隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,含氮化合物的排放量急劇增加,已成為環(huán)境的主要污染源,并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟(jì)有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當(dāng)今環(huán)境工作者所面臨的重大課題,而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區(qū)徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環(huán)境中氮的重要來源,主要包括未處理或處理過的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營養(yǎng)元素的主要來源,大量未被農(nóng)作物利用的氮化合物絕大部分被農(nóng)田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展,以及人民生活水平的不斷提高,城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,越來越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機(jī)態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在,而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨
廢水處理技術(shù)及設(shè)備運營
含氮廢水處理技術(shù)與應(yīng)用
廢水處理技術(shù)及設(shè)施運行
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過程,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣、設(shè)備簡單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過性,對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達(dá)到閉路循環(huán),實現(xiàn)水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應(yīng)用于電
廢水處理技術(shù)按其作用原理,可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等等。但是廢紙造紙廢水中CODCr組分間的分子量差異較大,采用單一的處理方法只能去除其中一部分CODCr物質(zhì),難以取得滿意的效果,所以必須采用綜合處理技術(shù)。1物理法物理法是指用機(jī)械的、物理的手段去除廢水中懸浮狀態(tài)的污染物,常作為廢水的預(yù)處理,去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質(zhì),以回收廢水中的纖維、降低生化系統(tǒng)負(fù)荷,包括機(jī)械過濾(如格柵、篩網(wǎng)、微濾機(jī)、濾床)、澄清(沉淀)、浮上(浮選)等方法。格柵、篩網(wǎng)等一般去除像碎漿過程中紙漿攜帶的較大的砂石、鐵絲、玻璃、塑料包裝等粗雜質(zhì)。對于廢水中含有的大量細(xì)小纖維,目前國內(nèi)造紙廠常用斜篩或過濾機(jī)等纖維回收設(shè)備進(jìn)行回收。沉淀設(shè)施主要有平流式、豎流式和幅流式沉淀池三種,其中平流式沉淀池最為常用,但由于其過水?dāng)嗝娲?,水流處于湍流狀態(tài),水流短路,不利于廢水中懸浮物的下沉,造成了生產(chǎn)能力不大,設(shè)備龐大,處理效率低等問題。后來出現(xiàn)的斜板(斜管)沉淀池,在沉淀區(qū)傾斜地裝設(shè)一組平行板或
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高,因此傳統(tǒng)的廢水處理技術(shù)難以滿足越來越嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,而且傳統(tǒng)的廢水處理人多數(shù)只有負(fù)的經(jīng)濟(jì)效益,無疑這使許多企業(yè)無法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也帶來了水資源的日趨短缺,客觀上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應(yīng)運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用及其進(jìn)展。早在1861年,Schmidt首次在過濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀(jì)70~80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展,應(yīng)用面越來越廣,使用量越來越大。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1.1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團(tuán)被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內(nèi)被
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經(jīng)過近2年多的實際運行表明,該工藝可穩(wěn)定運行達(dá)到國家《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)之一級標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲取某些新性能的一種工藝過程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復(fù)雜且污染較大; 1.2傳統(tǒng)的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,近年來,電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩(wěn)定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,在鍍液中加入了很多的絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質(zhì)大部分為有機(jī)物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
高鹽廢水的難度大家都知道,一般的工藝繁瑣,且效果距離理想化有差距, 對于成本控制這塊,長遠(yuǎn)來看,還是直接上蒸發(fā)配合生化或者膜濃縮配合MVR蒸發(fā)器效果直接, 既可以解決高鹽問題,還可降低COD,但值得注意的是,如果有易揮發(fā)成分,還是需要先解決易揮發(fā)成分,方便規(guī)避二次回用水的純度。 需要上MVR蒸發(fā)器的項目可以找江蘇科濾環(huán)境,一直在生產(chǎn)高效蒸發(fā)器,撬裝式MVR蒸發(fā)器,體積小效率高,成本低。
水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)及應(yīng)用
17個農(nóng)村生活廢水處理技術(shù)
工業(yè)含油廢水處理技術(shù)資料
電廠含煤廢水處理技術(shù)應(yīng)用
我國作為全球第一大生豬養(yǎng)殖大國,養(yǎng)豬業(yè)在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有舉足輕重的地位,但同時也帶來了頗具挑戰(zhàn)的環(huán)境污染問題。一個萬頭豬場日排糞尿污水十分巨大,要凈化這些糞便和廢水難度較大,而經(jīng)污水處理后要長期達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)就需要大量的投資和高額的運轉(zhuǎn)費,養(yǎng)豬成本也會不斷的增加。
廢水處理技
高鹽廢水處理技術(shù)新思路
廢水處理技術(shù)
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