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  • 廢水處理設(shè)計--沉砂池

    廢水處理設(shè)計--沉砂池  

  • 廢水處理設(shè)計--初沉池

    廢水處理設(shè)計--初沉池

  • 請教有關(guān)印染廢水處理的方案設(shè)計

    本人現(xiàn)接手一項100噸/天的印帆布的項目，要求達標排放，但其余數(shù)據(jù)均無，請教各位高手，是否有類似項目的資料，供參考，我將不勝感激

  • 菜鳥求助印染廢水處理設(shè)計的問題

    我做了個5000噸的印染廢水處理的設(shè)計,進水為COD1000~1500mg/L,BOD200~250mg/L,流程為廢水---格柵---調(diào)節(jié)池---混凝沉淀池---厭氧水解酸化池---氧化溝---二沉池---計量出水,出水做到COD<100mg/L,BOD<20mg/L,請教高手我的流程是否合理？另外請教告訴各處理構(gòu)筑物的BOD、COD去除效率，謝謝！

  • 印染廢水處理工程設(shè)計與運行_

    印染廢水處理工程設(shè)計與運行_

    論文摘要：根據(jù)印染廢水水質(zhì)特點，采用水解酸化、生物接觸氧化工藝、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實際運行監(jiān)測表明：出水COD、BOD、SS等各項指標均能達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準，工程投資和運行費用較低，運行效果穩(wěn)定，能廣泛應(yīng)用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實際工程中。論文關(guān)鍵詞：印染廢水,水解酸化,接觸氧化 印染工藝廢水具有有機物成分復(fù)雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點，屬于難降解廢水。單獨采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達到排放要求。 河南某紡織印染有限公司年產(chǎn)色織茶巾（50×70cm）250萬打，色織桌布（180×200cm）90萬打，色織小提花床單（200×230cm）150萬打，該廠生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生大量廢水，為減少印染廢水對環(huán)境的污染，對其生產(chǎn)廢水進行處理，出水達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準。 1工程基本情況簡介 該廠以純棉棉紗、環(huán)保型活性染料、活性淀粉等作原材料，經(jīng)退漿、煮練、漂白然后進行印花、染色，整理成品

  • 求助：關(guān)于印染廢水處理設(shè)計的問題

    各位高手，英雄，本人正在做畢業(yè)設(shè)計，題目是印染廢水的混凝-厭氧水解-接觸氧化工藝設(shè)計，印染廢水水量大約800～1000m&sup3;/d，車間每天分三班生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水為連續(xù)排放。BOD5(mg/L)300～500 CODCr(mg/L)2000～2500 色度（稀釋倍數(shù)）1800 pH值13～14 懸浮物(mg/L)360設(shè)計的工廠主要從事棉及棉混紡產(chǎn)品印染生產(chǎn)，在印染工藝中有多個工序要排出廢水，包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其他廢水。其廢水主要以活性染料為主。需要設(shè)計到出水可以回用于本廠的工業(yè)生產(chǎn)，我設(shè)計的流程是：格柵-緩沖調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池（投加混凝劑）-氣浮池-水解酸化池（掛膜）-一級接觸氧化池-沉淀池-二級接觸氧化池-沉淀池-反應(yīng)池（投加混凝劑）-沉淀池-砂濾池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-處理水工業(yè)回用但是感覺這個流程不能有什么經(jīng)濟效益，想加上一個熱回收，既利用高溫?zé)釓U水通過熱交換器后提高車間需用軟化水的溫度，但是具體不知要怎么設(shè)計？還有我設(shè)計的流程有沒有什么問題，出水能否達到回用于本廠工業(yè)生產(chǎn)的要

  • 印染廢水處理至中水回用

    圖紙簡介： 某印染廠廢水處理達到回用，用于廠區(qū)綠化，洗車等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時間: 2013-04-29 圖紙

  • 廢水處理設(shè)計--厭氧UASB

    廢水處理設(shè)計--厭氧UASB 一、厭氧處理概述

  • 求各種廢水處理設(shè)計題目

    誰可以提供一些具體的設(shè)計題目，要求提供水質(zhì)、水量、地形、風(fēng)向、建筑紅線、如果設(shè)計到雨水，希望提供暴雨強度計算公式。謝謝，讓我?guī)У膶W(xué)生也具體鍛煉一下，另外我電子郵件：naiqiong@sina.com,可以郵件聯(lián)系

  • 印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理及回用現(xiàn)場

    印染廢水處理現(xiàn)場圖

  • 分享一些印染廢水處理資料

    印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199

  • 廢水處理設(shè)計---混凝工藝

    一、工藝介紹 混凝絮凝沉淀工藝，混凝就是向水體投加一些藥劑

  • 新手求助制藥廢水處理工藝課程設(shè)計

    工程生產(chǎn)廢水日平均排水量850m3/d 設(shè)計水質(zhì)CODcr=800mg/L，BOD5=380mg/L，SS=220mg/L，NH3-N＝30mg/L PH=4.6-5.2出水水質(zhì)：CODcr≤100 BOD5≤20 SS≤70 NH3-N≤15 PH= 6-9 各位前輩,誰能給個工藝流程啊,小弟謝謝了..

  • 印染廢水處理及回用流程圖

    圖紙簡介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時間: 2013-09-09

  • 印染廢水處理好氧池變白，怎么辦

    工藝為脈沖水解+普通好氧（無填料），廢水為印染洗布水等，進水COD較低，上周發(fā)氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁，水顯白色，帶一點點黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間，上周突然降至6至7之間。進水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因。另外，這種情況該解決呢？

  • 焦化廢水處理A/O設(shè)計探討

    1、 焦化廢水處理中，A/O池的設(shè)計一般有污泥負荷、動力學(xué)計算兩種辦法，但是這兩種辦法一般在城市污水處理上比較理想，在工業(yè)廢水上，有出入。2、大家的停留時間一般控制在100小時A=45，B=553、污泥齡一般控制在100d4、污泥負荷一般那控制在0.15~0.255、請問大家污泥連續(xù)排泥一般控制在多少

  • 印染行業(yè)廢水處理基本工藝

    我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其CODCr濃

  • 關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

    1.前言1.1來源印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當(dāng)印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當(dāng)廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當(dāng)加入的堿減量廢水中CODCr的量超過廢水中CODCr的量20%時，生化處理將很

  • 鐵碳微電解填料對印染廢水處理

    鐵碳微電解要求進水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應(yīng)去除一部分有機物。通常被用在化工、制藥、印染廢水處理中。下面我們就來了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。     目前，印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進行處理。這些方法投資費用高，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。印染廢水水量大、色度深、堿性強、水質(zhì)變化大，難降解有機污染物含量高。應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果。     鐵炭微電解法處理實際生產(chǎn)染料廢水，實驗結(jié)果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果，進水pH為1左右、接觸時間為0.5h時，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微電解法主要是通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。     利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達67%左右，脫色率幾近100%。結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色，選

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印染廢水處理課程設(shè)計

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