防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據工程現(xiàn)場允許采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期,受潮、變質的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關規(guī)定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續(xù)。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過程中控制應符合下列規(guī)定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。 每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規(guī)定?;炷两M成材料計量結果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量僅適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點的坍落度,每工作班至少檢查兩次?;炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關規(guī)定?;炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規(guī)定?;炷撂涠仍试S偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗?jié)B性能,應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑混凝土每500mm3應留一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件),且每項工程不得少于兩組。
最小斷面尺寸大于1m以上的混凝土結構構件(一般規(guī)定厚度超過1m、面積也超過1m2視為大體積混凝土),其尺寸已經大到必須采取相應的技術措施妥善處理溫度差值,合理解決溫度應力并控制裂縫開展的混凝土結構。1 材料1.1 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應不結塊,符合質量標準并有質保書和復驗單。1.2 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40㎜,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面并含泥量不得超過1%。細骨料砂應選用中、粗砂并含泥量不得超過3%。1.3 水應用不含有害物質的潔凈水。1.4 盡可能按設計和規(guī)范摻用外加劑,減少單位體積水泥用量,外加劑應有質保書和復驗單,配制計量要正確。2 混凝土的澆筑2.1 澆筑方法:大體積混凝土宜采用斜面分層澆筑,一般為400-500㎜為一層根據各層的工程量及
摘要:現(xiàn)在,在全國各地的引調水、農業(yè)節(jié)水灌溉工程建設中,由于混凝土防滲渠道有良好的防滲效果,已在水利工程建設中得到了廣泛的應用。為了保證現(xiàn)澆混凝土防滲渠道效果和耐久性,除了正確合理的設計以外,必須嚴格提高施工技術水平,加強對混凝土的品質、配合比質量的波動以及混凝土的拌和運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工工藝的監(jiān)督和管理,以保證施工質量,做到優(yōu)質、經濟、安全。下面結合自己的工作經歷論述現(xiàn)澆混凝土梯形斷面防滲渠道的各方面的工藝流程:施工準備、混凝土材料、混凝土配合比、混凝土的拌和和運輸、混凝土的澆筑、養(yǎng)護及拆模等工藝流程及其質量控制。 關鍵詞:渠道混凝土防滲施工 ??引言?目前,全社會大力推行節(jié)水灌溉的措施,渠道作為節(jié)水灌溉的重要組成部分,但渠道的防滲效果較差滲漏嚴重。根據調查發(fā)現(xiàn),渠道滲漏的水量占渠系損失水量的絕大部分,一般的情況下占渠首引水水量的 30%左右,在比較大的、灌溉設備較差的灌區(qū)和渠系防滲較差的地區(qū)可高達 50%以上。渠系的水量損失不僅降低了渠系的水利用系數,減少了灌溉的面積,浪費了寶貴的水資源,而且有些地方會引起地下水位的上升,導致土
整理了一套完整的地基及基礎施工工藝,跟大家分享,請多多支持
解壓后都為DOC文檔 大家一起相互學習下
施工準備 1)鋼筋規(guī)格、尺寸、各技術參數必須滿足設計和規(guī)范的要求; 2)模板的選型、表面處理、強度、剛度,脫模劑的使用等都必須滿足設計和施工規(guī)范的要求; 3)各種原材料、外加劑、摻合料的質量均經過復驗,符合有關規(guī)定的要求;混凝土的各項技術參 數符合設計和施工方案的相關要求; 4)提前與攪拌站溝通,確?;炷凉軡M足混凝土連續(xù)澆筑的需要; 5)對清水混凝土養(yǎng)護的材料落實到位。 6)與混凝土廠家進行溝通,落實混凝土的原材料儲備,確保水泥、砂、石子、粉煤灰、礦粉、外加劑等材料的參數保持不變,并根據本工程實際使用量一次性將原材儲備到位并封樣。
在景觀綠化施工過程中經常會遇到要做成透水混凝土園路的,有些施工員對透水混凝土的施工藝還不太了解,發(fā)布一下供大家學習探討,希望對大家能有所幫助。1、材料組成:透水混凝土專用膠結劑(上海異美景觀科技有限公司制造)、碎石、水泥和水組成。 2、三種材料在施工過程中配合比:(按質量計) 水:水泥:膠結劑:碎石=113:410:130:1620 3、攪拌時一定要注意: 1)、施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。 2)、嚴格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加水,不允許一次性加入。 3)、為使物料攪拌均勻,適當延長機械攪拌時間,但不宜過長。 4、運輸 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間,運輸一般控制在10分鐘以內,運輸過程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。 5、攤鋪、澆筑成型 透水混凝土屬于干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時。對于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物
施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質量-配合比實驗-技術交底-準備機具設備-基底清理-找標高-攪拌-鋪設混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護-檢查驗收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)找標高:根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2
論文簡介:通過敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,說明如何控制樁基礎施工質量 投稿網友:wukangzhen 上傳時間: 2013-08-09
三峽大壩混凝土施工工藝1 概述三峽工程大壩為混凝土重力壩,最大壩高181m,樞紐工程混凝土澆筑總量達2800萬m3。如此巨大的混凝土工程施工總量,導致了三峽工程混凝土施工澆筑的高強度施工。1.1 混凝土施工強度三峽工程混凝土澆筑高峰集中在第二階段工程,其混凝土澆筑總量達1860萬m3。根據施工進展及總進度的安排,1998年為118萬m3,1999年為458萬m3,2000年為548萬m3,2001年為403萬m3,2002年計劃完成142萬m3。施工高峰時段主要集中在1999~2001年三年間,其中,以2000年的混凝土澆筑強度為最高,要求年最高澆筑量達到500萬m3,月最高達到40萬m3,日最高達到2.0萬m3以上。1.2 混凝土施工手段根據對澆筑強度和施工場地分析,采用傳統(tǒng)的門塔機澆筑施工手段是不能滿足澆筑強度要求的,必須尋找新型高強度的澆筑手段。另外,大型門塔機澆筑方案從拌和樓出機口到澆筑倉,均采取間歇式給料方式,供料的中轉環(huán)節(jié)多,供料效率低下,多座拌和樓與多座門塔機再與多個澆筑倉之間生產組合錯綜復雜,易于錯料
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規(guī)范 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010—2002); 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產監(jiān)督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關材料標準和有關規(guī)定。 10.2術語、符號 10.2.1現(xiàn)澆結構 系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱,是以現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間,工期節(jié)點要求:熱卷箱區(qū)舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工;新飛剪、新F0區(qū)舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實際工期為熱卷箱基礎施工按節(jié)點完成,新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間,工期節(jié)點要求:舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工,養(yǎng)護3天后交設備安裝。實際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。
設備基礎施工工藝GY208-1996
隨著墻材革新工作的不斷推進,蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用,作為一種輕質、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材,蒸壓加氣混凝土砌塊的應用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實情況是:由于材料本身特性及施工因素,造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題,影響了該材料的推廣?,F(xiàn)就對加氣混凝土砌塊施工中應注意的要點提出幾點個人意見,望能起到拋磚引玉的作用。 [ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-3-2 11:32 編輯 ]
哪位同志了解鋼管混凝土的施工工藝的麻煩指教![ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-10-4 17:32 編輯 ]
3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預埋管線及鐵活:預留孔洞位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應尺量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案: