鋼筋加工機械的注意事項

鋼筋加工機械的用電應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，開關(guān)箱及電源的裝拆和電氣故障的排除 ，應(yīng)由電工進(jìn)行。 機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 作業(yè)后，應(yīng)堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 使用鋼筋調(diào)直切斷機時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。 2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間察，緊固螺栓，確認(rèn)正常，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3 應(yīng)按被調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比被調(diào)直鋼筋的直徑大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 5

母線加工機對機床精度的要求

母線加工機精度恢復(fù)和機械傳動部分的改進(jìn)隨機床使用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等都有不同程度的磨損。因此，機床再制造過程中的首要任務(wù)是對機床進(jìn)行類似于通常的機床大修，以恢復(fù)機床精度，達(dá)到新機床的制造標(biāo)準(zhǔn)，因此，母線加工機化再制造可以結(jié)合機床的大修來進(jìn)行，但母線加工機化對機床精度的要求與普通機床的大修是有區(qū)別的，即整個機床精度的恢復(fù)與機械傳動部分的改進(jìn)，都要為滿足數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點和數(shù)控自動加工的要求來進(jìn)行，并應(yīng)具有批量大修的特征。 配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間和通道，不應(yīng)堆放任何妨礙操作、維修的物品，不應(yīng)有灌木，雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，安裝于堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m、小于1.5m;移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m、小于1.5m.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并按其規(guī)定的位置安裝在電氣安裝板上，不應(yīng)歪斜和送動。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)于保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。 母線加工機變壓器無

金山某機械加工廢水勘察報告

項目地址：上海市 金山區(qū) 楓涇古鎮(zhèn)

機械加工廢水的簡易投菌方案

機械加工過程中有冷卻液、有機清洗液、噴漆廢水、電火花工作液等廢水排放。這些廢水量雖然很少但有機物濃度卻很高,其中冷卻液CODCr高達(dá)50000～300000mg/L,若不進(jìn)行處理直接排放會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。 該項目為機械加工廢水，使用工藝為進(jìn)水→混凝沉淀→厭氧→好氧→MBR→進(jìn)水。日處理量

木材加工車間火災(zāi)探測問題？

各位：有過木材加工車間火災(zāi)探測經(jīng)驗的嗎？如刨花板車間 ：環(huán)境噪聲大，廠房空間高大（近萬平米，高8～10m），刨花易燃，燃燒速度快。謝謝！

機械加工廢水的概念及其來源

水處理技術(shù):機械加工費水，主要含有潤滑油、樹脂等雜質(zhì)，機械加工各種金屬制品所排出的和沖洗，還含有各種金屬離子如鉻、鋅以及氰化物等，他們都是劇毒性的。電鍍的涉及面很廣，且污染性大，是重點控制的工業(yè)之一。廢水來源1. 機加過程潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產(chǎn)生的潤滑機油、冷卻和傳動用的乳化油等；2. 零件清洗時產(chǎn)生的含油廢水3. 拖拉機、柴油、等產(chǎn)品實驗時，滴漏引起的含油廢水，主要含柴油、汽油。4. 機加車間沖洗地面、設(shè)備、容器等排出的含油廢水，是機械加工含油廢水的主要來源。一般機械工廠總排放口廢水含油濃度為5—50毫克/升，平均濃度為20毫克/升；COD濃度為80—300毫克/升，平均為140毫克/升。

水泵機械密封漏水的原因有哪些

水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。步驟方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可。3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，

硬質(zhì)聚氨酯泡沫切割機、硬質(zhì)聚氨酯泡沫機械設(shè)備、酚醛泡沫加工機器

東莞市恒坤數(shù)控設(shè)備有限公司坐落于有“世界工廠”美譽的廣東東莞市,北鄰廣州，南接深圳，地理位置優(yōu)越。公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)生產(chǎn)型高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品包括海綿切割機、酚醛泡沫機械、硬質(zhì)聚氨酯泡沫切割機械、聚氨酯海綿機械、建材保溫機械等，產(chǎn)品暢銷北美、南美、東歐、中東、東南亞以及全國各地，深受廣大顧客的青睞和好評。本公司研制生產(chǎn)的全自動海綿切割機，配備國外先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)及設(shè)備，操作簡便，切割精確，省時高效。恒坤生產(chǎn)的海綿切割設(shè)備，型號齊全，切割方式多樣,可切割不同幅面、不同厚度的材料,切割精度高，切口平整，圖形可通過電腦隨意設(shè)計。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于塑料加工、包裝印刷業(yè)、廣告裝飾業(yè)、模型業(yè)等。 公司還可根據(jù)客戶要求，加工定制各種專用設(shè)備。

木材加工對古建筑構(gòu)件形制的影響

機械澄清濃縮池機械加工圖

個人畫的，請各位大俠多加批評、指導(dǎo)，本人會虛心接受、學(xué)習(xí)

大型機械事故成因分析及對策

大型機械事故成因分析及對策

清單報價時機械連接如何處理?

在報價時鋼筋的損耗由投標(biāo)人考慮到報價內(nèi)，由于定額已綜合考慮了損耗，因此工程量不再增加。鋼筋采用直螺紋連接。那直螺紋的成本是否計入鋼筋清單報價中

機械加工車間的配電問題？

1、機械加工車間的鉆床、切角機、搖臂鉆等在配電的時候用不用裝接觸器和熱繼電器？2、機械加工車間的照明一般是穿管暗敷設(shè)還是穿管明敷設(shè)？

大型機械倒塌的應(yīng)急預(yù)案,2004

浙江中企建設(shè)集團有限公司*項目部[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-12-1 14:57 編輯 ]

金屬切削機械操作安全技術(shù)分析

金屬切削機械是用運動的刀具把金屬毛坯上多余的材料除去的加工機械，也常稱為“工作母機”。但我們習(xí)慣上把它們稱為機床。金屬切削機床的種類很多，結(jié)構(gòu)也有很大差異，但其基本結(jié)構(gòu)都是由機座、傳動機構(gòu)、動力源和潤滑及冷卻系統(tǒng)構(gòu)成的。各類機床都是利用固定在支承裝置上的刀具和被加工件做相對運動，從而把工件表面多余的金屬層逐漸切除的。根據(jù)加工方式和使用刀具的不同，金屬切削機床可分為：車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、電加工機床和其他機床等共12大類。 一、危險因素和多發(fā)事故金屬切削機械的危險主要來自于它們的刀具、轉(zhuǎn)動件，以及加工過程中飛出的高溫高速的金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等，還有非機械方面的危害，如電、噪聲、振動及粉塵等。對應(yīng)于這些危險因素，在金屬切削作業(yè)中，操作人員經(jīng)常容易發(fā)生以下傷害事故。1．刺割傷一般是由于人們不小心接觸到靜止或運動的刀具或加工件的毛刺、鋒利的棱角而造成的傷害。如金屬切削機床各種鋒利的加工刀具、加工零件或毛坯上的毛刺和銳角等，如果稍不注