一層地下室車庫,承臺(tái)高度度1.5~2.0m,地下室底板厚350mm,承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,底板混凝土為C35抗?jié)B混凝土。因地下室底板下為淤泥,施工單位為方便施工,采用木模先施工承臺(tái)底板以下部分,拆模后,再與底板一并施工地下室底板內(nèi)的部分承臺(tái)。這樣就導(dǎo)致承臺(tái)在與底板交接處產(chǎn)生水平施工縫。想請(qǐng)教各們大俠,此施工縫的留設(shè)是否合理,對(duì)承臺(tái)有哪些方面的影響?
如果地梁和地下室底板分開澆筑,地梁2000(寬)450(高),底板250厚,地梁的施工縫設(shè)在底板底,請(qǐng)問應(yīng)如何計(jì)算施工縫的水平剪應(yīng)力以確保地梁的整體性?由此所需的剪力鋼筋和原設(shè)計(jì)的箍筋是獨(dú)立的嗎?
車庫地板獨(dú)立基礎(chǔ)700/500,車庫地板高300,能不能現(xiàn)澆筑300高的車庫地板,在支模澆筑頂板以上的獨(dú)立基礎(chǔ)?百度了一下~都說不宜,有沒有明確的規(guī)范說不能?:handshake
2樁承臺(tái)1.7m厚,七樁承臺(tái)2.6m厚,因靠近邊坡?lián)岆U(xiǎn)計(jì)劃先把承臺(tái)澆筑一部分到地梁底(600高)留置水平施工縫,是否可行,樁承臺(tái)如果留施工縫如何留置,有無規(guī)范要求,或者做法處理,求指教
先說下這棟樓的大致情況:此樓地上23層,地下一層,現(xiàn)在正在澆筑轉(zhuǎn)換層梁了,可是沒想到的是澆筑到一半地泵壞了,由于此樓周圍都有其他棟號(hào)在施工,沒有露面進(jìn)去,汽車泵沒辦法施工。 轉(zhuǎn)換層梁為:2.45米寬分別為70好80。配筋為3級(jí)鋼32的上8下9 ,基本都是這個(gè)配筋。 是否能留置水平施工縫?希望各位大神給出寶貴意見,鄙人不勝感激啊。
一般情況下現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),梁柱板都是一起澆筑的,如果受外界因素影響無法一次澆筑時(shí),能在板底(梁中)留置水平施工縫么,梁也不大。
階梯形基礎(chǔ),施工單位先澆筑完最下面一級(jí)的砼,然后澆筑上面的部分和地梁,各位有沒有碰到這種情況啊,有的話如何處理施工縫的?
在超厚的大體積混凝土施工中,往往采用“分層分段”的施工方法,這就不可避免地產(chǎn)生了水平施工縫,對(duì)于較大面積的水平施工縫,目前用的較多的大致有以下兩種方法:1、 傳統(tǒng)方法 傳統(tǒng)的處理方法為人工鑿毛、風(fēng)鎬打毛、風(fēng)砂槍和高壓水沖毛。但這些方法普遍存在著勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大、功效低、進(jìn)度慢和混凝土損失大的缺點(diǎn)。且機(jī)械打毛容易造成深層混凝土的松動(dòng)和裂縫,降低混凝土的整體性,與毛面處理的初衷相悖,且此類大體積混凝土往往在水平縫處設(shè)計(jì)有較多的豎向插筋,更加大了施工的難度。 2、 “緩凝劑”法 針對(duì)傳統(tǒng)方法的種種缺點(diǎn),也可采用檸檬酸、糖蜜、木鈣及其它緩凝減水劑等水溶性物質(zhì),來處理混凝土水平施工縫。其大致方法是將上述物質(zhì)配置成一定濃度的溶液,將此溶液涂刷在新澆筑的混凝土表面上使之形成緩凝層。經(jīng)10~20小時(shí)后,待緩凝層以內(nèi)或以下的混凝土硬化到一定的強(qiáng)度,用水沖刷形成毛面。但這種方法根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),也存在以下缺點(diǎn): 1)此類溶液對(duì)混凝土表面吸附性差,實(shí)際應(yīng)用中極難做到涂均勻;導(dǎo)致倉面呈“花臉狀”,還需二次處理; 2)由于不能做到均勻涂刷,使得局部摻
目前在建的一個(gè)大水池,由于水池較高,所以在+0.500左右留有一條施工縫,在澆筑過程中已經(jīng)設(shè)置了橡膠止水帶。但在水池建成試水試驗(yàn)時(shí)候出現(xiàn)了在施工縫滲水甚至漏水的現(xiàn)象。由于是污水池,不允許污水外滲。不知道有沒有什么切實(shí)可行的止漏的措施? 另外由于設(shè)計(jì)院在圖紙中設(shè)置了加強(qiáng)帶,而不是后澆帶,設(shè)計(jì)院要求不允許橫向分次澆筑,所以在施工完成后在加強(qiáng)帶處就出現(xiàn)了溫度裂縫,且有小部分滲水現(xiàn)象。這個(gè)又該怎樣解決。 望各位大大賜教了!
灌注樁施工,樁頭部分有缺陷,砸掉了,重新等截面接樁。這樣就有一水平施工縫界面。這個(gè)位置要不要做防水處理呢?好像一般沒有過。但是不做的話,水在施工縫的滲透會(huì)不會(huì)影響樁的鋼筋呢?如果說做,好像也就是在施工縫一圈做止水條。但是這樣止水條本身也不好固定,也容易被破壞掉。感覺沒什么作用。大家有什么看法?
我現(xiàn)在手頭上有兩個(gè)管PP-R供水管(De90)和鍍鋅鋼管消防管(DN100)需要過施工縫,請(qǐng)問各位高手有哪些處理方法可行???我聽說鍍鋅管可以做波紋管,是否可行?如果可以,該怎么做?
有資料說由于施工縫以下墻根和底板一起澆,如外墻混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)大于底板,墻根處的抗力可能存在隱患。大家怎么看?
墻體的水平施工縫距底板500mm,預(yù)埋套管洞下邊在水平施工縫以下200mm,洞口上邊在水平施工縫以上,這種情況怎么處理啊,讓工藝專業(yè)調(diào)套管標(biāo)高的話,肯定會(huì)影響工藝的運(yùn)行質(zhì)量,不知道結(jié)構(gòu)上有沒有什么好的處理辦法,望有經(jīng)驗(yàn)的高手不吝賜教。
水工建筑物混凝土澆筑時(shí),為了保證其整體性良好,每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢,中間不停歇。如果因構(gòu)件混凝土量大,中間需要停歇,則停歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。規(guī)范規(guī)定一般停歇時(shí)間不得超過2小時(shí),否則,應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強(qiáng)度不低12千克每平方厘米時(shí),才能繼續(xù)澆搗。因?yàn)榛炷涟韬臀镏械乃退嘟?jīng)拌和后2小時(shí)開始初凝,但還不具備強(qiáng)度,如繼續(xù)澆搗會(huì)使已澆搗好的混凝土因受震動(dòng)而破壞凝結(jié)作用,所以必須待混凝土能夠抵抗外來震動(dòng)時(shí),允許繼續(xù)澆搗,這時(shí)兩層混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫。 水工建筑物的構(gòu)件混凝土工作量都比較大,一次澆筑的機(jī)會(huì)不多,特別是基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)一般都分兩次澆筑,即先澆筑基礎(chǔ)混凝土,然后在基礎(chǔ)上支模再澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。因模板工作量大,支模時(shí)間較長(zhǎng),有的長(zhǎng)達(dá)2天。這樣兩次澆筑的混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫,如不加處理,勢(shì)必影響基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的整體性和防滲性。因此,施工規(guī)范規(guī)定:對(duì)施工縫應(yīng)認(rèn)真處理。 過去對(duì)施工縫的處理,都采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效,但是沖毛的時(shí)間隨氣溫而異,春秋季節(jié),在澆筑完畢后10~1
小施工縫不用說啦,鑿就可以,但對(duì)大面積的施工縫(如橋梁箱梁的施工縫),如果還用鑿毛的方法,工作量太大,請(qǐng)問關(guān)于施工縫的處理有沒有其他好辦法?
情況是這樣,我們工程采用的是筏形基礎(chǔ),一層地下室,現(xiàn)在我們要先做塔吊承臺(tái),問題就是現(xiàn)在施工縫是留在承臺(tái)的邊緣,承臺(tái)頂標(biāo)高要和地下室底板標(biāo)高一樣,這個(gè)施工縫留舍得合理嗎?個(gè)人總覺的承臺(tái)邊緣受力比較大啊。 還有,施工縫處要打鋼板止水帶,我?guī)煾蹈嬖V我鋼板止水帶是打在底板厚度的中間,這樣合理么?那萬一施工縫漏水,底板的底筋就被腐蝕了不是? 還有插筋是不是伸入承臺(tái)一個(gè)錨固長(zhǎng)度就夠? 望高人解答,謝謝了。