證深度在5~10cm,振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止,一般為155左右。 1.1 清水混凝土養(yǎng)護控制措施 為避免形成和減小清水混凝土表面色差,抓好混凝土早期硬化期間

  • 樓梯混凝土澆筑質(zhì)量提高措施,施工必學!

    小編按:樓梯混凝土澆筑質(zhì)量不佳,在實際施工中經(jīng)常可以看到,不僅影響觀感,也影響驗收、評杯等。而現(xiàn)澆混凝土樓梯施工質(zhì)量較差的根源在哪里?下面給出一個案例,列舉了樓梯澆筑常見質(zhì)量問題,分析了具體原因,并給出了幾個方案。一、現(xiàn)澆混凝土樓梯常見質(zhì)量問題:1)樓梯施工縫處理不到位2)踏步表面不方正3)踏步缺角掉棱4)踏步尺寸超標二、原因分析主要原因如下:三、制定對策措施(一)改進模板安裝、加固施工工藝1、模板尺寸放樣及加工:樓梯側模板采用18mm 厚模板,側模板按照樓梯踏步寬度和高度尺寸將擋板與側模板交接的位置及交接面放好樣,并用墨線標示出來,然后根據(jù)標好的墨線尺寸在側模板上用圓盤鋸切割出所有擋板的插槽(見圖1)。2、樓梯模板組合安裝:先在搭好的腳手架支撐上支好底模,將側模板底部貼好膠帶后,擱置固定在底模板上面,然后將木板

  • 雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天澆筑的混凝土的問題……

    雨天,一層樓板澆筑,陽臺那兒出了問題!!仔細看千斤頂……歡迎大家來看看,可否提出點建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]

  • 求助澆筑混凝土的好方法

    求助澆筑混凝土的好方法

    我的一個干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個 閘門,2米高,8米長,混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎2剪力墻和閘門頂部3閘門的欄板要進行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車和罐車是不能進去,而且大壩因為要挖閘門的位置,被挖成一段一段大壩的對面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過的辦法1、泵車行不通的理由:泵車需要12米見方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個閘門要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請問各位高人有更好的辦法嗎,

  • 高層澆筑混凝土如何洗泵

    很多時候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?

  • 25000方混凝土是如何澆筑的?

    25000方混凝土是如何澆筑的?

    隨著最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長澆筑時間歷時30個小時。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑

  • 混凝土澆筑完成后什么時候可以拆模

    我是做橋梁施工監(jiān)控的,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)施工單位墩身混凝土澆筑完成30小時后就拆模,結果我發(fā)現(xiàn)墩身出現(xiàn)好多的裂縫,寬度也很寬!可是監(jiān)理單位不聞不問!我們又不好過問,真的好郁悶?。。?/p>

  • 關于澆筑混凝土現(xiàn)場的問題

    各位 大家好 我這里的工地用的是現(xiàn)場攪拌混凝土 再用輸送泵送到施工層 在施工層上有個布料機(就是用鋼管搭設的一個便于混凝土管子立起來的一個設施) 問題就是在混凝土澆筑完畢時 要打水洗管子 在拆卸管子的時候 混凝土管內(nèi)存了好多水 最后都灑到看剛澆筑的混凝土上了 造成混凝土的表面質(zhì)量很差 希望各位大俠指點迷津!

  • 混凝土澆筑用布料機的多嗎?

    感覺現(xiàn)在打混凝土,又是拆管又是接管的,工人勞動強度大,如果混凝土強度級別多,加上防水不防水的,還容易造成混用。不知道各位工地上是什么個情況?

  • 關于碾壓混凝土澆筑質(zhì)量的討論

    大家好,有個問題想討論下,我們的已經(jīng)澆筑完成的某一期的碾壓混凝土大壩,我們采用取芯來檢查混凝土澆筑質(zhì)量,我們在取芯過程中發(fā)現(xiàn)芯樣中出現(xiàn)了沿芯樣縱向方向上出現(xiàn)了連續(xù)的縱向裂縫(沿大壩垂直方向),此裂縫不是在條帶分界線上,請問有可能有幾種原因出現(xiàn)這種裂縫?

  • 混凝土澆筑完成什么時候刻紋合適

    混凝土澆筑完成后,要多久才能刻紋?

  • 冬季混凝土施工的防護措施

    北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié),這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結果認識到,當環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續(xù) 5天以上時,只要采取適當?shù)氖┕し椒?,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降?℃以下,就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。 1 冬季混凝土施工受凍問題分析 1.1 溫度與砼強度的關系 混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度,是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外,主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也快;而當溫度降至 0℃時,存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,當混凝土中的水全部結成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r,體積膨脹約9%,同時產(chǎn)生大約 20kN/m 的側壓力。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會減弱水泥

  • 關于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

    1在斜屋面設置雙模板,設置振搗口,振搗完了 振搗口怎么處理?2關于用振動棒震動模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行?有沒有什么注意點?3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線,來控制澆筑混凝土的厚度 。因為沒有做過斜屋面,請問是怎么控制的 最后有圖講解?歡迎大家參與討論!

  • 求助:關于混凝土澆筑的一點疑問

    工地澆筑筏板基礎,與四周的剪力墻共同澆筑, 共同澆筑有點麻煩、、我想可不可以先澆筑剪力墻,然后在澆筑底板。。這樣也能保證連續(xù)施工,總工認為不可以。求給點建議

  • 混凝土二次澆筑注意方法???

    好多混凝土地面第一次打得不是很好,需要二次澆筑,但是由于這一層混凝土比較薄,所以總是出現(xiàn)開裂,起層的現(xiàn)象。請問怎么做才會很好避免這些后果。(告訴我一次澆筑到位除外)從施工準備,澆筑,后期養(yǎng)護幾方面講講。

  • 淺談混凝土裂縫的原因及措施

    大量的工程和實踐理論分析表明,鋼筋混凝土構件基本上都是帶裂縫工作的,只是有些裂縫很細,甚至肉眼看不見(縫寬0.5mm),一般對結構的使用無大的危害,允許其存在。有些裂縫在使用荷載或外界物理及化學因素作用下,不斷產(chǎn)生和發(fā)展引起混凝土碳化、保護層剝落及鋼筋銹蝕,使鋼筋混凝土強度和剛度受到削弱,耐久性降低,嚴重時甚至發(fā)生垮塌事故,危害結構的正常使用,必須加以控制。 一、混凝土裂縫的成因: 1、原材料質(zhì)量引起的裂縫 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成?;炷了捎貌牧系馁|(zhì)量不合格,可能導致結構出現(xiàn)裂縫。 2、砂石含泥量超過規(guī)定,不僅降低混凝土的強度和抗?jié)B性,還會使混凝土干燥時產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。砂石的級配差,或砂顆粒過細,用這種材料拌制的混凝土常造成側面裂縫。堿骨料反應。骨料中含有泥性硅化物質(zhì)與堿性物質(zhì)相遇,水、硅反應會生成膨脹的膠質(zhì),吸水后造成局部膨脹和拉應力,則構件產(chǎn)生爆裂狀裂縫,在潮濕的地方較為多見。 3、拌和用水及外加劑拌和用

  • 大體積混凝土施工與措施

    大體積混凝土施工與措施

    摘要:簡要介紹了建筑 建筑大體積砼的特點及對大體積砼砼工程的研究中所取得的成就,介紹了大體積砼結構裂縫產(chǎn)生的原因,并以材料、施工、設計、和維護四個方面進行綜合解決,并提出了預防和和減少砼裂縫的一般方法和施工中所要注意的幾個問題。關鍵詞:大體積砼、裂縫、預防、控制一、建筑工程大體積混凝土的特性對于大體積混凝土,目前國內(nèi)尚無一個確切的定義。日本建筑學會標準(JASS5)規(guī)定:“結構斷面最小厚度在80㎝以上,同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25°C的混凝土,稱為大體積混凝土”。美國混凝土學會(ACI)規(guī)定:“任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度減少開裂”。 近十幾年來,由于高層建筑的發(fā)展,其基礎多采用了箱基、筏基等大體積混凝土,具有以下幾個特點:(1)混凝土設計強度較高,單方水泥用量較多,水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土要大的多;(2)結構斷面內(nèi)配筋較多,整體性要求較高;(3)基礎結構大多埋置地下,雖然受外界溫度變化的影響較小,

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