我實(shí)驗(yàn)室在做印染廢水的深度處理實(shí)驗(yàn),用臭氧的高級(jí)氧化技術(shù)。我想買3g/h,或者5g/h的臭氧發(fā)生器,諸位看是否夠用了?打電話尋問(wèn)了一些廠家,便宜的1250,貴的要3500。相差的太大了,心里沒(méi)底。不知道大概能花多少錢(qián)就能買到性價(jià)比比較高的產(chǎn)品。對(duì)功能的要求不高,能調(diào)節(jié)流量即可,最好自帶空氣泵,關(guān)鍵是要耐用,至少要撐到我做完實(shí)驗(yàn)再壞。
目前由于太湖流域污水處理廠需要提標(biāo)改造,我現(xiàn)在做印染廢水的深度處理工作,有成功經(jīng)驗(yàn)的請(qǐng)教了。QQ:437027820Email: wentaojz@126.com。目前的工藝是水解酸化+曝氣池+二沉池+混凝沉淀池,請(qǐng)教如何能把深度處理做好。
焦化印染廢水深度處理與中水回用:焦化廢水是一種高濃度、高污染的有機(jī)廢水,其毒性大,可生物降解性差,通常含有大量酚類、雜環(huán)類、多環(huán)芳烴類等性質(zhì)非常穩(wěn)定的有機(jī)物,是典型的高污染、難降解工業(yè)廢水,此類廢水經(jīng)生化法處理后的出水,含有殘余的有機(jī)物使COD和氨氮等水質(zhì)指標(biāo)仍達(dá)不到日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。 有機(jī)物除了生物代謝產(chǎn)生的小分子有機(jī)物外,還有些難降解的芳香環(huán)類、雜環(huán)類等有機(jī)物,包括含有雙鍵、羥基、酰胺基和硝基等生色團(tuán)的有機(jī)物,并且大多還含有-NH2、-OR、-OH等助色團(tuán),使焦化廢水色度依然很高。 因此,需要進(jìn)一步深度處理。
我在實(shí)驗(yàn)室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進(jìn)水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達(dá)標(biāo),而且最近好氧流化床上部出現(xiàn)白色泡沫,請(qǐng)問(wèn)是怎么回事呢?另外,我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應(yīng)器補(bǔ)泥呢,以前我是直接加進(jìn)去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養(yǎng)一段時(shí)間厭氧泥,之后在投加,那么培養(yǎng)厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢?
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運(yùn)用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調(diào)節(jié)池中運(yùn)用強(qiáng)堿強(qiáng)曝氣現(xiàn)在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
我公司目前采用二級(jí)厭氧+一級(jí)接觸氧化法工藝處理制藥制劑廢水,目前處理COD出水標(biāo)準(zhǔn)為180mg/L,明年出水標(biāo)準(zhǔn)改為60mg/L,我們想在接觸氧化池后增加深度處理工藝,目前除了膜工藝以外還有其他工藝嗎?
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對(duì)上述問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專門(mén)細(xì)菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié):對(duì)水質(zhì)水量變化大的廢水,調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時(shí)間長(zhǎng)些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng):廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應(yīng)工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
印染廢水脫色的處理方法
“印染廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)”是2007年中國(guó)印染協(xié)會(huì)發(fā)布首批節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄,由東華大學(xué)提供,有哪位專家能告訴我是采用什么方法進(jìn)行深度處理的,
印染廢水深度處理及循環(huán)利用技術(shù)分析詳情見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機(jī):call:13906409308
各位專家,小弟碰到一些問(wèn)題,望各位給些建議。 我們擬采用中空纖維式外壓超濾膜系統(tǒng)作為印染廢水深度處理設(shè)備,超濾膜材質(zhì)選用聚丙烯情,分子量在20W,反洗系統(tǒng)采用氣液反沖。印染廢水先經(jīng)過(guò)生化法處理后再進(jìn)入超濾系統(tǒng),生化后的水質(zhì)為:OD:300mg/L,BOD:100mg/L,SS:500mg/L,水溫:40℃,PH:6-9,客戶要求超濾出水水質(zhì)達(dá)到COD≤120-150mg/L,BOD≤60mg/L,SS≤60-80mg/L,請(qǐng)教各位:1、在這種條件下超濾系統(tǒng)能否達(dá)到客戶的要求?2、這種進(jìn)水水質(zhì)超濾的更換周期為多長(zhǎng)時(shí)間?如果將超濾的使用壽命定在3年左右,進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)該是什么標(biāo)準(zhǔn)?3、超濾膜的化學(xué)清洗應(yīng)采用什么藥劑?清洗周期為多長(zhǎng)時(shí)間?
目前手頭有一膜法深度處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)工程,具體情況如下:原水水質(zhì)(一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)印染廢水):COD≤100,色度=70倍,電導(dǎo)=3000處理后要求水質(zhì)COD≤100,色度=0,硬度≤10,TDS≤200,電導(dǎo)≤300設(shè)計(jì)方案說(shuō)明如下:預(yù)處理采用多介質(zhì)過(guò)濾+臭氧氧化+活性碳吸附+連續(xù)超微濾(CMF),終端處理采用RO(反滲透),預(yù)處理主要目的去除色度,COD,并控制進(jìn)反滲透SDI≤3。另外RO濃水采用混凝沉淀+Fenton氧化使其達(dá)標(biāo)排放處理水量:5000/天,其中超濾出水1000/天作為初級(jí)回用水,4000噸/天進(jìn)RO以下是我做的RO系統(tǒng)及存在問(wèn)題,望大家指正RO系統(tǒng)分2套,單套進(jìn)水85噸/小時(shí),產(chǎn)水65噸/小時(shí),濃水20噸/小時(shí),回收率75%,RO膜采用陶氏BW30-365FR型抗污染膜,單套配8寸膜108根,18個(gè)壓力容器1級(jí)2段2:1排列,進(jìn)水泵Q=85噸/小時(shí),H=200米。RO系統(tǒng)目前的問(wèn)題是:1、排列是否合理??大致3年內(nèi)能否保持產(chǎn)水量與出水水質(zhì)??
我現(xiàn)在在一家環(huán)保公司下屬的一家制染公司的污水處理站做調(diào)試工作。該公司處理的廢水主要是布匹退漿廢水,因含有大量PVA,使該類廢水極其難處理。我所在的污水處理站所采用的是水解酸化+接觸氧化法處理工藝。 調(diào)試期間我也曾到其他同類行業(yè)污水處理站參觀過(guò),他們采用的工藝和我所采用的工藝基本相同,但是我所在的處理站的污水處理效果卻不如他們的好,請(qǐng)問(wèn)該方法處理該類廢水的時(shí)候,水解酸化池停留時(shí)間最低需要多長(zhǎng)時(shí)間,才可以確保后續(xù)處理的接觸氧化有好的處理效果? 請(qǐng)高手指點(diǎn)~?。?!該廠污水排放量為200方/天,那么請(qǐng)問(wèn)相應(yīng)的水解酸化池需要建多大?需要何種類型的進(jìn)水方式進(jìn)水才可以確保有足夠的停留時(shí)間呢? 謝謝!
是從別處收集來(lái)的
水量12000m3/d,水質(zhì)COD:2000mg/l,BOD:500mg/l,色度:500倍,需要達(dá)到行標(biāo)2級(jí),外排市政管網(wǎng)。個(gè)人對(duì)于水解酸化+接觸氧化 及 UASB+SBR間猶豫。
焦化廢水深度處理 1.采用反滲透,反滲透前加哪些預(yù)處理? 2.濃水不排放,采用什么工藝技術(shù)?可以采用納濾嗎? 濃水可以采用蒸餾嗎?費(fèi)用有多大? 哪位可以解決這些問(wèn)題,我這里期盼與您合作!
新型的膜系統(tǒng)——生化處理回用水清潔生產(chǎn)工藝
最近考慮一個(gè)印染廢水 工藝如下進(jìn)水 曝氣池,加藥 1沉池沉淀 然后 進(jìn)入1號(hào)生化池-接著用泵打到2號(hào)生化池 然后進(jìn)入2號(hào)沉池 氣浮進(jìn)管網(wǎng) 2號(hào)沉淀池活性污泥回流至1號(hào)生化池。
小的新人,求教各位大俠:滌綸廢水的處理,我們采用的方法是 混凝沉淀+AO生物膜法+混凝沉淀+過(guò)濾。1.向別的項(xiàng)目學(xué)習(xí),他們?cè)诠に嚨淖钋斑吋佑腥齻€(gè)玻璃鋼罐。不知道是做什么的,不像冷卻塔。2.O池是生物填料,要考慮消泡措施嗎
據(jù)統(tǒng)計(jì),皮革行業(yè)每年排放廢水1 億多噸,約占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的0.47%,其特點(diǎn)是堿性大、色度濃、耗氧量高、懸浮物多,并且含有較多的硫化物和鉻等有毒物質(zhì)。隨著水資源的日益短缺,廢水回用顯得漸趨重要,雙膜技術(shù)是目前廢水回用研究和運(yùn)用的熱點(diǎn)之一[1-2]。某皮革科技股份有限公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè),據(jù)現(xiàn)有廢水系統(tǒng)處理工藝和排放水質(zhì)的特點(diǎn)以及回用要求,決定了該廢水必須進(jìn)行初步脫鹽,軟化,并去除溶解性的COD、色度、濁度、總含鹽量等。而膜分離技術(shù)對(duì)鹽份和溶解性小分子有機(jī)物的截留率較高并且穩(wěn)定,因此該項(xiàng)目采用膜技術(shù)作為核心的處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)水的回用。根據(jù)該廢水的特點(diǎn),工程采用以
印染廢水的深度處理
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