本工程鋼結(jié)構(gòu)柱手工焊接和自動焊都有,鋼板厚度有1cm,想請教各位幾個問題,請告知,謝謝。1.鋼結(jié)構(gòu)焊接有對于鋼板厚度達到多少需要打坡口,手工焊和自動焊的鋼板厚度達到多少才需要打坡口,有無規(guī)范條文規(guī)定?2.手工焊接和自動焊對于鋼板的焊劑有無要求,比如Q235和Q345的鋼板不一樣的焊劑吧。有無條文規(guī)定。請知道的朋友告知,謝謝。
華陸工程科技有限責任公司編寫,可供參考
如果說圓形鋼倉焊接變形了,上下兩截對不上了,怎么辦? 如果說行車梁焊接變形了(翼緣板波浪式了)怎么辦? 一同事建議的解決的方法就是重新施工,我也是覺得重做是最好,能保障安全,因為現(xiàn)在全國鋼結(jié)構(gòu)事故出的太多了。哎,可是業(yè)主不給力啊,嫌浪費材料。此方法作廢。 聽前輩們說以前焊接變形主要是大錘和千斤頂,可是現(xiàn)在也不怎么好使了啊。 請教各位在遇到的焊接變形的情況時,你是怎么處理的,大家都有什么更好的方法,先在此謝過各位了!
圖紙簡介: 某工地鋼結(jié)構(gòu)張拉膜完整圖,上傳分享給大家..... 投稿網(wǎng)友: liuyufeng6 上傳時間: 2013-07-09 圖紙
本帖最后由 ysj305 于 2014-7-28 16:34 編輯 前段時間在本網(wǎng)站發(fā)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的報批稿,現(xiàn)補充發(fā)布鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的正式文本,正版書籍掃描的,希望對大家有用。已經(jīng)修改完畢。
如圖所示,圖紙要求沿相貫線焊接,矩形管已經(jīng)切割好了,那么圓形鋼管的管身上,要不要相應的也切個口子呢
鋼結(jié)構(gòu)中厚板的焊接技術(shù) 千萬間
現(xiàn)如今以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),可以說是建筑結(jié)構(gòu)主要的類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。 當然鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接就是用焊接連接起來,比較常用焊接方法是電弧焊,包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。手工電弧焊可以說是最常用的焊接方法,其設備簡單,操作靈活方便。但是勞動條件差,生產(chǎn)的效率比較低點。 還有焊縫質(zhì)量的變異性比較大,在一定的程度上是取決于焊工的技術(shù)水平的,而自動焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定,焊縫的內(nèi)部缺陷比較少,塑性好,沖擊的韌性好,適合于焊接比較長的直接焊縫,半自動焊因是人工操作,那是適用于焊曲線或者是任意形狀的焊縫。 而氣體保護焊是用惰性氣體(或CO2)
我們這個鋼結(jié)構(gòu)工程目前剛開工,現(xiàn)在想請教各位大俠一個問題,鋼結(jié)構(gòu)工程超聲波探傷,施工方對焊縫要100%檢測,那么甲方委托第三方檢測機構(gòu)應該抽檢的比例是多少?另外鋼板、鋼管原材料委托第三方的檢測比例是多少,檢測項目有哪些,多謝各位指教,最好有相關依據(jù),多謝
給大家一份鋼結(jié)構(gòu)樣板圖,有需要的拿走,不要忘了頂一下
各位同仁:最近我在做一個塔架加固,底層柱為角鋼L180,經(jīng)核算,強度、穩(wěn)定都不夠,決定采用L125和原L180口對口對焊連接,以滿足計算要求。但焊縫長度有以下疑慮,望大家指教:1. 若采用角鋼全長通焊縫,施工時不便,是否有必要?2. 采用間斷焊,當焊縫凈間距滿足使原角鋼不失穩(wěn)按小于40i考慮,是不是就可以?
大家可以看看,我覺得上面的節(jié)點比PKPM出的要合理,并且也好施工。
安裝焊接前的準備工作 本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國內(nèi)應用并不多,針對其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進行了相應焊接方法的工藝評定試驗。試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結(jié)果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術(shù)條件應符合國家標準,性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。 5.2.2手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備 (1)焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。 (2)焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。 (3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應停止使用。 (4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜
在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時,為使加熱與散熱的速度按正比關系變化,避免散熱速度過快,導致焊接的熱影區(qū)產(chǎn)生金屬組織硬化,形成焊接殘余應力,在焊縫金屬。熔合線交界邊緣或受熱區(qū)域內(nèi)的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋,在焊接前應按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50205)標準規(guī)定的溫度進行預熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34mm,低合金結(jié)構(gòu)鋼的厚度不小于30mm,當工作地點溫度不低于0℃時,均需在焊接坡口兩側(cè)各80~100mm范圍內(nèi)進行預熱,焊
鋼結(jié)構(gòu)焊接圖
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