高濃度有機廢水處理技術(shù)

目前，工業(yè)廢水和城市污水是我國水環(huán)境污染的污染源之一，特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，含高濃度有機廢水的污染源日益增多。但是，由于高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源不同，其處理工藝也不盡相同。 一般來說，根據(jù)高濃度有機廢水的性質(zhì)和來源，可分為三類：第一類是高濃度有機廢水，不含有害物質(zhì)，易生物降解，如食品工業(yè)廢水;二是有害物質(zhì)，易生物。降解高濃度有機廢水，如某些化學工業(yè)和制藥工業(yè)廢水;第三類是含有有害物質(zhì)且不易生物降解的高濃度有機廢水，如有機化學合成工業(yè)和農(nóng)藥廢水。本文綜述了上述三類高濃度有機廢水的典型處理技術(shù)，為高濃度有機廢水處理技術(shù)的選擇做出了貢獻。 廢水處理工藝的組成可分為四類：生物處理、化學處理、理化處理和物理處理。對于高濃度有機廢水的處理，通常采用上述兩種或三種方法進行綜合處理。以下簡要介紹了高濃度有機廢水的各種處理技術(shù)。 一是高濃度有機廢水生物處理技術(shù)。 生物處理技術(shù)是一般有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的工藝之一。它利用微生物(主要是細菌)的代謝來氧化，分解和吸附廢水中的可溶性有機物和部分不溶的有機物，

高濃度有機廢水處理案例

高濃度有機廢水處理案例

高濃度有機廢水處理方案（豆制品）

高濃度廢水排放量：1000噸/天低濃度廢水排放量：1400噸/天排放小時為24小時連續(xù)請做一套治理方案，工藝流程，投資費用，占地面積，運行費用排放標準為《污水綜合排放標準》GB8978-1996二級標準我公司選用的催化氧化技術(shù)+高效氣浮+生化處理技術(shù)或者是厭氧處理技術(shù)+生化處理技術(shù)+沉淀處理技術(shù)麻煩各位高手指點迷津，謝謝?。。。。?！聯(lián)系方式：gongxuefeng17@etang.com

高濃度有機廢水處理（二）待續(xù)

高濃度有機廢水處理（二）LX4型持續(xù)高活性鐵床一、應用范圍持續(xù)高活性鐵床，又名持續(xù)高活性內(nèi)電解，國外稱為CMRO。這是一種屬于電化學法的污水予處理裝置。多用于工業(yè)污水處理，特別是那些帶有色度、苯環(huán)等難以生化降解的高濃度污水。二、必要性隨著工業(yè)的發(fā)展，污水處理的難度也越來越大。眾所周知，生化是常用的、有效的、便宜的一種處理方法，但不是萬能的。許多工業(yè)污水不但濃度高，而且難生化，甚至用水解也解決不了問題。這時就要求助各種各樣的前處理或后處理了。鐵床就能在很多場合下?lián)斊疬@一重要角色。但貫用的鐵床，雖然有這種效能，但填料“結(jié)疤”“鈍化”問題一直沒有很好解決，限制了它的推廣使用。本專利采用了有效的措施，成功地解決了這一技術(shù)難題，使它在某制藥污水處理裝置中連續(xù)運行了多年，至今沒有“結(jié)疤”和“鈍化”現(xiàn)象，發(fā)揮了重要作用。三、技術(shù)特性 當污水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成了千千萬萬個微小電池，產(chǎn)生“內(nèi)電解”，發(fā)生腐蝕，也就是氧化還原反應： 陽極反應 Fe-2e一Fe2+ E

聚焦高鹽高濃度有機廢水處理

 針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發(fā)的一種多元催化氧化填料，已獲國家發(fā)明專利，為新型微電解填料中國發(fā)明人。由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。

高濃度苯酚丙酮廢水處理方案

高濃度苯酚丙酮廢水處理方案

高濃度有機廢水處理（技術(shù)分享）

高濃度有機廢水處理技術(shù)與工程應用

《高濃度有機廢水處理技術(shù)與工程應用》這里網(wǎng)站上也有，不過是超星的，而且轉(zhuǎn)換成PDF后頁碼還是亂的。我現(xiàn)在將其整理好了。拿來和大家一起分享！整理好了！PDF第一部分

高濃度有機廢水處理新技術(shù)

高濃度有機廢水處理新技術(shù)-----多相催化氧化工藝一. 工藝背景 多相催化氧化工藝是在石油化工和精細化工中廣泛應用的催化方法，它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時添加并容易在反應中流失的問題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機械強度高和具有化學惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失，同時多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應在單位時間內(nèi)有更高的效率。九年前，日本的科學家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中，并產(chǎn)生了意想不到的效果。二. 工藝原理 在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學反應，而我們現(xiàn)在應用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成OH羥基自由基的鏈式反應，因為OH羥基自由基是僅次于氟的強氧化劑，可以對范圍很廣的有機物進行無選擇氧化，在必要的條件下將會使有機污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機物氧化或轉(zhuǎn)換。 為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩(wěn)定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化

高濃度有機廢水處理方法（新手告急）

本人是新手，問題一：請問高濃度有機廢水用好氧處理還是厭氧處理好??？如果是用厭氧，那為什么用厭氧??？ 問題二：為什么好氧處理出來的廢水能達標，而厭氧處理的達標不太理想??？

高濃度硫酸鹽有機廢水處理

各位同仁，項目情況如下： 拋光廢水 清洗廢水① 清洗廢水② 出水指標 PH值 3.62 13.01 1.22 6-9 懸浮物 4 530 8 400 CODcr 3619 4004 32 500 BOD5

高濃度化工廢水處理討論

化工廠廢水1、 加成反應：廢水量4噸，成分有氯化鈉35%、丙烯腈1%、甲苯3%、其他有機物3% COD400002、 環(huán)合反應：廢水量8噸，成分有DMF16%、磷酸9%、氯化鈉0.5%、甲苯3%、其他有機聚合物5%，COD1000003、 原藥合成工序：廢水量3噸，成分有氯化鈉25%、丁酮7.5%、催化劑1%、有機聚合物3%， COD10000.廢水混合后收集處理，出水水質(zhì)達到三級標準，求助處理工藝....包含報價xiaohunb@126.com補充：廢水量小，水質(zhì)所知有限，氯離子含量高，高分子有機聚合物以及環(huán)狀物種類多，這些都導致了設計工藝的局限性，可不可以考慮催化氧化技術(shù)，陰陽離子交換技術(shù)，或鐵碳微電解技術(shù)，甚至RO技術(shù)等等，這些都是一下子蹦出來的想法，但如何讓去組合這些污水處理工藝得出一個經(jīng)濟適宜的工藝，歡迎大家討論·

高濃度酒廠廢水處理全圖

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請教高濃度廢水處理問題？

請問大俠，如果水量很少，BOD濃度又很高1000mg/L，是否可以一直在好氧區(qū)曝氣直至BOD降到50mg/L?其實這是不是就是SBR??？還有關(guān)于COD和BOD的問題：如果一種廢水，里面都是大（高）分子有機物，是不是COD就特別高而BOD就特別小呢？是不是因為BOD是用氧氣氧化有機物得到的數(shù)據(jù)，而大分子有機物用好氧不能處理，所以BOD就為零？如果是這樣的話，表征可生化性的BOD/COD就很小甚至為零，但經(jīng)過水解酸化后可生化性又很好？

高濃度氨氮廢水處理現(xiàn)狀

在目前國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐中處理高濃度氨氮廢水比較痛行的做法是：先將高濃度氨氮廢水通過蒸氨或吹脫將廢水中的氨氮降到300mg/l以下（無法降到300mg/l以下，則需用清水進行稀釋）,然后用A/O法或化學沉淀（磷酸銨鎂鹽法）進行后續(xù)處理。出水NH3-N在操作管理十分良好的前提下，一般可以達到國家排放三級標準，但是上述工藝有幾個致命的弱點： 1）無論是“蒸氣（汽提）或吹脫+A/O或吹脫化學沉淀”,都離不開高投資、高運行成本的預處理工汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢廢水根本達不到這個要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。 2）續(xù)接A/O法時不僅投資高，而且占地面積大，對預處理水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對超過5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達不到這個要求，于是只能成倍的清水稀釋）。 3）續(xù)接化學沉淀法雖然投資和占地面積

高濃度廢水處理的理想工藝

本帖最后由 disanyan 于 2013-5-29 09:27 編輯 微電解技術(shù)是目前處理工業(yè)有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高濃度、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性，且可破環(huán)斷鏈。操作簡單、效果穩(wěn)定。適用于：化工廢水、焦化廢水、農(nóng)藥廢水、樹脂廢水、制革廢水、電鍍廢水、淀粉廢水、醫(yī)藥廢水、染料廢水、橡膠廢水、助劑廢水、垃圾滲濾液等工業(yè)廢水。如有問題可留言討論或添加手機號同QQ都是13276417181進行技術(shù)交流或咨詢

高濃度石油廢水處理技術(shù)

1臭氧催化氧化處理臭氧催化氧化采用一系列臭氧多相催化氧化除污染方法，通過引發(fā)具有強氧化能力的羥基自由基，強化分解水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物，對高穩(wěn)定性有機污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高數(shù)倍，顯著提高了處理后水的安全性。同時，催化劑還可提高水中臭氧分解能力。增加水中溶解氧的濃度，并強化后續(xù)生物處理單元的除污染效果。催化劑（固體）與反應溶液處于不同相，反應在固-液相界面進行的氧化方法稱為多相（非均相）催化臭氧氧化法。近年來，多相催化臭氧氧化技術(shù)已經(jīng)成為去除水中高穩(wěn)定性、難降解有機污染物的關(guān)鍵技術(shù)之一。利用固體催化劑協(xié)同臭氧氧化可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的。鄧鳳霞采用非均相臭氧催化氧化工藝對煉油廢水進行深度處理[2]，在臭氧投加量為50mg/L、停留時間15min、pH值維持原水pH值條件下，出水水質(zhì)良好，廢水中有機物種類及含量大大減

高濃度氨氮廢水處理技術(shù)

高濃度氨氮廢水處理實例

高濃度氨氮廢水處理實例