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  • 地暖設(shè)計(jì)與施工技術(shù)要求

    地暖設(shè)計(jì)與施工技術(shù)要求(來源:北京亞特偉達(dá)冷暖節(jié)能**技術(shù)有限公司 轉(zhuǎn)載請注明)地暖是指利用溫度不高于60℃的熱水為熱媒,在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng),加熱地板,通過地面以輻射和對流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的采暖方式。此項(xiàng)技術(shù)是目前國際上較為舒適、健康并且日益普及的采暖方式。一、設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求供水溫度不大于60℃,供回水溫差不大于10℃,熱媒工作壓力不大于0.8Mpa,加熱管內(nèi)熱媒流速不應(yīng)小于0.25m/s,系統(tǒng)壓力損失不應(yīng)大于30Kpa,應(yīng)設(shè)獨(dú)立的熱媒集配器,支路不宜多于8個(gè),每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門,各分支路的管長應(yīng)接近,且不宜超過120m。絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度20-40mm。加熱盤管的布管方式可選擇回折型(旋轉(zhuǎn)型)或平行型(直列型)。分水器前的供水干管上應(yīng)設(shè)置過濾器,以防異物進(jìn)入加熱盤管內(nèi)。地板加熱盤管一般選用優(yōu)質(zhì)PEX管和PB管,且隱蔽部位一般不留接頭。施工前,施工人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場,準(zhǔn)備施工材料和工具,將混凝土地面清掃干凈,檢查地面水平度,如果不平,可用水泥砂漿找平,然后采用厚度為20mm的聚苯乙

  • 求瓦斯隧洞施工技術(shù)要求!

    最近在隧洞施工中遇到含煤層,還含有瓦斯,發(fā)生了爆炸,幸運(yùn)未發(fā)生人員傷亡,現(xiàn)需要這方面的施工技術(shù)要求,那位兄弟有這方面的資料啊,不勝感激!

  • 求砂漿抹面施工技術(shù)要求!

    砂漿抹面好的經(jīng)久耐用,差的時(shí)間不長就開裂甚至脫落!請問水利上有沒有它的施工技術(shù)要求呢?如果沒有,那建筑上有吧?誰知道告訴我一下!謝謝

  • 橋梁墩身混凝土施工技術(shù)要求

    一、概述 橋梁墩身混凝土施工技術(shù)要求 《鐵路混凝土與砌石工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)對大體積混凝土的定義為:“9.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于 1m,或易有溫度應(yīng)力引起裂縫的混凝土,……”,根據(jù)這個(gè)定義,我們施工的墩身結(jié)構(gòu)截面尺寸大,均屬于大體積混凝土。在大體積混凝土施工中,如果混凝土原材料、混凝土配合比以及施工措施不當(dāng),極易造成墩身混凝土因水泥水化熱等因素引起裂紋裂縫,影響混凝土的耐久性。所以我們根據(jù)廣東氣候的特點(diǎn),在執(zhí)行《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》等驗(yàn)標(biāo)的前提下,細(xì)化了橋梁墩身混凝土施工技術(shù),并編制了《橋梁墩身混凝土施工技術(shù)要求》。二、建立墩身混凝土的測溫系統(tǒng)混凝土溫度控制的原則是:1、升溫不要太早和太高;2、降溫不要太快;3、混凝土中心和表面之間、新老混凝土之間以及混凝土表面和氣溫之間的溫差不要太大。要達(dá)到

  • 細(xì)石砼面層施工技術(shù)要求

    1、 材料要求:細(xì)石砼的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20,砼用碎石或卵石要求級配良好,粒徑不應(yīng)大于15mm。2、 基層處理及設(shè)置施工基準(zhǔn)⑴、基層處理:徹底清掃表面,特別注意有油污污染的地方。按要求涂刷水灰比0.4~0.5的水泥漿或界面處理劑。⑵、彈基準(zhǔn)線:在四邊墻上彈出水平基準(zhǔn)線。⑶、做標(biāo)筋:在面積較大的房間每隔1.5~2.0m做灰餅標(biāo)志塊,待其硬結(jié)后,再做縱橫方向上的標(biāo)筋,以控制面層澆注砼厚度。⑷、檢查面層內(nèi)是否須埋有管線及插座盒預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確。3、 操作要求⑴、 細(xì)石砼(商品砼)鋪設(shè)時(shí)按標(biāo)筋高度刮平,隨后用平板式振搗器振搗密實(shí)。待其稍收水,即用鐵抹子預(yù)壓一遍,使之平整不露石子。如有低凹處要隨即用砼填補(bǔ),壓至表面泛漿,若出現(xiàn)表面泛水時(shí),可加干拌的水泥和砂,灰砂比為1∶2~1∶2.5,即可進(jìn)行抹平壓光。若泛出表層的水泥漿呈細(xì)花紋狀,表明已經(jīng)密實(shí),即可進(jìn)行抹平收光。⑵、 細(xì)石砼的壓光工作不應(yīng)少于2遍,要求做到表面光滑無抹痕,色澤均勻一致,必須在水泥初凝前完成壓光,以防止面層出現(xiàn)脫皮和裂縫等弊病。⑶、 施工縫

  • 庫區(qū)帷幕灌漿施工技術(shù)要求

    設(shè)計(jì)庫區(qū)防滲參考本資料,尤其對于地質(zhì)條件不好的工程,吸漿量大的工程有借鑒意義

  • 凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要求

    1.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、附件的制作與安裝,應(yīng)符合高壓風(fēng)管系統(tǒng)(空氣潔凈度Nl~No級潔凈室)和中壓風(fēng)管系統(tǒng)(空氣潔凈度N6~N9級的潔凈室)的相關(guān)要求。風(fēng)管制作和清洗應(yīng)選擇具有防雨篷和有圍檔相對較封閉、無塵和清潔的場所。2.矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí),底面板不得采用拼接;大于900mm的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接;潔凈度等級N1~N5級的風(fēng)管系統(tǒng),不得采用按扣式咬口。風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。3.風(fēng)管及部件的縫隙處應(yīng)利用密封膠密封;風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后,應(yīng)及時(shí)對風(fēng)管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝,應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成,室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件在打開端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接安裝;當(dāng)需暫停安裝時(shí),應(yīng)將端口重新密封。5.送回風(fēng)口、各類末端裝置以及各類管道等與潔凈室內(nèi)表面的連接處密封處理應(yīng)可靠、嚴(yán)密;凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)管及迭回風(fēng)口清潔無積塵。6.現(xiàn)場組裝的組合

  • 關(guān)于凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工技術(shù)要求

    1.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管、附件的制作與安裝,應(yīng)符合高壓風(fēng)管系統(tǒng)(空氣潔凈度Nl~No級潔凈室)和中壓風(fēng)管系統(tǒng)(空氣潔凈度N6~N9級的潔凈室)的相關(guān)要求。風(fēng)管制作和清洗應(yīng)選擇具有防雨篷和有圍檔相對較封閉、無塵和清潔的場所。2.矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí),底面板不得采用拼接;大于900mm的矩形風(fēng)管,不得采用橫向拼接;潔凈度等級N1~N5級的風(fēng)管系統(tǒng),不得采用按扣式咬口。風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。3.風(fēng)管及部件的縫隙處應(yīng)利用密封膠密封;風(fēng)管經(jīng)清潔水二次清洗達(dá)到清潔要求后,應(yīng)及時(shí)對風(fēng)管端部封口,存放在清潔的房間內(nèi),并應(yīng)避免積塵、受潮和變形。4.凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝,應(yīng)在其安裝部位的地面已施工完成,室內(nèi)具有防塵措施的條件下進(jìn)行。經(jīng)清洗密封的風(fēng)管、附件在打開端口封膜后應(yīng)即時(shí)連接安裝;當(dāng)需暫停安裝時(shí),應(yīng)將端口重新密封。5.送回風(fēng)口、各類末端裝置以及各類管道等與潔凈室內(nèi)表面的連接處密封處理應(yīng)可靠、嚴(yán)密;凈化空調(diào)機(jī)組、靜壓箱、風(fēng)管及迭回風(fēng)口清潔無積塵。6.現(xiàn)場組裝的組合

  • 園林小品施工技術(shù)的要求

           1、施工人員需要聘用十分有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,需要了解并熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù),施工的過程中需要按照施工的技術(shù)和要求來施工。        2、按照具體的設(shè)計(jì)要求來選擇具體的施工材料和施工設(shè)備,確保施工設(shè)備符合質(zhì)量需求,與此同時(shí),需要建立并完善一整套的施工方案和質(zhì)量控制體系,不斷落實(shí)并明確有關(guān)施工單位的具體責(zé)任。        3、需要按照具體的材料粒徑、材料標(biāo)號、級配、混凝土水灰比等具體的要求來對園林的小品設(shè)計(jì)和土建工程的具體構(gòu)造完成施工。當(dāng)基坑開挖的時(shí)候,需要對監(jiān)理工程師實(shí)施詳細(xì)的檢測,在工程驗(yàn)收合格之后,需要對建筑物的基礎(chǔ)進(jìn)行施工。        4、針對基礎(chǔ)工程實(shí)施之前,需要將基坑中的水排空,需要保證基礎(chǔ)混凝土的具體施工和設(shè)計(jì)規(guī)范,構(gòu)建物支撐的鋼筋需要固定好,還需要準(zhǔn)確的安裝模板。

  • 強(qiáng)夯施工技術(shù)要求及施工方法

    本人所作項(xiàng)目管理工程涉及到強(qiáng)夯,特將強(qiáng)夯設(shè)計(jì)及施工要求以及交底文件傳上來,希望對需要的朋友能幫上忙。 強(qiáng)夯法適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。對高飽和度的粉土與黏性土等地基,當(dāng)采用在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石或其他粗顆粒材料進(jìn)行強(qiáng)夯置換時(shí),應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。

  • 邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求

    資料比較全面,供設(shè)計(jì)和施工使用

  • 【資料分享】現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)要求

    一、施工準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,按設(shè)計(jì)圖明確的施工順序逐段進(jìn)行施工。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范,結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)及各自成熟的施工經(jīng)驗(yàn),編制詳細(xì)的現(xiàn)澆箱梁施工方案,該方案須由中標(biāo)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽認(rèn),組織專家論證,再上報(bào)監(jiān)理審批,報(bào)備業(yè)主。3、施工方案中,除支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和受力檢算外,還應(yīng)有場地布置、施工順序、施工工藝、人員安排、原材料供應(yīng)與儲備、支架模板等周轉(zhuǎn)性材料投入、機(jī)械設(shè)備組合及進(jìn)度計(jì)劃安排等,對安全、質(zhì)量、環(huán)保和進(jìn)度計(jì)劃還應(yīng)有相應(yīng)的保證措施。4、施工前項(xiàng)目總工程師應(yīng)組織現(xiàn)場管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)與安全交底。二、支架預(yù)壓1、支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過監(jiān)理檢查驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行加載預(yù)壓。2、加載材料可選用砂袋、水袋等材料,加載必須分級進(jìn)行,不可一次加足,預(yù)壓總荷載不小于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定值,一般情況下不小于梁體自重的90%。3、預(yù)壓觀測點(diǎn)的布置根據(jù)每跨箱梁的長度與寬度確定,一般要求不少于3個(gè)斷面,每斷面不少于3個(gè)觀測點(diǎn)。4、每級加載完成后應(yīng)進(jìn)行沉降與位移觀測、超過預(yù)警值時(shí)應(yīng)停止加載,

  • 塑性混凝土防滲墻施工技術(shù)要求

    同行可參考,涂黃的參數(shù)要求值偏低

  • 清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用要求

    在澆筑整體物件時(shí),清水混凝土必須選取相同類型、相同等級的材料。同時(shí),在覆蓋薄膜的選取上,應(yīng)該選取質(zhì)量、性能良好的覆蓋薄膜。對于鋼筋等材料的的選取上,要盡最大努力選取直徑較小、易于結(jié)合的鋼筋,以達(dá)到控制裂縫的目的。在混凝土的攪拌過程中要加入防凍劑,加人防凍劑的同時(shí)也要小心清水混凝土出現(xiàn)色澤上的差異。清水混凝土施工技術(shù)對于溫度的要求比較高,在運(yùn)輸清水混凝土?xí)r,要不時(shí)的注意溫度的變化,除此之外,在冬季進(jìn)行施工時(shí),由于氣溫的變化,必須對材料進(jìn)行特殊的選取。 對于我國現(xiàn)階段而言,清水混凝土的施工技術(shù)還比較落后,還需要大量的研究和實(shí)踐的考察。國際上對于清水混凝土的施工技術(shù)已經(jīng)形成了一套完備而且比較先進(jìn)的體系,但是,我國現(xiàn)階段對于清水混凝土的施工技術(shù)還沒有形成自己的體系,許多施工的數(shù)據(jù)問題并沒有形成一套標(biāo)準(zhǔn)的參考數(shù)據(jù)。所以,清水混凝土的施工技術(shù)還存在一定的混亂,許多標(biāo)準(zhǔn)都是生硬的借鑒外國的一些實(shí)例,但是這些實(shí)例有的不是我國現(xiàn)階段的技術(shù)能夠達(dá)到的。同時(shí),現(xiàn)階段我國的清水混凝土施工技術(shù)對于人工的依賴非常大,這

  • 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝施工技術(shù)要求

    為規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工中油漆涂裝操作和提高油漆涂裝合格率,制定本技術(shù)要求。 1影響油漆涂裝質(zhì)量的因素包括:除銹質(zhì)量、漆膜厚度、油漆配套、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等諸多方面。施工和檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照驗(yàn)收規(guī)范GB50205操作。并注意以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 2涂裝前鋼材表面除銹質(zhì)量是決定漆膜防腐蝕效果和使用壽命的關(guān)鍵因素。必須嚴(yán)格執(zhí)行GB8923規(guī)定的各種除銹等級質(zhì)量控制要求。常用除銹方法、除銹等級及適用范圍見附件1。 3經(jīng)過除銹的鋼材表面暴露在空氣中極易氧化,應(yīng)在清理后6小時(shí)內(nèi)完成第一道底漆。 4兩種惡劣的作業(yè)環(huán)境危害極大。1)相對濕度過高和鋼構(gòu)件溫度過低會導(dǎo)致鋼材表面結(jié)露,嚴(yán)重影響油漆在金屬表面的附著力。2)環(huán)境溫度過高,溶劑揮發(fā)快,引起漆膜內(nèi)外干燥不同步,出現(xiàn)皺皮、起泡、起小孔、涂層表面不平滑現(xiàn)象。因此,作業(yè)環(huán)境應(yīng)在干燥天氣(相對濕度低于85%)、室外氣溫在5~30下進(jìn)行。在烈日下、雨天、潮濕天氣下嚴(yán)禁施工。(氯化橡膠漆可在低溫下施工) 5只有工藝配套性良好的油漆才能保證漆膜層與層之間不出現(xiàn)咬底、脫落、起泡、起皺等現(xiàn)象。常用油漆配套要求及施工要點(diǎn)見

  • 路基下封層施工技術(shù)要求是什么

    在灑透層油后鋪筑1cm下封層。先使用瀝青撒布車噴灑乳化瀝青,噴灑過程中應(yīng)保持整個(gè)布寬度噴灑均勻,用量為1.0~1.2Kg/m2。前后兩車噴灑的接茬處用鐵板或建筑紙鋪1~1.5m,使搭接良好。 分幾幅澆灑時(shí),縱向搭接寬度為100~150mm。灑布瀝青后立即用集料撒布機(jī)撒布石屑,其級配應(yīng)符合要求,用量為7~9m3/1000m2。 撒布石屑后應(yīng)及時(shí)掃勻,達(dá)到全面覆蓋,厚度一致、集料不重疊,也不露出瀝青的要求。局部有缺料時(shí)適當(dāng)補(bǔ)找,積料過多的將多余集料掃出,兩幅搭接處,第一幅撒布瀝青應(yīng)暫留100~寬度不撒布150mm石料,待第二幅一起撒布。 撒布集料后,不必等全段撒布完,立即使用6~8t鋼筒雙輪壓路機(jī)由路邊向路中心碾壓3~4遍,每遍輪跡重疊約300mm。碾壓速度開始不宜超過2km/h,以后可適當(dāng)增加?;癁r青噴灑量和石屑用量驗(yàn)施工機(jī)械性能,確定各項(xiàng)施工參數(shù)。為保證施工質(zhì)量,使用智能撒布車進(jìn)行施工。

  • 路基透層施工技術(shù)要求,大家可以了解下

    (1)透層油灑鋪應(yīng)采用專用能夠動(dòng)態(tài)控制灑鋪劑量的智能型設(shè)備進(jìn)行施工。瀝青灑布車噴灑瀝青時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量,并保持整個(gè)灑布寬度噴灑均勻。小規(guī)模工程可采用機(jī)動(dòng)或手搖的手工瀝青灑布機(jī)灑布瀝青。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度,確保能成霧狀,與灑油管成15~25°的夾角,灑油管的高度應(yīng)使同一點(diǎn)接受2~3個(gè)噴油噴灑瀝青,不得出現(xiàn)花白條。 (2)瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可攤鋪。在溫度低于10℃或大風(fēng)天氣、即將降雨時(shí)不得噴灑透油層。 (3)在無機(jī)結(jié)合料粒料基層上灑布透層油時(shí),宜在鋪筑瀝青前1~2d灑布。采用慢裂灑布型陽離子乳化瀝青(PC-2),用量為0.7~1.5L/m2。 (4)透層油的質(zhì)量要求:根據(jù)基層類型選擇滲透性好的乳化瀝青作透層油,噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲透基層的深度宜不小于5mm,并能與基層聯(lián)合成一體。透層油的質(zhì)量應(yīng)符合下表中道路用乳化瀝青技術(shù)要求。 (5)透層油粘度的確定:透層油的粘度通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度得到適宜的粘度,基質(zhì)瀝青的針入度通常宜不小于100,透層油用乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量允許根據(jù)

  • 深路塹施工技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖

    圖紙簡介: 對深路塹、高邊坡的施工技術(shù)要求以圖和說明的形式進(jìn)行闡述,直觀、簡潔、易懂。對各類高邊坡路塹的設(shè)計(jì)均可采用! 投稿網(wǎng)友: cyun800402 上傳時(shí)間: 2013-09-10

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施工技術(shù)要求

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