布草洗滌廢水主要是指毛巾、被單、桌布清洗時所產(chǎn)生的污水,在洗滌污水中含有著大量短纖維和洗衣粉泡沫,較為渾濁,有時還帶有很深的顏色。 現(xiàn)在我們在洗滌廢水處理的工藝主要有生化處理、膜處理、理化處理等。對于賓館用洗衣房設(shè)備廢水來說,運用生化處理工藝雖然運行費用較低,但處理效果不穩(wěn)定, 生物菌又需培養(yǎng)馴化,對廢水的水溫也有要求膜處理工藝處理效果很理想,但膜處理的出水能力較差,投資費用很高。根據(jù)賓館用洗衣房設(shè)備廢水的特點,選擇理化 處理工藝比較好。該工藝的特點是處理效果穩(wěn)定、設(shè)備投資費用低。 一、布草洗滌污水的水質(zhì)狀況分析 賓館和酒店的布草,有些地方配備了專門的洗衣房,或是送去專業(yè)的布草洗滌廠進行清洗,其洗衣量大,用水多,且這些洗衣廢水中含有較多的富營養(yǎng)物質(zhì),若直接排放,很容易使地表水富營養(yǎng)化。 根據(jù)洗衣的過程,洗衣廠廢水主要包括洗衣廢水、清洗廢水和甩干廢水,其中洗衣廢水約占廢水總量的30%,清洗廢水約占廢水總量的60%,甩干廢水約占廢水總量的10%。且各廢水具有不同的特點
洗滌廠廢水處理設(shè)備價格 洗滌廢水的處理一直是個難題,究其主要原因: 1、表面活性劑抑制細菌生長; 2、洗滌過程中的添加劑較多且復(fù)雜,造成廢水中的分子、離子生成很多; 3、洗滌廢水中的COD、BOD不可控。 生化方法處理在使用一段時間后,產(chǎn)水水質(zhì)會發(fā)生較大的變化。洗衣廠往往自己無法從設(shè)備上直接感知水質(zhì)情況,都是通過檢測后方能知曉,很被動??上驳氖?,現(xiàn)在生化處理也有了改進,主要是在機械過濾后增加了活性碳過濾,這樣可大大降低COD,出水水質(zhì)可達到一級甚至一級A標準,不足的是這樣的水想回到生產(chǎn)線上重復(fù)使用恐怕還不行,另外活性碳的消耗費用也不少。
水性漆洗滌廢水處理技術(shù)
新建洗滌廠廢水處理設(shè)備廠 1、預(yù)處理段 通常包括格柵處理,泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊以保護后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運行。泵房抽升的目的是水頭,以**污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物,以它們在后續(xù)構(gòu)筑物中的沉降,防止造成設(shè)施淤砂,影響,造成磨損堵塞,影響管線設(shè)備的正常運行。 2、生化處理段 根據(jù)洗滌污水的水質(zhì),結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況,我們采用a2/o法同步脫氮除磷處理工藝。該處理的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài),利用微生物作用,將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水,利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為。同時脫除污水中的磷。從而設(shè)計要求。 3、混凝沉淀處理 洗滌污水含有較高的懸浮物,為了后續(xù)過濾的負荷,本設(shè)計中在平流式沉淀池又一套混凝沉淀,混凝沉淀設(shè)混凝段和斜管沉淀段,用于去
廢水處理設(shè)計--沉砂池
廢水處理設(shè)計--初沉池
希望大家互相交流,互相探討
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設(shè)備,體積越小越好, 不知道使用什么設(shè)備可以達標
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠的。不知目前國內(nèi)、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類廢水是如何處理的?
是從別處收集來的
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設(shè)施建設(shè)的時候分為了六大類。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設(shè)計流程如下:綜合廢水綜合廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調(diào)池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調(diào)節(jié)池 還原反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級氧化反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含銅廢水含銅廢水調(diào)節(jié)池 反應(yīng)池 沉淀池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含油廢水含油廢水調(diào)節(jié)池 氣浮機 綜合廢水調(diào)節(jié)池退鍍廢水請專業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現(xiàn)在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監(jiān)測工作越來越嚴的時候,很多電鍍廠因為不能跟上環(huán)保步伐,而進行搬廠或者被吊銷排污許可
一些豬場廢水處理圖紙
我手頭上有一個生產(chǎn)化妝品、液體洗滌劑及洗衣粉廠的廢水處理,。其污水特點是COD、BOD濃度較高,還含有表面活性劑、磷酸鹽等污染物,其水量不大(約17T/d)而且是間歇排放。具體COD<5000mg/l,BOD<1500mg/l,ss<1000mg/l,PH為6-9。請教大家用什么工藝較好?
請問一般的洗衣廢水處理采用絮凝—過濾工藝時選用什么絮凝劑比較合適?原水主要污染物為洗滌劑及表面活性劑,PH值在10—11之間,呈白色渾濁狀。要求出水澄清,濁度小于1。投加什么混凝劑能達到合適的效果了?請各位指教。
本人現(xiàn)在正在做畢業(yè)設(shè)計,遇到一些問題,我得設(shè)計流量300m3/d,設(shè)計出來的CASS池才9m3,請教高手指點一下該怎么辦?有沒有誰的畢業(yè)設(shè)計能供我參考一下!十分感謝:)
農(nóng)藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一,也是污染大戶之一。 我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國,近年來農(nóng)藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長,由此帶來的環(huán)境污染問題越加突出。 化學(xué)合成農(nóng)藥收率較低,平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農(nóng)藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性,表現(xiàn)為:排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實做到達標排放。而且即使達到排放標準,其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會給人類健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農(nóng)賠事件逐年增加,企業(yè)周圍的水資源受到嚴重破壞,長期飲用的地下水已不能用,許多企業(yè)附近出現(xiàn)了癌癥村。 隨著農(nóng)藥品種和產(chǎn)量的大幅增加,老的污染沒有解決,新的污染不斷出現(xiàn)。因此如何解決農(nóng)藥生產(chǎn)的環(huán)保問題已經(jīng)成為困擾各農(nóng)藥企業(yè)的共性問題;成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問題;成
焦化廠可分為獨立焦化廠(煤氣廠)和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠兩種形式,其規(guī)模從幾萬噸、幾十萬噸/年到幾百萬噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來源、特點及處理方式: 1.1 廢水來源: 焦化生產(chǎn)過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氦過程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內(nèi)的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來的工藝廢水混合后,稱為混合剩
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上,開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過去簡單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目
涂裝廢水處理的工藝研究
洗滌廢水處理
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