我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,現(xiàn)在做到最高氨氮濃度5500,出水達(dá)到三級標(biāo),歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項(xiàng)目,真誠合作,互利共贏。
高氨氮廢水處理工藝綜述 隨著工業(yè)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加速,廢水中的氨氮含量持續(xù)升高,這給環(huán)境和人類健康帶來了嚴(yán)重威脅。高氨氮廢水處理工藝是一個(gè)復(fù)雜但重要
廢水處理工程及實(shí)例分析
洗毛廢水處理工程(實(shí)例)
廢水水質(zhì):氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問題不大,化學(xué)沉淀效果不錯(cuò),氟通過加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點(diǎn),估算藥劑費(fèi)用基本可以接受;目前最大的問題就是氨氮的去除,沒有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過計(jì)算處理費(fèi)用驚人,一年的運(yùn)行費(fèi)用比企業(yè)的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復(fù)合肥綜合利用,但是一年產(chǎn)生量太大,銷售風(fēng)險(xiǎn)就太大,很難找到銷售出路.企業(yè)難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產(chǎn)生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問.不知道大家有沒有好的建議,有這方面實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)的同行們請?zhí)峁┮恍┲笇?dǎo),非常感謝!
圖紙簡介: 某淀粉公司廢水處理工程圖紙某淀粉公司廢水處理工程圖紙 投稿網(wǎng)友: coolfish3062 上傳時(shí)間: 2013-11-21
1工程總體方案根據(jù)需處理的各廢水水質(zhì)、現(xiàn)有廢水處理設(shè)施狀況和國內(nèi)外對增塑劑、有機(jī)酸生產(chǎn)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀,確定以下工藝技術(shù)方案:充分利用現(xiàn)有廢水處理站的處理工藝、單元設(shè)施、主要設(shè)備,進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)改造,以處理全廠需處理的有機(jī)酸、增塑劑等生產(chǎn)廢水和其它沖洗、冷卻排水、生活污水等低濃度廢水,實(shí)現(xiàn)全廠廢水的達(dá)標(biāo)排放。2廢水處理工藝流程圖在對其各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)、處理工藝總體方案分析基礎(chǔ)上,依據(jù)確定的總體方案,體現(xiàn)最大限度利用現(xiàn)有廢水處理站的工藝設(shè)施和設(shè)備的原則,確定廢水處理工藝流程。3廢水處理站單元處理工藝優(yōu)選確定全廠廢水處理站的處理工藝流程中的關(guān)鍵處理單元,如絮凝反應(yīng)、厭氧水解、厭氧生物反應(yīng)器、好氧生物處理單元等工藝進(jìn)行優(yōu)選確定,現(xiàn)分述如下:3.1絮凝反應(yīng)沉淀工藝選擇由
前段時(shí)間,我們做了一個(gè)高濃度氨氮廢水處理的工程,進(jìn)水氨氮濃度高達(dá)9000mg/L左右,剛開始接工程時(shí)心里也沒底,不過經(jīng)過一段時(shí)間的安裝調(diào)試,出水一般都在300mg/L以下,基本達(dá)到了原設(shè)計(jì)的要求,現(xiàn)將現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí)的一些圖片傳上來,供大家參考。以后再碰到類似工程就不頭大了。如果感興趣,也可以到我們公司的網(wǎng)站上去看看。http://www.sh-qh.com。
屠宰廢水處理工程方案及報(bào)價(jià)
各位大哥大姐: 小弟有個(gè)廢水不知道如何去處理了!屬于事故突發(fā)應(yīng)急方案。不知道如何設(shè)計(jì)? 化肥廠高氨氮廢水處理,萬一發(fā)生氨氮泄漏,將直接破壞循環(huán)水,該如何處理這部分廢水? 首先蒸氨已經(jīng)排除了!然后原本想采用MAP法,但是成本太高,且要調(diào)PH值。預(yù)估計(jì)氨氮為10000左右,有沒有好的處理方法啊? 小弟在此拜謝各位了!?。≌垘臀页鰝€(gè)主意吧~~~
見了不少理論文章,關(guān)于同步硝化反硝化或亞硝化的,本人通過工程實(shí)踐得到如下體會供同仁參考,如有更好的經(jīng)驗(yàn)歡迎提出共同分享進(jìn)步。 對于皮革廢水(氨氮一般在400mg/L左右)、養(yǎng)殖廢水(氨氮一般在500mg/L-1000mg/L)左右、淀粉廢水(氨氮一般在200mg/L左右)。以上三種廢水的氨氮均超過100mg/L,傳統(tǒng)A/O或A2/O工藝中進(jìn)水氨氮一般在30mg/L左右,其實(shí)這類傳統(tǒng)脫氮工藝中還沒有對付如此高氨氮的經(jīng)驗(yàn)。 我實(shí)踐總結(jié)后認(rèn)為要用生化法解決如此高的氨氮。需達(dá)到如下三個(gè)條件:
處理工藝 調(diào)節(jié)池 + 反應(yīng)池【加藥(片堿),加絮凝劑(硫酸鋁)】 + 沉淀 池體主體加藥反應(yīng)池
淀粉廢水處理工程示范研究
我公司采用MVR蒸發(fā)回收氯化銨,但是在循環(huán)蒸發(fā)到一定程度廢水中雜質(zhì)成分累積過高如含氯化鈉,硫酸鈉等,導(dǎo)致無法繼續(xù)通過蒸發(fā)回收高純的氯化銨。由此便產(chǎn)生了濃度高達(dá)70g/L的氯化銨廢水,同時(shí)考慮到公司又接收了大量的廢磷酸,于是使想通過磷酸銨鎂沉淀法處理高濃度的氯化銨廢水回收磷酸銨鎂沉淀,通過這個(gè)方法呢最終產(chǎn)生了高鹽高氨氮高濃度有機(jī)廢水需要處理,水質(zhì)情況如下:NaCl 濃度126g/L(鹽度13%),N濃度2g/L,COD 22000mg/L。這個(gè)COD主要是原料廢磷酸中產(chǎn)生,原氯化銨廢水COD 2000mg/L左右。我查了一下常規(guī)處理工藝一般為蒸發(fā)濃縮+Fe-C微電解+Fenton氧化+厭氧生化+好氧生化,想請問一下各位同行該工藝是否有效,同時(shí)是否有其余的可行的更好的工藝呢?
藥物合成廢水處理工程.pdf
進(jìn)水COD8000左右,氨氮170-200左右,從UASB出來后,COD1400,氨氮增加到280,進(jìn)水量144噸/天。UASB后接水解酸化+接觸氧化+兼性氧化+活性污泥+絮凝沉淀。一路下來,氨氮始終不降,活性污泥段有一段時(shí)間氨氮去除能力較好,一度能將氨氮降至個(gè)位數(shù),但是過了一個(gè)月左右,氨氮開始升高,如今已超過35的排放限值?;钚晕勰喑鏊嗨纸缑媲逦?,污泥沉淀速度較快,5-10分鐘左右即可沉淀下來,絮體有點(diǎn)問題,不像是正常絮體。上清液較混,發(fā)黃,看不到明顯的不沉淀污泥,絮凝后有較多泥產(chǎn)生。(推測,上清液里有較多細(xì)小的污泥)
高氨氮廢水處理處理的9種工藝
150某藥業(yè)廢水處理工程方案
某醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理工程
高氨氮廢水處理工程
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