基于PLC的鍋爐吹灰器自動控制系統(tǒng)

摘 要： 介紹了鍋爐吹灰器控制系統(tǒng)基于可編程控制器 PLC 的實現(xiàn)， 介紹了 PLC 控制的方式。實踐證明， 該系統(tǒng)滿足系統(tǒng)自動吹灰的要求， 減 少了故障率， 提高裝置運行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結(jié)渣， 維持其清潔， 是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒后成為灰渣， 其中一部分沉積 于下部渣槽內(nèi)， 大部細(xì)小的灰粒隨煙氣一起流動， 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上，并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層， 目前還沒有任 影響受熱面的傳熱， 如不及時吹掉， 則積灰和結(jié)渣將日益嚴(yán)重。 何有效的防止粘結(jié)積灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度， 降低鍋爐排煙溫度， 在一定蒸汽壓力下進(jìn)行吹 省煤器內(nèi)壁的結(jié)焦及結(jié)碳得到清除， 恢復(fù)傳熱系數(shù)， 灰， 使結(jié)在鍋爐過熱器、 提高效率 1%左右。

基于PLC的鍋爐加藥自動控制系統(tǒng)的設(shè)計

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質(zhì)量指標(biāo)要求十分嚴(yán)格，因而需要對爐水品質(zhì)連續(xù)監(jiān)控。測量pH值大多采用傳統(tǒng)的PID控制算法.但在反應(yīng)過程中，因其中和點附近的高增益使得難以調(diào)整傳統(tǒng)PID控制器參數(shù)。因此只能采用很小的比例增益，否則系統(tǒng)不穩(wěn)定，而比例增益過小，又將使系統(tǒng)的動態(tài)特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置，已經(jīng)實現(xiàn)了加藥系統(tǒng)的自動化，但無自動配藥設(shè)備，仍需根據(jù)汽水實驗室的化驗結(jié)果人工配藥，這樣不僅工作強(qiáng)度大，而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質(zhì)，會給操作者造成嚴(yán)重危害，并導(dǎo)致環(huán)境污染。為此，提出變增益三區(qū)段非線性PID和積分模糊控制（IFC）算法的兩種新型pH值控制法。通

基于軟PLC的分布式鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要：本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機(jī)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已用于某高校供熱鍋爐系統(tǒng)的控制中。系統(tǒng)實現(xiàn)了供熱鍋爐的自動控制和燃燒優(yōu)化控制，可顯著提高鍋爐熱效率，減少污染。系統(tǒng)還通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)連接到了Internet上，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控。 關(guān)鍵詞：軟PLC,集散控制系統(tǒng)，鍋爐控制，Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源，尤其是在北方城市，煙筒林立的現(xiàn)象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設(shè)備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房，合并成大鍋爐房

PLC在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用及特點

可編程控制器是什么意思： 可編程控制器（ProgrammableLogicController）簡稱 PLC 或PC，是從早期的繼電器邏輯控制系統(tǒng)發(fā)展而來，它不斷吸收微計算機(jī)技術(shù)使之功能不斷增強(qiáng)，逐漸適合復(fù)雜的控制任務(wù)。

設(shè)計PLC控制系統(tǒng)的七個步驟

設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機(jī)器，機(jī)群或一個生產(chǎn)過程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號相對應(yīng)。（列表） b. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號相對應(yīng)。（列表） 3. 設(shè)計控制原理圖...............轉(zhuǎn)自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

PLC控制系統(tǒng)在盾構(gòu)機(jī)上的應(yīng)用

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2009/2/tech_3_16_12730.html摘 要：介紹可編程序控制器（PLC）在海瑞克盾構(gòu)機(jī)上的硬件及軟件組成，運行過程。結(jié)合實例詳細(xì)分析PLC的應(yīng)用及故障的處理。 關(guān)鍵詞：盾構(gòu)機(jī);可編程序控制器;應(yīng)用 公司使用2臺德國海瑞克公司的土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)，分別擔(dān)負(fù)廣州地鐵三號線市-番區(qū)間左右隧道的掘進(jìn)任務(wù)。它配備了機(jī)電一體化液壓系統(tǒng)、同步注漿系統(tǒng)、泡沫發(fā)生系統(tǒng)、膨潤土加注系統(tǒng)、密封主軸承自動潤滑系統(tǒng)和SLS-T隧道激光自動控制系統(tǒng)，是當(dāng)今隧道掘進(jìn)設(shè)備中自動化程度較高的機(jī)械，由PLC進(jìn)行控制。1 PLC系統(tǒng)的組成

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試的步驟

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計

PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計

高頻電源控制系統(tǒng)plc模塊燒損

剛建好的濕電在運行1個月后，高頻電源控制系統(tǒng)PLC模塊燒損了，所有的點都不顯示了，一直沒找到原因，懷疑可能接地做的不好，試驗結(jié)果沒問題。請高人給分析分析，謝謝！

PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的一些建議

DCS、PLC、FCS控制系統(tǒng)的區(qū)別

反滲透設(shè)備PLC控制系統(tǒng)的用處

反滲透設(shè)備使用的范圍越來越廣，在化工行業(yè)、新能源行業(yè)、新材料行業(yè)、電子行業(yè)、電力行業(yè)、光電行業(yè)、表面處理行業(yè)、制造行業(yè)等都能用到反滲透設(shè)備。那么反滲透設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)有什么用?由于反滲透設(shè)備在人工控制下很難保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行，因此采用PLC作為反滲透設(shè)備自動控制系統(tǒng)。 反滲透設(shè)備的運行和監(jiān)控由PLC、儀表自動監(jiān)控并執(zhí)行，面板有觸摸屏進(jìn)行操作，同時設(shè)有手動操作按鈕和控制室操作按鈕，系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能及報警指示功能，PLC控制系統(tǒng)一般采用西門子或者三菱。 反滲透設(shè)備PLC控制系統(tǒng)優(yōu)點： 1.反滲透設(shè)備的高壓泵進(jìn)口裝有低壓保護(hù)開關(guān)，出口裝有高壓保護(hù)開關(guān)，高壓泵與水箱低液位連鎖。 2.反滲透設(shè)備的啟停保護(hù)，當(dāng)設(shè)備投入運行時，為了防止高壓泵突然起動升壓，采用出口電動慢開門緩慢提升壓力，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力

設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)的七個步驟

設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機(jī)器，機(jī)群或一個生產(chǎn)過程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號相對應(yīng)。（列表） b. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸出信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號相對應(yīng)。（列表） 3. 設(shè)計控制原理圖 a. 設(shè)計出較完整的控制草圖。 b. 編寫你的控制程序。 c. 在達(dá)到你的控制目的的前提下盡量簡化程序。 4. 程序?qū)懭隤LC 將你的程序?qū)懭肟删幊炭刂破鳌?5. 編輯調(diào)試修改你的程序 a.程序查錯(邏輯及語法檢查）

某場館船閘PLC控制系統(tǒng)圖

某場館船閘PLC控制系統(tǒng)圖

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本原則任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時，應(yīng)遵循以下基本原則： 1. 最大限度地滿足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能，最大限度地滿足被控對象的控制要求，是設(shè)計PLC控制系統(tǒng)的首要前提，這也是設(shè)計中最重要的一條原則。這就要求設(shè)計人員在設(shè)計前就要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究，收集控制現(xiàn)場的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的國內(nèi)、國外資料。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設(shè)計中的重點問題和疑難問題。2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠保證PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行，是設(shè)計控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮，以確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如：應(yīng)該保證PLC程序不僅在正常條件下運行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等），也能正常工作。3. 力求簡單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便一個新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，

怎樣解決PLC控制系統(tǒng)抗干擾問題

1.概述隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來越廣泛。PLC控制系統(tǒng)的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運行，系統(tǒng)的抗干擾能力是關(guān)系到整個系統(tǒng)可靠運行的關(guān)鍵。自動化系統(tǒng)中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場和各電機(jī)設(shè)備上，它們大多處在強(qiáng)電電路和強(qiáng)電設(shè)備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統(tǒng)可靠性，設(shè)計人員只有預(yù)先了解各種干擾才能有效保證系統(tǒng)可靠運行。2.電磁干擾源及對系統(tǒng)的干擾是什么？影響PLC控制系統(tǒng)的干擾源于一般影響工業(yè)控制設(shè)備的干擾源一樣，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，這些電荷劇烈移動的部位就是噪聲源，即干擾源。干擾類型通常按干擾產(chǎn)生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質(zhì)的不同劃分。其中：按噪聲產(chǎn)生的原因不同，分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等；按噪聲的波形、性質(zhì)不同，分為持續(xù)噪聲、偶發(fā)噪聲等；按聲音干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。共模干擾和差模干擾是一種比較常用的分類方法。共模干擾是信號對地面的電位差，主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應(yīng)的共態(tài)（同方向）

基于PLC的輕軌精整控制系統(tǒng)的研究與設(shè)計

本文轉(zhuǎn)載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠是生產(chǎn)型鋼的企業(yè)，原有4套鉆、銑床設(shè)備，用于輕軌精整。其電氣控制系統(tǒng)采用繼電器及接觸器構(gòu)成，控制手段比較落后，控制效果完全取決于操作工經(jīng)驗和精神狀態(tài)，各道工序間連貫性差，費時又費力，故障率較高且維修困難，影響了生產(chǎn)效率。因此，有必要進(jìn)行技術(shù)改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開發(fā)周期短等優(yōu)點，特別適合于機(jī)床控制和故障自診斷系統(tǒng)，可以大大減少繼電器等元器件的數(shù)量，提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，從而,用PLC控制系統(tǒng)替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢。鑒于上述原因，我們利用PLC技術(shù)對原有電氣系統(tǒng)進(jìn)行了全面技術(shù)改造。