有什么能重金屬回收的設備和方法嗎?
電鍍涂裝廢水經(jīng)沉淀\生化\氣浮處理后達到國家一級排放標準處理量25噸/小時,擬上深度處理設施,廢水回用75%,采用過濾+超濾+RO工藝是否可行,投資\運行成本多少歡迎大家討論,相關技術設備廠家聯(lián)系.E-mail:hadjjjs@yahoo.com.cn
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開始提標了,即將執(zhí)行表三,廣州那邊貌似很早就開始執(zhí)行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現(xiàn)膜的損耗和堵塞等等問題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問題還是有待繼續(xù)改進,技術不是很成熟和穩(wěn)定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
本人在電鍍廠,廢水成分有絡合銅、鎳,少量六價鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現(xiàn)想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
美國環(huán)??萍紘H集團(ETIG)的Kaselco電絮凝設備,是目前世界上最新的,最有效的處理電鍍廢水,乳化油廢水的設備。該設備處理上述廢水成本只需1元左右,無需加藥。現(xiàn)上傳一下該工藝的說明。請各位同行討論,同時,有需要該設備的廠家,與我聯(lián)系,具體商談 聯(lián)系方式:馬先生 010 84477768
處理量50t/d,重金屬總鉻=0.7mg/L、總鎳=0.6mg/L、總銅=2.48mg/L,COD=200mg/L,處理到《電鍍污染物排放標準(GB 21900-2008 )》表3標準后直排,請問各位水處理大俠,有沒有成熟的工程實際案例,急急急!在此先謝過!
論文簡介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時間: 2013-06-15
本帖最后由 艾斯的賬號 于 2015-12-17 09:50 編輯 作為一個搞環(huán)保的新手,很多地方都不懂,再加上今年沒啥地方有工程,只能待在辦公室看資料,逛論壇。最近看到很多地方提到超濾反滲透系統(tǒng),想通過論壇里面的各路環(huán)保高手了解你一下超濾反滲透系統(tǒng)一般用于什么類型的水。前幾個月去上饒看過一個處理工業(yè)污水的(主要含有鎳、銅、鐵、鉻等重金屬) 工藝是:先分別處理不同重金屬的污水,然后是絮凝沉淀,出水在活性炭石英砂過濾-然后是反滲透過濾 出水。不知道還有其他什么類型的廢水可以通過超濾反滲透處理的。
公司準備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
大家好!我現(xiàn)在安徽蚌埠搞個金屬加工廠,其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢?麻煩各相關的單位給各報價,麻煩了。
各位前輩請幫小弟個忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時候就是不達標,望各位前輩指點,用這個化學沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
我是蘇州普銳德新材料開發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以?。?!這項技術是有國家發(fā)明專利的,是國家級火炬計劃項目?。。?! 如果需要的話就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造?。?!
本人現(xiàn)在管理一座電鍍廢水處理廠,經(jīng)過物化處理,重金屬,氰化物達標;再經(jīng)過生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現(xiàn)在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限?,F(xiàn)在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養(yǎng),PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養(yǎng)時要注意些哪些問題,一般要培養(yǎng)多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來嗎 如果用折點加氯,要如何控制?過量的投加,我也能做,但成本實在太高。想問問有什么控制的方法?現(xiàn)在有個人搞出來次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無色無味透明的液體說是能加快反應速度,且節(jié)省用量,想問下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰用過。我只知道有次氯酸鈉的穩(wěn)定劑,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個電鍍廢水處理項目,廢水中含6價鉻,環(huán)評要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
電鍍廢水處理設備的特點和分類 電鍍液成分復雜,毒性大,來源廣,是一個危害極大的污染源。由于電鍍廢水中含有多種金屬污染物,如果處理不當,會對環(huán)境和人類造成長期的污染和危害。由于重金屬離子在處理過程中智能地轉換或轉換,不會消失,與有機物分解為無害的物質(例如CO2、H2O或厭氧CH4)有著本質的區(qū)別。所以重金屬離子廢水處理的出路在于資源化,即回收或固化,否則只能是污染轉移。電鍍廢水的難點在于此。由于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)周期出現(xiàn)了大量小型電鍍廠或車間,工藝落后,廢水未經(jīng)處理,污染嚴重。為此,加強電鍍廠的生產(chǎn)管理,完善生產(chǎn)工藝,采用先進技術,加強電鍍廢水處理設備的使用效果至關重要。 電鍍廢水因電鍍廠的生產(chǎn)工藝和涂層類型而異。根據(jù)電鍍廢水的來源,大致可以分為:電鍍前處理廢水、電鍍漂洗廢水、后處理廢水和電鍍液。 電鍍前處理廢水主要來自酸除銹和化學除油,屬于電鍍廠綜合廢水范疇。涂層漂洗水也是電鍍行業(yè)的主要污染源。根據(jù)電鍍液的不同配方,含有不同種類的重金屬離子。涂層后處理廢水來源
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質復雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質種類多危害大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN?~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
我們的電鍍廢水想用芬頓法進行預處理,請問調節(jié)池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過多有什么辦法解決?
操作運營一個電鍍污水處理站。每到夏季含鉻廢水斜管沉淀池都會有漂泥。請教如何解決含鉻廢水處理工藝為:調節(jié)池-反應池(加酸焦亞硫酸鈉還原然后加片堿沉淀)-含鉻廢水反應罐(加絮凝劑重金屬捕捉劑反應)-斜管沉淀池-清水池。每年七月份開始就會出現(xiàn)漂泥,一坨坨的絮團。一直查不到原因。請教各位前輩
鈷若長期接觸含鈷粉塵易患黃疸及皮膚炎,且對水生動物的毒性顯著,250 mg即可導致虹蹲魚死亡。因此,含鈷廢水若不經(jīng)處理任意排放,危害人類健康、破壞生態(tài)環(huán)境。離子交換樹脂法效率高,能有效降低含鈷廢水中鈷的含量,以便廢水達標排放。
在大多數(shù)情況下,電鍍廢水僅通過空氣浮選、離子交換、萃取等物理方法凈化。后續(xù)的生化治療部分很少設立。經(jīng)過處理的廢水中重金屬和有機物的含量雖然會大大降低,但隨著藥品的加入,廢水的性質也在發(fā)生變化。 由于電鍍廢水的生產(chǎn)區(qū)間不同,處理工藝和方法不同,樣品采集,監(jiān)測和分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,給監(jiān)測人員帶來了麻煩。 化學需氧量監(jiān)測分析01 1.重金屬對化學需氧量測定的影響 在測量日化學需氧量(COD)的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)低COD和高COD的現(xiàn)象,這使得無法計算污染物的去除效率和減排量。 首先,未經(jīng)處理的電鍍廢水中含有大量的高價重金屬(如含鉻廢水中的六價鉻)。分析化學需氧量時,應向廢水中加入濃硫酸。在加熱條件下,高價重金屬氧化能力增強,氧化劑含量間接增加,廢水中有機物氧化,COD明顯增加,偏離真實值,偏離重金屬。離子含量呈正相關。 因此,在分析鱈魚時,應首先分析重金屬對測量結果的影響。在不影響試驗結果的前提下,首先對重金屬進行還原,使重金屬從高價轉化為低價,從而降低其氧