如何做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作
知識(shí)點(diǎn):混凝土澆筑
隨著最后一立方混凝土的注入,上海國(guó)際財(cái)富中心項(xiàng)目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項(xiàng)目大底板施工共分為6個(gè)施工段,共計(jì)混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長(zhǎng)澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎(chǔ)底板(1-1塊)混凝土澆筑
混凝土的澆筑工作是施工過(guò)程中很重要的一個(gè)施工工序,施工質(zhì)量的好壞直接決定工程質(zhì)量的。如何控制混凝土的澆搗,需要做好哪些工作呢?這篇文章給你仔細(xì)分析一下。
我的一個(gè)干土建的朋友,在海參養(yǎng)殖圈承包了40多個(gè) 閘門(mén),2米高,8米長(zhǎng),混凝土用量20立方米1混凝土筏板基礎(chǔ)2剪力墻和閘門(mén)頂部3閘門(mén)的欄板要進(jìn)行三次混凝土澆筑,但是麻煩的是海參圈的壩上泵車(chē)和罐車(chē)是不能進(jìn)去,而且大壩因?yàn)橐陂l門(mén)的位置,被挖成一段一段大壩的對(duì)面有一條7米寬的道,中間有25米左右的水渠,想盡辦法也不知道怎么澆筑混凝土曾想過(guò)的辦法1、泵車(chē)行不通的理由:泵車(chē)需要12米見(jiàn)方的地方才能作業(yè),道路寬7米,旁邊都是水2、用地泵,但是一個(gè)閘門(mén)要用20m3的混凝土,分三次澆筑,每打完一次混凝土地泵管子里的混凝土很多,很難處理請(qǐng)問(wèn)各位高人有更好的辦法嗎,
很多時(shí)候高層澆筑混凝土洗泵的水不是打在樓板上,就是打在外架里面,或者外架外面,很多外架的安全網(wǎng)都被污染了。但通常洗泵都是從地泵往上打水,有沒(méi)有水從上面往下打的洗泵的方法或者更好的方法?
雨天,一層樓板澆筑,陽(yáng)臺(tái)那兒出了問(wèn)題??!仔細(xì)看千斤頂……歡迎大家來(lái)看看,可否提出點(diǎn)建議……[ 本帖最后由 ljptyhj 于 2011-4-13 19:19 編輯 ]
1.提前做好模板的加工與制作,制作數(shù)量應(yīng)為攤鋪機(jī)攤鋪能力的1.5~2.0倍模板數(shù)量,以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬。2.測(cè)量放樣:恢復(fù)定線,直線段每20m設(shè)一中樁,彎道段每5~10m設(shè)一中樁。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,以 恢復(fù)的中線為依據(jù),放出混凝土路面澆筑的邊線樁,用3寸長(zhǎng)鋼釘直線每10m一釘,彎道每5m一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鋼釘位置進(jìn)行高程測(cè)量,并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程 的差值,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,方可導(dǎo)線架設(shè)。3.導(dǎo)線架設(shè):在距放樣鋼釘2cm左右處,釘打鋼釬(以不擾動(dòng)鋼釘為準(zhǔn))長(zhǎng)度約45cm左右,打入 深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測(cè)量,在鋼釬上標(biāo)出混凝土路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(可用白粉筆)應(yīng)準(zhǔn)確為±2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固,中間不能 產(chǎn)生垂度,不能擾動(dòng)鋼釬,位置要正確。4.模板支立:依導(dǎo)線方向和高度立模板,模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線,上下垂直,不能傾斜,確保位 置正確。模板支立應(yīng)牢固,保證混凝土在
在二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵的使用過(guò)程中,做好泵送之前的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要,這直接決定了后續(xù)二次構(gòu)造柱混凝土細(xì)石泵能否正常展開(kāi)施工,下面就跟小編一起來(lái)看看吧。
秦山核電方家山工程,按計(jì)劃將于近期正式開(kāi)工。目前“零點(diǎn)”前的一切準(zhǔn)備工作業(yè)已就緒。
水下混凝土為水中澆筑的混凝土,根據(jù)水深確定施工方法。本文整理了六種水下混凝土澆筑施工方法,不知道的就乖乖學(xué)習(xí)吧 水深較淺時(shí),可用傾倒法施工,水深較深時(shí),可用豎管法澆注,一般配合比同陸上混凝土相同,但由于受水的影響,一般會(huì)比同條件下的陸上混凝土低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),所以應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),如要求達(dá)到C25,應(yīng)配到C30。另外,還有一種加速凝劑的方法,比較可靠,但造價(jià)比較高。
新房,衛(wèi)生間墻體混凝土澆筑,室內(nèi)呈現(xiàn)下寬上窄,差距9公分,求助專(zhuān)家解答:1、國(guó)家允許的偏差標(biāo)準(zhǔn)2、施工方、監(jiān)理的責(zé)任3、是否可能引起結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題
⑴澆筑前,對(duì)所有參加混凝土澆筑操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對(duì)模板、支架穩(wěn)固性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開(kāi)始混凝土澆筑。 ⑵箱梁混凝土的澆筑順序?yàn)椋鹤赃B續(xù)梁跨中向兩端同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,使跨中撓度最大的變形在澆筑初期完成,有利于降低因大的撓度變形對(duì)已澆筑的混凝土產(chǎn)生的影響。 ⑶澆筑采用全斷面斜向分段,水平分層地連續(xù)澆筑。先由兩側(cè)腹板處澆筑至下倒角,再澆筑底板混凝土。待混凝土失水坍落度減小,且第一次澆筑混凝土初凝前澆筑一層腹板混凝土,每層厚度約30cm,兩側(cè)腹板混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡澆筑。腹板混凝土澆筑至上倒角處,澆筑第一次混凝土完成。澆筑過(guò)程中,試驗(yàn)員與技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)值班,對(duì)混凝土、模板、支架進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。 ⑷底板及腹板混凝土澆筑完成后,拆除腹板側(cè)模,混凝土頂面鑿毛后,立箱體頂面模板并綁扎頂板鋼筋、安裝頂板鋼絞線波紋管,穿鋼絞線。頂板砼采用全斷面斜向分段、水平分層地連續(xù)澆筑,上層與下層前后間距約3~5m,分兩個(gè)作業(yè)
進(jìn)入夏日施工,不能高于35度。進(jìn)入冬季施工,室外日平均氣溫接連5天低于5度,需要保證混凝土入模溫度不能低于5度?;炷良庸がF(xiàn)場(chǎng)目前來(lái)說(shuō),工地澆灌混凝土施工規(guī)范中,對(duì)最低低于多少溫度不宜進(jìn)行混凝土的澆筑施工沒(méi)有明晰的規(guī)定,可是我國(guó)規(guī)范分類(lèi)的防凍劑可以到達(dá)最低的標(biāo)準(zhǔn)是-15℃,其運(yùn)用極限溫度可到達(dá)-20℃,從澆筑作用或許混凝土強(qiáng)度保證上來(lái)說(shuō),-15℃以下就不宜再施工了。因?yàn)闇囟鹊脑O(shè)定是根據(jù)你采用的是什么施工方法,假如工期緊等情況,運(yùn)用暖棚法施工就不必考慮多低的溫度了。攪拌站混凝土現(xiàn)場(chǎng)下面來(lái)介紹一下工地澆灌混凝土應(yīng)該注意的事項(xiàng): 1、混凝土入模,不得會(huì)集傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,當(dāng)澆筑高度大于2米時(shí),應(yīng)采用串筒,溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5米。2、混凝土必須在5小時(shí)內(nèi)澆筑結(jié)束(從發(fā)車(chē)時(shí)起),為避免混凝土澆筑呈現(xiàn)冷縫(冷縫:指上下兩層混凝土的澆筑時(shí)刻間隔超過(guò)初凝時(shí)刻而構(gòu)成的施工質(zhì)量縫),兩次混凝土澆筑時(shí)刻不超過(guò)1.5小時(shí),交接處用振搗棒不間斷的攪動(dòng)。3
jgj162-2008的4.1.1的第4點(diǎn),有個(gè)側(cè)壓力公式,其中,最后的V,是澆筑速度。但是,這個(gè)澆筑速度,如何控制呢?總不可能放混凝土的時(shí)候,象漲水那樣均勻地上來(lái),如果是一層一層加的,以多少厚度為一層,間隔多久為宜呢?
A) 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管,直徑不小于φ250㎜,不大于400㎜.導(dǎo)管使用前,應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)試拼接;B) 根據(jù)水下混凝土流動(dòng)擴(kuò)散規(guī)律,導(dǎo)管埋深過(guò)小,往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi),形成夾層;埋深過(guò)大,導(dǎo)管的超壓力減少,管內(nèi)混凝土不易流出,容易產(chǎn)生堵管,并給導(dǎo)管的起升帶來(lái)困難。所以,保持合理的導(dǎo)管埋深,對(duì)水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時(shí),導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.5~3.5米,最小深度為1.5~2.0米,最深不超過(guò)4米。C) 導(dǎo)管安裝時(shí)其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面30~40㎝,初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.2~1.5米。開(kāi)始灌注時(shí),為保證第一批混凝土達(dá)到要求的埋管高度,以便實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水,需要計(jì)算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量計(jì)算如下:V=[Л D2(h2+hm)+Лd2h1]÷4 式中:V—初存量(m3);D—實(shí)際樁孔直徑(m);D—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h2—導(dǎo)管底口至孔底高度(m);hm—導(dǎo)管埋深,初灌時(shí)不
在灌注過(guò)程中,混凝土在導(dǎo)管中下不去,稱(chēng)為卡管,有如下兩種情況:1) 初灌時(shí)隔水栓卡管,或由于混凝土自身的原因,如坍落度過(guò)小,流動(dòng)性差,夾有大卵石,拌和不均勻,運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析,導(dǎo)管接縫處漏水,雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗骨料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土,用吊繩拌動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí),則必須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn)行清理和修整,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。并按前述第2)項(xiàng)方法將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意,導(dǎo)管下重上輕,防止翻倒傷人。2) 機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久,或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng),最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢查灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障立即換備用機(jī)械,同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,必要時(shí),可在首批混凝土中摻入緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久,孔內(nèi)首批混凝土初凝,導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時(shí)處理方法是導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層混凝
首先據(jù)了解商品混凝土攪拌好以后,在送到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)是不能灑水的,如果有了水就可能導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。那么,為什么有些樁內(nèi)還有水的時(shí)候(有時(shí)候是滲水),水泵已經(jīng)抽不上來(lái)。那個(gè)時(shí)候可以澆筑混凝土呢?那么這個(gè)時(shí)候澆筑下去的混凝土是不是和前面的違背了呢?如果可以這樣施工,那么以后樓層上的混凝土是不是有點(diǎn)水也無(wú)所謂了呢?請(qǐng)教各位大神給小弟解答一下。謝謝了。
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