煤化工廢水處理技術(shù)需求

1 煤化工行業(yè)發(fā)展概述煤化工始于18世紀(jì)，19世紀(jì)形成體系，20世紀(jì)成為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分。第二次世界大戰(zhàn)后，石油化工消弱了煤化工在化學(xué)工業(yè)中的地位。20世紀(jì)70年代石油能源危機時，煤化工曾一度再受青睞。進入80年代隨石油供應(yīng)充足，價格下跌，煤化工在世界范圍內(nèi)處于蕭條；焦化及焦化加工、電石乙炔化工等傳統(tǒng)煤化工發(fā)展滯緩，新一代煤化工基本處于開發(fā)階段。我國煤炭資源相對豐富，能源消費以煤為主，消費比例高達70%左右，另外，我國的化學(xué)工業(yè)是以煤化工起家的，過去、現(xiàn)在以致將來，煤化工都是我國化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱之一。1.1 煤化工的范疇煤化工是以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工轉(zhuǎn)化成氣體、液體和固體，并進一步加工成一系列化工產(chǎn)品的工業(yè)過程。傳統(tǒng)煤化工，泛指煤的氣化、液化、焦化及焦油化工、電石乙炔化工等。新一代煤化工，以煤氣化為龍頭，以碳一化學(xué)為基礎(chǔ)，合成各種燃料油和化工產(chǎn)品的煤炭潔凈利用技術(shù)。1.2 煤轉(zhuǎn)化過程2 煤化工發(fā)展趨勢

煤化工廢水處理及回收利用

1目前煤化工項目廢水系統(tǒng)流程根據(jù)清污分流的原則，排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、初期污染雨水及事故排水系統(tǒng)。1.1生產(chǎn)污水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)污水系統(tǒng)主要工藝裝置的生產(chǎn)污水、地面沖洗水和化驗分析廢水。污水經(jīng)管道收集后送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后再送至回用水站處理后回用。1.2生活污水系統(tǒng)本項目各裝置的生活污水先經(jīng)各裝置化糞池處理后經(jīng)管道送（排）至全廠污水處理站處理，處理達到HG/T3923-2007的《循環(huán)冷卻水用回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后回用至循環(huán)水補充水。1.3生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)主要收集循環(huán)水站、污水處理站排水、除鹽水站的反滲透濃鹽水及其它生產(chǎn)清凈廢水等。生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后送（排）至污水處理站經(jīng)深度處理后，再

我國煤化工廢水處理零排放技術(shù)思考

我國煤化工廢水處理零排放技術(shù)思考

煤化工常見廢水的處理技術(shù)

煤化工常見廢水的處理技術(shù) 煤化工廢水處理是指將煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有有機污染物和無機污染物的廢水進行處理，使其達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)的過程。煤化工廢水中含有多種有機和無機污染物，以及高濃度的化學(xué)

煤化工過程中化學(xué)污染廢水處理技術(shù)探討

一、 煤化工廢水的來源以及特點

煤化工高鹽廢水處理雙級反滲透系統(tǒng)

石油化工廢水處理技術(shù)介紹

厭氧技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用

厭氧技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用

化工廢水處理PLC遠程監(jiān)控技術(shù)

化工廢水處理PLC遠程監(jiān)控技術(shù)   文章描述： 化工廢水是指工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，化工廠作為用水大戶不僅浪費大量的水資源，產(chǎn)生的化工廢水也造成環(huán)境的污染。物通博聯(lián)根據(jù)化工廠在廢水處理過程中產(chǎn)生的問題，研發(fā)了一套基于

膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用

膜技術(shù)在化工廢水處理中的應(yīng)用

石油化工廢水處理技術(shù)進展

生物法是傳統(tǒng)石化廢水二級處理的核心單元。為滿足日益嚴(yán)格的水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)要求,從傳統(tǒng)工藝的組合、運行參數(shù)的研究和改進、新型填料和濾料的開發(fā)和利用、新型反應(yīng)器的開發(fā)和利用、人工分離工程菌和構(gòu)建新菌株等方面,介紹了石化廢水生物處理工藝的研究進展

煤化工工業(yè)廢水處理的常用工藝與運行

【導(dǎo)讀】煤化工產(chǎn)業(yè)是個高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，需要大量的水資源，同時產(chǎn)生大量工業(yè)廢水，對周圍環(huán)境產(chǎn)生了巨大威脅，因此    廢水處理 

煤化工廢水處理不合格？這樣能提高處理效率！

  前言：煤炭資源是眾多資源中的一員，廣泛應(yīng)用于煤化工企業(yè)生產(chǎn)之中。煤化工企業(yè)在用水方面存在污水雜質(zhì)、廢水排放量大等問題，成為制約其產(chǎn)生發(fā)展的一大障礙。所以針對企業(yè)在污水處理方面存在的問題，必須依靠有效的處理技術(shù)提高生化系統(tǒng)處理效率，使處理效果更加良好，費用更加低廉，工藝穩(wěn)定性更強，從而提高生產(chǎn)效率，突出對于企業(yè)發(fā)展的重要意義。

請教化肥廠廢水處理方法(煤化工)

1、設(shè)計平均水質(zhì)CODcr：<200mg/lSS：<50mg/lNH3-N：<200mg/l，2、排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：CODcr：≤60mg/lSS：≤50mg/lNH3-N：≤15mg/l3、設(shè)計水量：按30m3/h設(shè)計。用什么樣的方法可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)．請個位指點．

【探討】焦化/煤化工廢水處理技術(shù)工藝研討專題！

焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來源有三個：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源；二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過程中及其它場合產(chǎn)生的廢水。

國家能源集團研發(fā)煤化工廢水處理技術(shù)填補國內(nèi)空白

截至5月5日，國家能源集團榆林化工公司分鹽結(jié)晶裝置產(chǎn)出合格氯化鈉并實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行超1個月，標(biāo)志著 低溫臨界冷凍加真空熱法分鹽技術(shù)在煤化工廢水處理上的成功應(yīng)用，為煤化工行業(yè)廢水處理樹立了標(biāo)桿。

化工廢水處理常用的處理技術(shù)方案

1、物理法處理 廢水物理法對化工廢水進行處理具有設(shè)備簡單、成本低、管理方便、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，可以有效地去除廢水中顆粒較大的漂浮物、懸浮物和砂或者是密度較小的油等物質(zhì)。物理法還可以細化為過濾法、重力分離法、離心分離法、沉淀法和氣浮法等，每種方法的使用都可以將不同物理性質(zhì)的污染物分離出來，但是物理法對主要污染物質(zhì)的去除還不完全，因此物理法一般都作為其他處理方法的預(yù)處理。 2

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源，大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

關(guān)于化工廢水處理，你了解多少？

化工廢水是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水，經(jīng)生化處理后，一般能達到國家二次排放標(biāo)準(zhǔn)，目前由于水資源短缺，有必要對排放標(biāo)準(zhǔn)進行進一步深度處理，以滿足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶，化工廠每年使用約幾百萬立方米的淡水。中水回用率低，污水量達數(shù)百萬立方米。它不僅浪費了大量的水資源，還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶的生產(chǎn)。為了保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，減少水資源的浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。化學(xué)廢水應(yīng)進行深度處理(三級處理)，作為循環(huán)水的水化或動態(tài)軟化水的水化，以實現(xiàn)廢水的再利用。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維，因此根據(jù)機械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)去除雜質(zhì)。PLC或時間繼電器控制過濾設(shè)備的工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動反洗和自動運行，提升泵提供過濾器所需的水頭，出水直接進入生產(chǎn)系統(tǒng)。 化學(xué)廢水主要特性分析： 主要研究結(jié)果如下：1.化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料多為溶劑或環(huán)狀化合物，增加了廢水處理的難度。<