我所在的鋼結(jié)構(gòu)公司是在廠內(nèi)將構(gòu)件涂裝完,一遍防銹漆,一遍面漆。但看書好象應(yīng)該是在廠內(nèi)只涂防銹漆,待安裝完后再涂面漆。不知道應(yīng)該怎么樣?哪位大俠能指點(diǎn)一二?謝了!
(一)準(zhǔn)備工作進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗(yàn)和工藝規(guī)程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn);當(dāng)需進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí),節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)文件也應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號(hào)料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結(jié)構(gòu)組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。(2)號(hào)料:包括檢查核對(duì)材料,在材料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標(biāo)出零件編號(hào)等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。(6)滾圓:可選用
預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)件變形的問題分析 誠信鋼構(gòu)聯(lián)盟 千萬間
第一個(gè)發(fā)展時(shí)期為大規(guī)模新建時(shí)期。第一次世界大戰(zhàn)后,經(jīng)過一段時(shí)間的休養(yǎng)生息,到20世紀(jì)20年代后期美國出現(xiàn)了興建高層建筑和高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的高潮,使經(jīng)濟(jì)大蕭條得到復(fù)蘇。 第二個(gè)發(fā)展時(shí)期是新建與維修改造并重時(shí)期。在此期間,一方面為滿足社會(huì)發(fā)展的需求,新的建筑在不斷的建設(shè),同時(shí)由于人類生產(chǎn)和生活對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工建筑要求的提高,過去建造的低標(biāo)準(zhǔn)建筑經(jīng)過數(shù)十年的使用后已不能滿足社會(huì)的需求,需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件加維修、加固和現(xiàn)代化改造,從而使建筑業(yè)過渡到新建與維修并重的發(fā)展時(shí)期,這在很大程度上推動(dòng)了對(duì)在用建筑物進(jìn)行正確的鑒定,有效加固技術(shù)方面的課題研究。 此后,隨著社會(huì)的進(jìn)一步的發(fā)展,人們生活水平進(jìn)一步的提高,人們對(duì)建筑功能的要求越來越高,越來越感到已有鋼結(jié)構(gòu)加工建筑的規(guī)模和功能的逐漸減弱等引起的結(jié)構(gòu)安全問題已開始引起人們的關(guān)注,但是由于昂貴的拆遷費(fèi)用以及對(duì)正常生活以及環(huán)境的嚴(yán)重影響等問題阻礙了新一輪新建高潮的興起!
鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求是怎樣的呢焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200
鋼結(jié)構(gòu)矯正就是通過外力或加熱作用,使鋼材較短部分的纖維伸長(zhǎng);或使較長(zhǎng)部分的纖維縮短,最后迫使鋼材反變形,以使材料或構(gòu)件達(dá)到平直及一定幾何形狀要求,并符技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。矯正的主要形式有:矯直:消除材料或構(gòu)件的彎曲;矯平:消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平;矯形:對(duì)構(gòu)件的一定幾何形狀進(jìn)行整形。矯正原理;利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達(dá)到矯正之目的矯正的分類:按加工工序分有:原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。按矯正時(shí)外因來源分有:機(jī)械矯正、火焰矯正、高頻熱點(diǎn)矯正、手工矯正、熱矯正等。按矯正時(shí)溫度分有:冷矯正、熱矯正等。1、鋼材矯正后的允許偏差見(表一)2、冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲失高允許值見(表二)3、型鋼矯正機(jī)(1)輥式型鋼矯正機(jī)。利用上、下兩排輥?zhàn)訉⑿弯摰膹澢糠殖C正調(diào)平。端部副輥可以單調(diào),使輸出的型鋼達(dá)到平直。輥式型鋼矯正機(jī)的效率很高,但通用性較差,
鋼材的儲(chǔ)存(1)鋼材儲(chǔ)存的場(chǎng)地條件鋼材的儲(chǔ)存可露天堆放,也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時(shí),場(chǎng)地要平整,并應(yīng)高于周圍地面,四周留有排水溝;堆放時(shí)要盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積雪、積水,兩端應(yīng)有高差,以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時(shí),可直接堆放在地坪上,下墊楞木。(2)鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕;鋼材堆放時(shí)每隔5~6層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜,楞木要上下對(duì)齊,在同一垂直面內(nèi);考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。(3)鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端部應(yīng)樹立標(biāo)牌,標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào)。鋼材端部根據(jù)其鋼號(hào)涂以不同顏色的油漆。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。(4)鋼材的檢驗(yàn)鋼材在正式入庫前必須嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼材方可辦理入庫手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有:鋼材的數(shù)量、品種與訂貨合同相符;鋼材的質(zhì)量保證書與鋼材上打印的記號(hào)符合;核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸;鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作⑴詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙一般設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖,不能直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu),而是要考慮加工工藝,如公差配合、加工余量、焊接控制等
高層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件制作是需要嚴(yán)格進(jìn)行把控的,因?yàn)檫@與高層鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系密切。下面就給大家說明一下高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作管理。 一、高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件加工技術(shù) 高
圖紙簡(jiǎn)介: 該圖紙為清華大學(xué)某鋼結(jié)構(gòu)加工鋼構(gòu)件部分施工圖,內(nèi)容主要包含設(shè)計(jì)總說明,焊接構(gòu)造說明,節(jié)點(diǎn)拼裝圖,大樣圖等。 投稿網(wǎng)友: yunlong83 上傳時(shí)間: 2014-06-16
鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割(剪切、鋸切、砂輪切割)等方法。氧割的工藝要求: 氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間。 大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的;窄長(zhǎng)條形板的切割,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎。
圖解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)構(gòu)件和做法(上)
圖解鋼結(jié)構(gòu)各個(gè)構(gòu)件和做法(下)
11.1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境條件和作用力的性質(zhì)選擇其連接方法。11.1.2 同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強(qiáng)度螺栓與焊接共用的連接;在改、擴(kuò)建工程中作為加固補(bǔ)強(qiáng)措施,可采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓與焊接承受同一作用力的栓焊并用連接,其計(jì)算與構(gòu)造宜符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝常用的辦法有以下五種:一、地樣法裝配方法:用比例1:1在裝配平臺(tái)上放有構(gòu)件實(shí)樣。然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置,分別組裝起來成為構(gòu)件使用范圍:桁架、框架等少批量結(jié)構(gòu)組裝二、仿形 ** 裝配法裝配方法:先用地樣法組裝成單面(單片)的結(jié)構(gòu),并且必須定位點(diǎn)焊,然后翻身作為 ** 胎模,在上裝配另一單面的結(jié)構(gòu)、往返2次組裝使用范圍:橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu)三、立裝裝配方法:根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn),及其零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配使用范圍:用于配置平穩(wěn),高度不大的結(jié)構(gòu)或大直徑圓筒四、臥裝裝配方法:構(gòu)件放置臥的位置的裝配使用范圍:用于斷面不大,但長(zhǎng)度較大的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件五、胎膜裝配法裝配方法:把構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝使用范圍:用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作加工、運(yùn)輸、吊裝和使用過程中,都會(huì)因?yàn)槭芰驕囟茸兓a(chǎn)生變形,尤其是焊接鋼結(jié)構(gòu)變形更是通病。那么鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工成形時(shí)變形問題的處理方法是什么呢?首先分析一下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)變形的原因:(1) 復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)加工中出現(xiàn)的變形,主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。(2) 熱變形常是因焊接工藝不當(dāng)造成的;冷變形是體積大、剛性差產(chǎn)生的;相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無法組裝成一體,與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝順序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。解決鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形的方法:1. 夾具固定法:用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強(qiáng)制力控制變形,然后進(jìn)行焊接,這種方法稱夾具固定法。焊接時(shí)焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力,被夾具的作用力所限制,可明顯地減少變形。但此種方法焊件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,對(duì)要求焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件,不宜采用此法。2. 反變形法:構(gòu)件在焊接前,應(yīng)根據(jù)被焊金屬構(gòu)件情況判斷。在焊后冷卻時(shí),發(fā)生變形的方向和收縮量,將焊件預(yù)先向相反方向
長(zhǎng)久以來,我國主要采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),遼闊工程技術(shù)人員和安裝治理人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝、監(jiān)理觀察陌生。對(duì)準(zhǔn)這種狀況,本章關(guān)鍵引見了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造、鋼結(jié)構(gòu)連接安裝、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程、大跨度鋼結(jié)構(gòu)工程(容納輕型門式剛剛架結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu))、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程保險(xiǎn)技術(shù)等形式。 1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制造
鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件生產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告
加工鋼結(jié)構(gòu)件
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