本帖最后由 paqilai 于 2013-5-20 14:54 編輯 一、調(diào)試我想應(yīng)從這些方面入手: 1、掌握所要調(diào)試工程各單元或反應(yīng)器單體的性能及控制運行參數(shù)和所需要調(diào)試步驟; 2、了解各單元在全工藝中的地位和作用,如:各段去除率、主次地位、及調(diào)試先后次序等; 3、了解廢水性質(zhì),清楚各組分去除難易程度,如何去除最難處理物質(zhì),如何應(yīng)付毒性物質(zhì),是否需要補充物質(zhì); 4、確定物化及化學法投藥量,必要時現(xiàn)場試驗確定。 二、 作為一名調(diào)試人員,我想應(yīng)具備以下條件: 1、熟悉各種水處理工藝、及工藝組合; 2、能夠運行
看圖找問題,或提出問題!屠宰廢水現(xiàn)場! 一個生豬屠宰廢水的調(diào)試,下面我上傳一些現(xiàn)場的圖片與大家分享。大家踴躍參與討論
這個項目是多年前調(diào)試的,那是我在江蘇找到的第一份工作,參與的第一次調(diào)試。說起這個,感慨蠻多的。那時公司成立不久,公司內(nèi)部關(guān)系比較復雜,拎不清楚,只想干好自己的活。就有了這次調(diào)試的機會。 某天背著背包就到湖北某市某小區(qū),項目經(jīng)理不咸不淡的接到我,然后介紹了一點簡單情況,就把我一人晾在了工地。心里那個憋屈,沒人把自己當盤菜?;厝ニX。施施然回住地了。 介紹下工藝,污水站的工藝是集水井-調(diào)節(jié)池-氣浮-A/O-沉淀池-計量井。項目基本完工了,項目經(jīng)理也試水了,水池沒有滲漏,滿足使用要求了。僅剩地面還沒有硬化了,在線設(shè)備還沒有安裝了,同樣,工地就我跟項目經(jīng)理倆人了,晚
我們的工藝是:水解酸化+UASB+生物接觸氧化,在接觸氧化調(diào)試的時候,水的顏色是一個池子是紅色另一個池子是茶色的,泡沫還很多,這樣培養(yǎng)正常嗎?????謝謝了,各位高手
兩篇關(guān)于調(diào)試造紙廢水的資料1
從今天起。我將把每天調(diào)試的步驟,遇到的情況寫出來,以期與大家共同感受,更待共同進步。此廢水為一著名的酒廠,在開始調(diào)試的這一片區(qū)污水處理站中,廢水主要包括車間釀酒殘液,地面沖洗水,生活水。工藝:格柵池-沉砂池-ABR池-中沉池-預酸化調(diào)節(jié)池-生物接觸氧化池-斜管沉淀池---排放從昨天開始,向ABR池(共5格),每格投加污水處理廠脫水后污泥2方,預酸化調(diào)節(jié)池投加一方,生物接觸氧化池,共兩格,每格兩方。 開始清水調(diào)試。預酸化調(diào)節(jié)池和生物接觸氧化池開始曝氣24H。ABR池攪拌器每隔2小時開啟一次,每次開始10-20分鐘。
最近接觸到一五金廠,其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車間有電泳工序。 車間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調(diào)整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,有時會至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應(yīng)系統(tǒng)為空氣攪拌。 期間調(diào)試遇到如下問題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現(xiàn)在系統(tǒng)混凝時上清液交渾濁,有些乳白色;現(xiàn)在加藥系統(tǒng)是否需要調(diào)整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實。是否與反應(yīng)的效率有關(guān)系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試
各位同行,本人上傳有關(guān)農(nóng)藥含磷廢水處理工程調(diào)試中所出現(xiàn)的一些問題,誠邀各位同行進行探討!謝謝!該工程廢水排放量:600t/d,該含磷廢水中磷主要以無機磷和有機磷的形式存在,具體有正磷酸鹽,亞磷酸鹽等,顏色為淡黃色,色度沒有檢測,其中TP含量平均約為30mg/l-50 mg/l,CODcr《1500 mg/l,目前我們所采用的處理工藝:有機磷廢水,無機磷廢水---綜和廢水調(diào)節(jié)池---鐵碳反應(yīng)器---絮凝反應(yīng)沉淀池---兼氧1---兼氧2--好氧1---好氧2---二淀池---催化氧化器---終沉池---出水 二沉池大部分污泥---生物脫磷罐---好氧1加藥情況:1、鐵碳反應(yīng)后絮凝反應(yīng)藥劑:A、鐵鹽, B、聚丙烯酰胺(PAM), C、片堿;2、催化氧化氧化反應(yīng)器藥劑:A、催化氧化還沒有啟動B、目前催化氧化器內(nèi)加的聚合氯化鋁(PAC)、C、聚丙烯酰胺(PAM)出現(xiàn)問題:1、生化池污泥濃度還不到5%,鏡檢微生物幾乎沒有! 2、指標檢測:TP:進水:3mg/l,絮凝反應(yīng)沉淀出水
各位兄弟姐妹,請教一個問題,郁悶死了!我正在做著的一個制奶廢水的調(diào)試,用的是隔油+水解+接觸氧化。接觸氧化池的泡沫非常多,溢出池子一大片。剛開始認為是曝氣量太大,減小后泡沫仍沒減少多少。請高人指點是怎么會事啊?急~~~~~~~~~~
6000方/天的印染廢水,采用“調(diào)節(jié)池+混凝池+初沉池+厭氧池+氧化溝+二沉池”的處理工藝,厭氧池體積5600方,啟動時需投多少污泥?氧化溝體積5420方,啟動時需投多少污泥?
最近在調(diào)試橡膠助劑廢水,主要是CBS廢水,工藝較簡單:絮凝沉淀然后直接進CASS進行生化。原水COD1000mg/L,進行絮凝后COD在5000mg/L左右。調(diào)試一段時間后,發(fā)現(xiàn)整個生化池水呈暗紅色,可以排除顏色是由廢水引起的,但是又找不到其它原因,請大家?guī)臀曳治龇治?。?!,F(xiàn)在出水COD在400左右。
對果汁廢水UASB進行調(diào)試時,為什么我們的廢水VFA值高達1900mg/L,但是pH值仍在7左右,并且在集水井的時候pH值調(diào)到14,進調(diào)節(jié)池后就變?yōu)?左右?
我現(xiàn)在調(diào)試的一家絲綢印染廠 現(xiàn)采用曝氣調(diào)節(jié)+初沉+好氧+接觸+2沉 現(xiàn)調(diào)節(jié)池COD高達3000左右,PH8以下 初沉+聚鐵,堿調(diào)PH,加藥感覺很困難,做小試時加聚鐵千分之3,PH調(diào)到8。5左右沉淀效果較好,不過上清夜還有黑色縣浮物。實際操作時,65T/H的提升泵加聚鐵開到160(最高了),PH調(diào)到8。5左右,無效果。調(diào)不好 有高手指點下嗎
造紙廢水調(diào)試中遇到的問題我目前在調(diào)試一家造紙廠的廢水,遇到問題無法解決,請各位大俠指教。工藝為射流曝氣池,進水COD為2500-3000左右,調(diào)試已經(jīng)進行了20多天,污泥濃度一直上不來,在1000mg/l左右,sv30在5%左右,還沒有連續(xù)出水,做了鏡檢,有鐘蟲和輪蟲出現(xiàn)但數(shù)量不多,出水COD忽高忽低,不穩(wěn)定,我懷疑是曝氣過度,導致污泥解絮,已降低了DO值,水力停留時間過長。在前期調(diào)試是投加了140T接種泥,但是污泥量還是很低(那么多的泥都那里去了?),(池子有效容積15000)這情況令我很困惑。請各位大俠指教!
請問各位高手,如何用試驗確定合適的PH值使廢水處理效率最大化?比如: 重金屬廢水+PH+PAC+PAM。怎么定PH。PAC 和PAM 藥量啊。真郁悶,有沒有那位大哥有這方面的資料和論文。。。。
現(xiàn)在調(diào)試一家制藥廠廢水,該藥廠生產(chǎn)合成抗生素,COD90000氨氮500,工藝為調(diào)節(jié)池,吹脫塔,厭氧Uasb,好氧為SBR,深度處理。厭氧剛剛啟動還算正常,但好氧階段出現(xiàn)問題,SV25,污泥破碎沙化,調(diào)試一個月沒出現(xiàn)原生動物,出水特別混濁(并非沉降問題),COD降不下來,色度也很大,業(yè)主催的很急,兄弟以前沒調(diào)試過制藥廢水,怎么辦?。。。。。「叩团怀桑。?!哪位大哥幫幫小弟。
本人在豬場調(diào)試豬糞廢水已經(jīng)有3個月時間了,目前還沒調(diào)試成功,請教各位大蝦,有沒這方面的經(jīng)驗,還請指導下小弟。謝謝!下面是這個工程的一些數(shù)據(jù),經(jīng)驗值。此工藝用的是完全混合活性污泥法,目前厭氧出水COD=1500,氨氮=650,曝氣出水COD=800,氨氮=150。B/C比估計太低,氨氮量高,這樣對調(diào)試影響大不大?現(xiàn)在曝氣池的PH=6,投加堿也沒什么效果,我個人認為是由于氨氮高,BOD太低,硝化細菌占優(yōu)勢,菌膠團不占優(yōu)勢,造成COD降解太低,硝化反應(yīng)強烈,造成PH偏低。各位大蝦有什么好的見解,給小弟些指導,謝謝!我現(xiàn)在主要的一個疑問:BOD太低,氨氮太高,這樣的水質(zhì)能調(diào)嗎?
項目的污水來源為景區(qū)內(nèi)的生活污水。據(jù)現(xiàn)場的技術(shù)人員反應(yīng),總氮問題一直存在,找不到解決方法。為了更加直觀清楚了解該項目的癥結(jié)所在,我司技術(shù)工程師來到位于貴州安順的某景區(qū)污水處理廠勘察廢水情況,分析問題并給出指導性調(diào)試建議和解決方案。 一、項目情況 該項目為景區(qū)生活廢水,目前處于淡季,進水量較少,進水水質(zhì)較低。目前進水量為700~800方每天,進水COD100~200ppm,氨氮、總氮均在20~25ppm。目前出水COD、氨氮均達標,出水總氮在20~25ppm。工藝流程:調(diào)節(jié)池→粗格柵→細格柵→氧化溝→MBR→出水。氧化溝設(shè)計進水量為3000方每天。
廢水調(diào)試
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