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鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程
鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)程HGJ222-92
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鋁及其合金焊接數(shù)據(jù)---請(qǐng)參考
The Welding of aluminium and its alloys鋁及其合金焊接數(shù)據(jù)---請(qǐng)參考Contents(1) Introduction to the welding of aluminium(2) Welding metallurgy(3) Material standards, designations and alloys(4) Preparation for welding(5) Welding design(6) TIG welding(7) MIG welding(8) Other welding processes(9) Resistance welding processes(10) Welding procedure and welder approval(11) Weld defects and quality controlAppendix BibliographyIndex分
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氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
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急！鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？
我們工地的多層住宅，采用的是鋁合金成品天溝，按要求的話這些天溝都應(yīng)該和屋面的避雷網(wǎng)帶可靠焊接；可現(xiàn)在又個(gè)疑問，鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？還是有什么處理方案，請(qǐng)前輩們指教下。。位置詳附圖
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低合金鋼的焊接操作技術(shù)
知識(shí)點(diǎn)：低合金結(jié)構(gòu)鋼
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淺談鋅鎳合金電鍍廢水處理
一、鋅鎳合金概述： 隨著技術(shù)進(jìn)步，人們對(duì)耐蝕耐磨技術(shù)的要求越來越高，鋅鎳合金是一種新興的合金鍍種，因其鍍層具有極強(qiáng)的耐蝕性，近年來在汽車配件領(lǐng)域的應(yīng)用日趨廣泛。在惡劣環(huán)境中，常規(guī)的防腐手段，如鍍鋅已不能滿足部件的長(zhǎng)效防腐。而鋅鎳合金具有更好的耐蝕、低氫脆、易加工操作等特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、緊固件、電纜橋架及海水環(huán)境中的防腐處理。 特 點(diǎn)：優(yōu)異的耐腐蝕性、顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率、鍍層與基體間有足夠的結(jié)合力、優(yōu)良的耐熱疲勞性能、更好的耐磨性、工藝操作簡(jiǎn)便。 工藝流程：上架→ 除油→ 水洗→ 除銹→ 清洗→ 活化→ 水洗→電鍍鋅鎳合金→ 水洗→ 鈍化→ 水洗→ 干燥→ 包裝。 二、鋅鎳合金廢水特點(diǎn) 市場(chǎng)主要使用的是堿性鋅鎳
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鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝，2010
蘭州理工大學(xué) 樊丁 朱明 盧立暉 黃健康 樊佳偉 石開 摘要:針對(duì)規(guī)范鋁合金焊接時(shí)，隨看母材熱輸入的增加，母材熱積累效應(yīng)會(huì)不斷增強(qiáng)，焊縫熔寬會(huì)隨之變寬甚至出現(xiàn)焊塌的問題，采用基于xPC Target 的實(shí)時(shí)目標(biāo)環(huán)境，設(shè)計(jì)了鋁合金可變雙.脈沖MIG焊試驗(yàn)平臺(tái)，并進(jìn)行了鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝方面的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)雙脈沖中的低能脈沖在每個(gè)周期中所占的比例從0%不斷增加到80%時(shí)，通過降低每個(gè)周期的平均電流而減少的母材熱輸入，可以補(bǔ)償母材增強(qiáng)的熱積累效應(yīng)，從而有效地拉制焊縫熔寬。焊縫成形美觀，焊接效果良好。 關(guān)鍵詞:鋁合金;可變雙脈沖MIG焊;熔寬[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-28 10:18 編輯 ]
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電鍍工業(yè)鋅鎳合金廢水處理項(xiàng)目
產(chǎn)品描述： 針對(duì)鋅鎳合金廢水的處理，處理能力根據(jù)污水的特性，采用“
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低合金鋼焊接基本數(shù)據(jù)手冊(cè)
低合金鋼焊接基本數(shù)據(jù)手冊(cè).part01
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厚板低合金高強(qiáng)鋼三絲埋弧焊焊接技術(shù)應(yīng)用
背景技術(shù) 目前，國(guó)內(nèi)低合金高強(qiáng)鋼（Q345鋼及以上級(jí)別鋼種）的焊接，僅局限于雙絲或單絲埋弧焊，且對(duì)于有力學(xué)性能要求的焊接接頭焊接時(shí)，使用雙絲埋弧焊時(shí)，焊接規(guī)范必須限定在一狹窄的范圍內(nèi)（焊接電流一般不能超過650A，焊接線能量限制在45KJ/cm以下），否則，接頭的力學(xué)性能和操作可焊性能難以兼顧，從而大大限制了多絲埋弧焊技術(shù)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。 進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)建筑行業(yè)超高層、大跨度的世界級(jí)大規(guī)模的鋼結(jié)構(gòu)建筑如雨后春筍般相繼涌現(xiàn)，為減輕結(jié)構(gòu)重量、降低制造成本，提高結(jié)構(gòu)的可靠性，大量高強(qiáng)度、高韌性厚板建筑結(jié)構(gòu)鋼被廣泛應(yīng)用，因而傳統(tǒng)的單絲埋弧焊焊接方法極其焊接技術(shù)難以滿足該類建筑結(jié)構(gòu)高效、高質(zhì)量的焊接要求。主要內(nèi)容 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種厚板低合金高強(qiáng)鋼三絲埋弧焊接方法，它實(shí)現(xiàn)了對(duì)低合金高強(qiáng)鋼高效、高質(zhì)量的焊接，生產(chǎn)效率得以成倍提高，產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)有很大程度的提高。 厚板低合金高強(qiáng)鋼三絲埋弧焊接方法已獲發(fā)明專利。并在公司制作央視項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用，顯著提高了工效與制造質(zhì)量。
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SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程
SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程
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鋁合金焊接接頭產(chǎn)生裂紋特征及產(chǎn)生機(jī)理分析
雖然已經(jīng)應(yīng)用鋁及其合金焊成許多重要產(chǎn)品，但實(shí)際焊接生產(chǎn)中并不是沒有困難，主要的問題有：焊縫中的氣孔、焊接熱裂紋、接頭“等強(qiáng)性”等。由于鋁及其合金的化學(xué)活潑性很強(qiáng)，表面極易形成氧化膜，且多具有難熔性質(zhì)（如 al2o3的熔點(diǎn)為 2050℃，mgo 熔點(diǎn)為 2500℃），加之鋁及其合金導(dǎo)熱性強(qiáng)，焊接時(shí)容易造成不熔合現(xiàn)象。由于氧化膜密度同鋁的密度極其接近，所以也容易成為焊縫金屬中夾雜物。同時(shí)，氧化膜（特別是有 mgo 存在的，不很致密的氧化膜）可以吸收較多水分而常常成為焊縫氣孔的重要原因之一。此外，鋁及其合金的線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性又強(qiáng)，焊接時(shí)容易產(chǎn)生翹曲變形。這些也都是焊接生產(chǎn)中頗感困難的問題。下面，對(duì)在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生比較嚴(yán)重的裂紋進(jìn)行深入的分析。 1鋁合金焊接接頭中的裂紋及其特征 在鋁合金焊接過程中，由于材料的種類、性質(zhì)和焊接結(jié)構(gòu)的不同，焊接接頭中可以出現(xiàn)各種裂紋，裂紋的形態(tài)和分布特征都很復(fù)雜，根據(jù)其產(chǎn)生的部位可分為以下兩種裂紋形式： （1）焊縫金屬中的裂紋：縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、發(fā)狀或弧狀裂紋、焊根裂紋和顯微裂
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什么時(shí)候用鍍鋅焊接鋼管？
焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管有什么區(qū)別？它們都在什么情況下使用。我見DN<50的一般用鍍鋅焊接鋼管，而大于等于50的用焊接鋼管，有這個(gè)規(guī)定嗎？
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碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調(diào)控與應(yīng)用
碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調(diào)控與應(yīng)用
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低合金鋼、不銹鋼、碳鋼有何區(qū)別？能焊接嗎？
不銹鋼和碳鋼有什么區(qū)別？
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關(guān)于60厚低合金鋼梁焊接中出現(xiàn)的裂紋
一個(gè)60厚低合金鋼梁再焊接過程中出現(xiàn)了縱向與橫向裂紋,應(yīng)如何處理才能保證產(chǎn)品質(zhì)量?坡口形式為內(nèi)側(cè)與外側(cè)為25度與35度坡口.對(duì)裝過程中未留對(duì)裝間隙,采用多層多道焊,打底用3.2J506的焊條打底,上面用CO2氣體保護(hù)焊焊接,焊接后局部出現(xiàn)了縱\橫向裂紋,該如何處理?請(qǐng)各位專家給予指點(diǎn)!謝謝
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NBT 47047-2015 承壓設(shè)備用鎳及鎳合金無縫管
NBT 47047-2015 承壓設(shè)備用鎳及鎳合金無縫管
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鋁合金電纜和銅纜的對(duì)比？？？？
我們知道目前銅電纜行業(yè)的市場(chǎng)還是以銅纜為主，但是中國(guó)是一個(gè)銅資源短缺的國(guó)家，而進(jìn)口銅原料大漲導(dǎo)致銅價(jià)倒掛。所以目前電纜工業(yè)“以鋁節(jié)銅” 已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的熱點(diǎn)。鋁合金電纜對(duì)比銅電纜具有哪些優(yōu)勢(shì)，能否和我們分享下您的一些看法呢？
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關(guān)于焊接鋼筋取樣的問題：
關(guān)于焊接鋼筋取樣的問題：梁和柱的鋼筋都是事先下料后再進(jìn)行焊接的，焊接后它們的尺寸應(yīng)該是和我們?cè)O(shè)計(jì)是吻合的，按照取樣規(guī)范取樣，勢(shì)必會(huì)讓已焊接好的鋼筋達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，若對(duì)取樣后鋼筋進(jìn)行二次焊接，有些接頭就會(huì)出現(xiàn)在非搭接部位（雖然有些可以避開，但有時(shí)會(huì)在同一跨出現(xiàn)二個(gè)接頭，這個(gè)規(guī)范也是不允許的），不知道大家都是怎么處理這個(gè)問題的！
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后澆帶的鋼筋用搭接還是焊接的多？
看11G101-1圖集中給出的后澆帶鋼筋連接做法，都是按搭接來的?，F(xiàn)場(chǎng)看的卻有不少是焊接接頭。為什么圖集中不給焊接的做法？難道只能用搭接？