鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點加工工藝實訓(xùn)

這三個星期以來我們都在進行著鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點加工，這是我自己編寫的工藝流程，望大家提出意見。

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的圖紙細化，工藝，加工制作

我是搞鋼結(jié)構(gòu)工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的，所以為了減少焊接變形我們一般會做很多工藝拉撐。記得曾經(jīng)做過一個廠房。上下柱是變截面的，而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒有設(shè)置加勁肋，導(dǎo)致上下柱組立起來后，牛腿面嚴重變形。所以，計算滿足以后適當?shù)奶砑右恍?gòu)造筋很重要。類似的問題還有就是18m高的搖擺柱，同樣沒有構(gòu)造筋而失穩(wěn)變形嚴重。2.連接板（法蘭） 類似的連接板的空位最好對稱布置！如果有類似正方形的連接板最好用正方形。因為，在裝配過程中，一不注意就會裝反，同時還會降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個角高。否則，焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類的螺栓。

鋼結(jié)構(gòu)零部件加工施工工藝標準

1.1.1 適用范圍適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。1.1.2 引用標準（1）《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊》；（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）；（3）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81—2002）；（4）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》（JGJ82—91）。1.1.3 術(shù) 語（1）零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點板、加勁肋、翼緣板等。（2）部件：由若干零件組成的單元，如焊接H鋼、牛腿等。（3）構(gòu)件：由若干零件、部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（4）高強螺栓連接副：高強螺栓和與之配套螺母墊圈的總稱。（5）抗滑移系數(shù)：高強螺栓連接中連接件摩擦面產(chǎn)生滑動時的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓與拉力之和的比值。（6）預(yù)拼裝：為檢驗構(gòu)件是否

鋼結(jié)構(gòu)工程工藝工法，下載了

鋼結(jié)構(gòu)工程工藝工法

鋼結(jié)構(gòu)加工之鋼柱的加固方法！

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工流程

（一）準備工作進行詳圖設(shè)計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規(guī)程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)文件進行編制，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認；當需進行節(jié)點設(shè)計時，節(jié)點設(shè)計文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。（二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率一般是多少

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現(xiàn)在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩(wěn)定等方面。鋼結(jié)構(gòu)加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報告,希望大家能從中得到參考,歡迎下載!!!

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層施工工藝

1 范 圍 本說明書規(guī)定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統(tǒng)用于鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復(fù)等項規(guī)則。 本說明書適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50224 – 1995 建筑防

鋼結(jié)構(gòu)加工制作常用數(shù)據(jù)

鋼結(jié)構(gòu)加工制作常用數(shù)據(jù),適合設(shè)計施工人員的書！

鋼結(jié)構(gòu)切割工藝改進的幾點建議

本帖最后由 servercg 于 2014-6-20 21:21 編輯 切割質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的外觀和焊接質(zhì)量，為打造鴻路精品，我們對過去的一些切割工藝必須加以改進，這對提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。一、 改進原理 氣割工藝參數(shù)主要包括切割氧壓力、氣割速度、預(yù)熱火焰能率、割嘴與割件的傾斜角度、割嘴與割件表面距離等。氣割工藝參數(shù)的選擇正確與否，直接影響到切割表面質(zhì)量。而氣割工藝參數(shù)的選擇主要取決于割件厚度，并且切割參數(shù)的大小又與割炬和割嘴有直接關(guān)系。所以根據(jù)割件的厚薄正確選擇割嘴和割炬是提高切割質(zhì)量的關(guān)鍵所在。二、 改進意義： 1、節(jié)約成本： 比如在切割薄板或薄板構(gòu)件時，采用厚板切割割嘴，因大型號的割嘴孔徑大，切割氧及預(yù)熱氣體流出量也隨之增大，導(dǎo)致熱輸入量加大。由于切割氧孔徑大，使割件切口過寬，不僅浪費材料，同時也浪費氧氣和乙炔（或丙烷）。所以合理選擇割嘴可以有效降低成本。提高切割外觀及焊縫質(zhì)量： （1）對厚度8mm以下鋼板

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層，氟碳漆應(yīng)用與鋼結(jié)構(gòu)通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結(jié)構(gòu)建筑等已經(jīng)成為設(shè)計推薦用漆。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結(jié)構(gòu)氟碳涂料涂

鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)要求規(guī)范

我現(xiàn)在在鋼結(jié)構(gòu)加工廠里工作，想學學鋼結(jié)構(gòu)加工方面的知識，就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規(guī)范之類的，請問有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢？有的話麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝指導(dǎo)手冊！

鋼結(jié)構(gòu)加工之構(gòu)件制作流程與細節(jié)！

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準供大家下載