關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!

公司準(zhǔn)備做 一個 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進入綜合反應(yīng)池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長用的 過濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.

工業(yè)含鉻廢水的處理方法

用石灰對電鍍含酸廢水的處理方法

作者：楊莉摘要：用石灰處理電鍍含酸廢水成本低，但操作復(fù)雜，存在不易自動控制和水質(zhì)混濁的缺點。設(shè)計兩個中和反應(yīng)池，在第二級中和池中用pH控制系統(tǒng)控制兩個中和池中石灰的加入量，用這套系統(tǒng)處理含酸廢水，水質(zhì)清澈，懸浮物達標(biāo)，與使用燒堿中和法達到了同樣的效果，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。關(guān)鍵詞：石灰 自動控制 含酸廢水 0 引言 許多廠家處理電鍍含酸廢水一般采用燒堿中和法和石灰中和法，用燒堿操作簡便，但成本高，用石灰成本低，但操作復(fù)雜。目前，許多電鍍廠家和專業(yè)電鍍廢水處理公司使用燒堿處理，而一些用酸量大的電鍍廠則使用石灰處理。 電鍍產(chǎn)品前處理脫漆等工序用大量的硫酸，每月大約80t，酸洗和活化每月使用鹽酸大約20t，廢水處理車間曾經(jīng)使用過燒堿處理含酸廢水，但成本太高，不得不改用石灰代替燒堿。在使用石灰處理含酸廢水的過程中，通過實驗和長期摸索，成功地研究出一套用石灰處理電鍍含酸廢水的方法，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。 1 設(shè)備及工藝流程 1.1 設(shè)備

電鍍廢水的幾種處理方法講解

電鍍電泳廢水其他處理方法

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，人們不但從廢水處理的方法上進行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進行了改革。 在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進展。如無氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內(nèi)得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過去簡單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的方法。這種漂洗方式不僅可以節(jié)約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

電鍍行業(yè)中含鉻廢水的常用方法

水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫酸亞鐵，用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。使用該技術(shù)后，含鉻廢水日處理量為1000M3，廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統(tǒng)絮凝劑PAC ，PFC的優(yōu)點，形成的絮凝體大而重，沉降速度快。其出

電鍍廢水鋅離子超標(biāo)處理方法

在進行電鍍鋅作業(yè)的過程中，廢水處理的問題時常困擾著企業(yè)主們，因此， 電鍍廢水鋅離子超標(biāo)

電鍍廢水的特點及處理方法的優(yōu)缺點

電鍍廢水 電鍍產(chǎn)物使用范疇廣泛，是我國社會經(jīng)濟發(fā)展中必不可少的部分，然而，它同時也是天下三大凈化工業(yè)之一。電鍍企業(yè)在消費與運營中會制孕育發(fā)生大量的電鍍工業(yè)廢水，由于產(chǎn)物的多樣性，以及性能要求的差異，水質(zhì)非常復(fù)雜，通常是由各種重金屬離子混合而成，電鍍消費過程中孕育發(fā)生的廢水普遍具有以下特點： 

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無論在國內(nèi)、

各種廢水特點及處理方法

各種廢水特點及處理方法

電鍍廢水鋅離子超標(biāo)的處理方法

在進行電鍍鋅作業(yè)的過程中，廢水處理的問題時常困擾著企業(yè)主們，因此， 電鍍廢水鋅離子超標(biāo) 成為了擺在鍍鋅企業(yè)的面前的一大難題。

電鍍含鉻廢水處理資料總結(jié)

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。近來也有很多其他的新方法被研究出來。本文綜合比較這些方法，說明各自的優(yōu)缺點。 關(guān)鍵詞：含鉻廢水 處理 還原 通過查資料，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。 現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下： 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先將廢水用硫酸調(diào)pH值至2～3，再加入還原劑，在下一個反應(yīng)池中用NaOH或Ca（OH）2調(diào)pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝劑，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應(yīng)池中直接投加硫

高鹽廢水的處理方法及工藝！

高鹽廢水處理是現(xiàn)階段工業(yè)發(fā)展面臨的重大環(huán)保問題。 綜合利用是解決高鹽廢水瓶頸的重要路徑。 高鹽廢水回用技術(shù)的應(yīng)用是取得顯著經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的重要保障。本文基于高鹽廢水處理現(xiàn)狀及研究進展展開論述。

印染廢水的處理方法有哪些？

印染廢水處理的一大難題，舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿意。此外，PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當(dāng)大，但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問題，國內(nèi)外都開展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專門細菌，以及新型化學(xué)藥劑的探索和應(yīng)用研究。其中具有代表性的有：厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應(yīng)用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調(diào)節(jié)：對水質(zhì)水量變化大的廢水，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留時間長些。一般情況下后續(xù)處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調(diào)節(jié)時不應(yīng)采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應(yīng)：廢水中含疏水性染料較多時，混凝反應(yīng)工藝放在生化前面，以去除不溶性染料物質(zhì)，減輕后續(xù)生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

廢水預(yù)處理的方法和技術(shù)

淺析高鹽廢水的處理方法

高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等，這種廢水含有多種物質(zhì)(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì))。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。

漂白廢水的幾個處理方法

漂白廢水處理工程含氯漂白廢水的污染特性紙漿大體上分為兩類,一類是化學(xué)漿,一類是機械漿。那么漂白廢水有哪些處理方法呢?下面和菌寶生物了解下吧。漂白廢水處理方法

淺談制藥廢水的處理方法

近年來，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，制藥廢水產(chǎn)生量很大。我國原料藥和藥品制劑生產(chǎn)企業(yè)約5000家，生產(chǎn)一萬多種、年產(chǎn)量近百萬噸藥劑，制藥工業(yè)廢水年排放量達到0.25Gt，年平均處理率還不到30%。制藥產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要是發(fā)酵、過濾、離子交換、濃縮、酯化、轉(zhuǎn)化以及精制等多種復(fù)雜而有序的物理、化學(xué)和生物過程，在這些工藝過程中會產(chǎn)生大量的高有機污染含量廢水。制藥廢水污染物成分復(fù)雜、毒性大、色度高、難生物降解、水質(zhì)水量變化大，是工業(yè)廢水中較難處理的一種。

含鉛廢水的危害以及處理方法

說到鉛我們都并不陌生，鉛是一種有毒的重金屬，廣泛應(yīng)用于蓄電池、板材、管材、電纜以及放射性防護設(shè)備等產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域。在工業(yè)加工過程中，會以廢氣、廢水、廢渣等形式排放到環(huán)境中，對環(huán)境產(chǎn)生污染。鉛很難再降解，排放到環(huán)境中具有較強的污染性，會對人類生命健康安全造成威脅。在治理