支護鋼格構柱焊接需要工藝評定和焊縫檢驗嗎

對于深基坑支護工程，現(xiàn)在很多采用鋼格構柱作為豎向支撐，設計圖紙一般沒有注明焊縫等級和焊縫是否需要工藝評定。在此想請教各位對于這種臨時支撐的格構柱需要進行焊接工藝評定和焊縫檢測（比如探傷、超聲波之類）。有無規(guī)定。謝謝。

鋼結構焊縫工廠焊和現(xiàn)場焊檢測問題

1、探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：（1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。=====================================================一個是按焊縫長度計算百分比，一個是按焊縫條數(shù)計算百分比。為什么要這么區(qū)別？難道允許現(xiàn)場焊的質量要求低嗎？不應該按一樣的標準要求嗎？現(xiàn)場焊質量明顯沒有工廠焊好，那么我覺得在檢測標準上更嚴格一些才對吧？

現(xiàn)場看到焊縫工人都在塞鋼筋，各位覺得妥當嗎

本帖最后由 josiechen 于 2013-4-11 10:58 編輯 這段時間一直在跑現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)了一個費解的現(xiàn)象，很多焊縫工人都在塞鋼筋！感覺不怎么妥！問現(xiàn)場的人，他說是那么大的焊縫又不是受動荷載的，沒什么大問題，他們都是默許了的... 聽前輩說現(xiàn)在的鋼結構，只要是異形結構的，他都是這么干的！ 我的三觀毀了啊。按我這么多年學的，這樣處理絕對不符合規(guī)范，而且肯定不合格，如果進行探傷的話絕對通不過的。如果出了一點問題的話，可不是小事啊。 各位同行們，你們覺得這種做法可以嗎，我想聽聽大家的看法，現(xiàn)場那人的說法說服不了我啊，我鉆入牛角尖了。

鋼結構預算，焊縫下的工藝墊板需要計算工程量嗎，

鋼結構預算，焊縫下的工藝墊板需要計算工程量嗎？ 

景觀工藝標準--軟景篇

景觀工藝標準--硬景篇

用何種工藝可以處理達標？

造紙廢水，經(jīng)過斜篩--淺層氣浮預處理后，COD濃度約150左右，BOD 60。要求出水指標為COD 100。工廠采用進口木漿造高檔紙企業(yè)，氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200噸水外排。現(xiàn)擬采用生化后續(xù)處理后達標排放，可是由于COD過低，采用生化處理是否可行，用何種工藝可以處理達標？我們常用工藝：接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。

混凝土的澆注及振搗工藝

①混凝土分六層澆筑到頂，每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進行人工振搗，在此間隙同時澆筑第二套模板，如此重復直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺小車上進行混凝土振搗，平臺小車為桁架式結構，比模板頂?shù)?0cm，四周設圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒，并采用雙棒并列同步振搗，兩個振搗棒要同時貼近兩側版面，然后同時插入、同時拔出、同時移動，以使模板兩側的汽泡同時帶出，振搗棒與模板的距離控制在10cm左右，移動間距30-40cm，每點振搗時間控制在25-30s. ④為了防止松頂，混凝土澆注到頂部時要預留10cm的高度，先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈，然后再澆注新混凝土到頂，預留這層混凝土輕輕點振即可，振搗時間不宜過長，控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進行混凝土第一次抹面，不允許進行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接M12螺母，將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上，另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲，另一只手握振搗棒，將振搗棒送入斜坡面模板內，然后平行于

普伐他汀的提取濃縮工藝

普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取，其效率直接影響產(chǎn)品收率和質量。目前傳統(tǒng)工藝主要采用真空薄膜濃縮，但是萃取體積過大、有機溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術作為一種新型的分離技術，其分離過程中不涉及相變，無二次污染，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術工藝，板框過濾后的普伐他汀發(fā)酵液進入超濾系統(tǒng)，截留蛋白和有機色素，使濾液進一步得到澄清。超濾透過液進入納濾膜，有效物質可以被截留在濃水側，和無機鹽分離開。經(jīng)過下一步萃取等工藝，可以得到符合標準的普伐他汀。其技術特點如下： 1、純物理常溫運行過程，無化學反應，能耗低。 2、設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質，有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實現(xiàn)濃縮，有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于技術改進、

什么是AQUALOGIC工藝控制

國外污水廠普遍采用的工藝控制系統(tǒng)Aqualogic?，它模擬人類思維，像一個24h“管家”，不管運行條件（環(huán)境溫度和污水負荷等）如何變動，配套設備運行狀態(tài)及措施會相應變更。不僅使出水穩(wěn)定達標排放，而且能耗藥耗大大減少，費用省下不少。 而目前我國污水廠對能源節(jié)約這方面做得不夠好，浪費了很多電能、藥劑和人工等不說，出水還不穩(wěn)定。不知我們國內污水廠有無采用相應的措施或類似的工藝控制來調整這種“費力不討好”現(xiàn)象的？ 請大家踴躍討論下，如果能傳點資料給我就更好了。

氣保焊如何實現(xiàn)焊縫跟蹤

??氣體保護焊（氣保焊）是一種廣泛應用于焊接領域的高效焊接方法。它采用惰性氣體（如氬氣）作為保護介質，防止焊縫在焊接過程中與空氣接觸，從而避免了氧化和雜質的產(chǎn)生，確保了焊接質量。然而，氣保焊過程中仍然面臨一些挑

焊縫與螺栓知識，大家看看

焊縫等級 1. 焊縫等級是施工驗收等級，有三級。三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。 2. 對焊縫等級來說，原則是受拉等級高于受壓，受動力的高于受靜力的。 3. 對接焊縫一般需要做無損探傷（或部分需要）。故一般對接焊縫的焊接等級為二級或一級，不小于二級。 4. 角焊縫沒必要作無損探傷，故角焊縫為一級的話，就沒有多少意義。一般角焊縫為二級或三級。 5. 焊縫等級見鋼規(guī)7.1.1條，注意條文解釋。 普通螺栓 1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。 2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業(yè)粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。 高強螺栓 3.高強螺栓的材料與普通螺栓不同。高強螺栓一般用于永久連接。常用的有M16~M30。超

藍藻增多，一般工藝怎樣處理？

我廠水源是水庫水，近日藍藻增多達九萬多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池（雙層濾砂），兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM，效果不大，出水色度偏黃。居民都有意見了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味，且有三致物的生成。請問諸位有好的建議或比較成功的先例嗎？

關于UASB工藝設計的小軟件

可以給大家提供個參考,還是滿好用的.

一、二次導線冷壓接的工藝

近期有一個問題搞不清：一二次多股導線使用冷壓端頭，是否應經(jīng)過涮錫處理。因為在不同的工程中有不同的要求，這個要涮，那個不要涮。請問各位高手，是否有相關標準？先謝了

求助！這樣水質采用什么工藝好？

各位兄弟姐妹好?。?一直都是做污水的，還沒接觸過純水處理，今天接到一個案例要求進行污水深度處理，一、進水水質如下：鉛：0.1-0.2，鎘：0.1-0.4，砷：0.03-0.5，鋅：0.1-0.5，氟：15-30，氯：450-600，錳：0.2-0.3，鈉：4700-5400，硬度：1000-1800，pH：9-12.二、處理出水水質如下：1、用于冷卻用水： 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用：氟<=10，氯<=50，鈉<=100，硬度<=200，pH=6-8。請各位大俠幫忙出個處理工藝，對于冷卻用水采用什么處理方式，回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家?guī)兔?，在線等各位的支持！

關于鋼板對接焊縫的疑問

教材上講“當正縫連接的強度低于焊件的強度時，為了提高連接的承載能力，可改用斜縫”并且當tga<1.5時，可不計算焊縫強度“，1.關于此部分，哪位能解釋下？2.另外，這個問題跟考試那道題，需不需要計算折算應力是不是一回事?。繎撌前桑?/p>