如何做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

如何做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)

知識(shí)點(diǎn)：混凝土澆筑

高層澆筑混凝土如何洗泵

很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上，就是打在外架里面，或者外架外面，很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水，有沒有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法？

混凝土澆筑，做好這些工作，你會(huì)很輕松

混凝土的澆筑工作是施工過程中很重要的一個(gè)施工工序，施工質(zhì)量的好壞直接決定工程質(zhì)量的。如何控制混凝土的澆搗，需要做好哪些工作呢？這篇文章給你仔細(xì)分析一下。

基坑有積水可以澆筑混凝土嗎？

基坑有積水！可以澆筑混凝土嗎？

水泥混凝土路面面層攤鋪要做的準(zhǔn)備工作

1．提前做好模板的加工與制作，制作數(shù)量應(yīng)為攤鋪機(jī)攤鋪能力的1．5～2．0倍模板數(shù)量，以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬。2．測量放樣：恢復(fù)定線，直線段每20m設(shè)一中樁，彎道段每5～10m設(shè)一中樁。經(jīng)復(fù)核無誤后，以 恢復(fù)的中線為依據(jù)，放出混凝土路面澆筑的邊線樁，用3寸長鋼釘直線每10m一釘，彎道每5m一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鋼釘位置進(jìn)行高程測量，并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程 的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，方可導(dǎo)線架設(shè)。3．導(dǎo)線架設(shè)：在距放樣鋼釘2cm左右處，釘打鋼釬（以不擾動(dòng)鋼釘為準(zhǔn)）長度約45cm左右，打入 深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測量，在鋼釬上標(biāo)出混凝土路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線（可用白粉筆）應(yīng)準(zhǔn)確為±2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固，中間不能 產(chǎn)生垂度，不能擾動(dòng)鋼釬，位置要正確。4．模板支立：依導(dǎo)線方向和高度立模板，模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位 置正確。模板支立應(yīng)牢固，保證混凝土在

二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵-做好泵送準(zhǔn)備工作很重要

在二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵的使用過程中，做好泵送之前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，這直接決定了后續(xù)二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵能否正常展開施工，下面就跟小編一起來看看吧。

混凝土澆筑完成什么時(shí)候刻紋合適

混凝土澆筑完成后，要多久才能刻紋？

求助：關(guān)于混凝土澆筑的一點(diǎn)疑問

工地澆筑筏板基礎(chǔ)，與四周的剪力墻共同澆筑， 共同澆筑有點(diǎn)麻煩、、我想可不可以先澆筑剪力墻，然后在澆筑底板。。這樣也能保證連續(xù)施工，總工認(rèn)為不可以。求給點(diǎn)建議

關(guān)于斜屋面澆筑混凝土的一些疑問

1在斜屋面設(shè)置雙模板，設(shè)置振搗口，振搗完了 振搗口怎么處理？2關(guān)于用振動(dòng)棒震動(dòng)模板的方法來振搗不容易振搗的部位可不可行？有沒有什么注意點(diǎn)？3斜屋面混凝土澆筑在模板四周彈好控制線，來控制澆筑混凝土的厚度 。因?yàn)闆]有做過斜屋面，請(qǐng)問是怎么控制的 最后有圖講解？歡迎大家參與討論！

混凝土二次澆筑注意方法？？？

好多混凝土地面第一次打得不是很好，需要二次澆筑，但是由于這一層混凝土比較薄，所以總是出現(xiàn)開裂，起層的現(xiàn)象。請(qǐng)問怎么做才會(huì)很好避免這些后果。（告訴我一次澆筑到位除外）從施工準(zhǔn)備，澆筑，后期養(yǎng)護(hù)幾方面講講。

現(xiàn)澆梁梁體混凝土澆筑步驟

⑴澆筑前，對(duì)所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成，有利于降低因大的撓度變形對(duì)已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段，水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角，再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小，且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土，每層厚度約30cm，兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對(duì)稱均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處，澆筑第一次混凝土完成。澆筑過程中，試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場值班，對(duì)混凝土、模板、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后，拆除腹板側(cè)模，混凝土頂面鑿毛后，立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管，穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑，上層與下層前后間距約3～5m，分兩個(gè)作業(yè)

水下混凝土澆筑技術(shù)要求

A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前，應(yīng)根據(jù)樁長試拼接；B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管的超壓力減少，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以，保持合理的導(dǎo)管埋深，對(duì)水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5～3.5米，最小深度為1.5～2.0米，最深不超過4米。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30～40㎝，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2～1.5米。開始灌注時(shí)，為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度，以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水，需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下：V=[Л D2（h2+hm）+Лd2h1]÷4 式中：V—初存量（m3）；D—實(shí)際樁孔直徑（m）；D—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h2—導(dǎo)管底口至孔底高度（m）；hm—導(dǎo)管埋深，初灌時(shí)不

水下混凝土澆筑中卡管的情況

在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去，稱為卡管，有如下兩種情況：1） 初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土自身的原因，如坍落度過小，流動(dòng)性差，夾有大卵石，拌和不均勻，運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土，用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理和修整，然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意，導(dǎo)管下重上輕，防止翻倒傷人。2） 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障立即換備用機(jī)械，同時(shí)采取措施，加速混凝土灌注速度，必要時(shí)，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批混凝土初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝

求助：關(guān)于混凝土澆筑的偏差范圍

新房，衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑，室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄，差距9公分，求助專家解答：1、國家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方、監(jiān)理的責(zé)任3、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問題